水冷大梁面板加固结构的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
本发明属于钢结构承重大梁的加固技术，具体涉及一种水冷大梁面板加固结构。
[0002]【背景技术】:
焙烧竖炉是一种被广泛应用于炼钢企业的焙烧设备，水冷大梁是焙烧竖炉的重要结构，其所处的工作环境极其恶劣，竖炉炉内温度变化频繁，水冷大梁处于冷、热温差极大的环境里，这种环境里会产生热应力的突变，导致水冷大梁的裂变，使其强度下降，这样在导风墙的重压下，水冷大梁会发生断裂，严重的会使导风墙坍塌，造成严重的安全事故及经济损失，目前处理上述的技术问题是更换水冷大梁，由于更换工期长，严重地影响了企业的生产，给企业造成了极大的经济损失。
[0003]
【发明内容】
:
本发明提供了一种结构简单、焊接方便、运用灵活、成本低的水冷大梁面板加固结构，使用该结构对损坏的水冷大梁进行加固处理，提高了其强度及使用寿命，适合在炼钢企业大规模地推广和应用。
[0004]本发明采用的技术方案为:一种水冷大梁面板加固结构，包括方钢及肋板，肋板包括支撑板及肋筋，支撑板的底部设有U型槽，所述的方钢位于U型槽的内部。
[0005]所述的水冷大梁面板加固结构，肋筋的宽度小于支撑板的宽度。
[0006]所述的水冷大梁面板加固结构，支撑板与肋筋是一体结构。
[0007]所述的水冷大梁面板加固结构，方钢与U型槽是过度配合。
[0008]本发明的有益效果:结构简单，设计合理，经济实用，成本低廉，易于大规模推广和使用。水冷大梁位于焙烧竖炉的高温部位，长期使用会导致水冷大梁的裂变及损坏，所述的水冷大梁面板加固结构通过焊接工艺焊接于水冷大梁两侧的面板上，先将方钢焊接于水冷大梁面板的下部，然后根据水冷大梁的损坏程度确定肋板的数量，将肋板的U型槽卡于方钢上，再将肋板焊接于水冷大梁的面板上，这样通过对水冷大梁面板的焊接加固，提高了水冷大梁的强度，延长了水冷大梁的使用寿命，与更换水冷大梁相比，降低了生产成本，提高了企业的经济效益。
[0009]【附图说明】:
图1是发明的主视示意图。
[0010]图2是图1的左视图。
[0011]图3是肋板的主视示意图。
[0012]图4是图3的左视图。
[0013]图5是水冷大梁加固后的主视示意图。
[0014]图6是图5的左视图。
[0015]【具体实施方式】:
一种水冷大梁面板加固结构，包括方钢2及肋板1，肋板I包括支撑板4及肋筋3，支撑板4的底部设有U型槽5，所述的方钢2位于U型槽5的内部，
所述的肋筋3的宽度小于支撑板4的宽度，支撑板4与肋筋3是一体结构，所述的方钢2与U型槽5是过度配合。在使用水冷大梁面板加固结构时，先将方钢2焊接于水冷大梁面板的下部，然后根据水冷大梁各段的损坏程度确定肋板I的数量，对于损坏严重的部位增加肋板I的数量，将U型槽5卡于方钢2上，U型槽5与方钢2采用过度配合，二者结构紧凑不需焊接，将肋板I安装后，再将肋板I焊接于水冷大梁的面板上，这样通过对水冷大梁面板的焊接加固，提高了水冷大梁的强度，延长了水冷大梁的使用寿命，与更换水冷大梁相比，降低了生产成本，提高了企业的经济效益。
【主权项】
1.一种水冷大梁面板加固结构，包括方钢(2)及肋板(1)，其特征在于:肋板(I)包括支撑板(4)及肋筋(3)，支撑板(4)的底部设有U型槽(5)，所述的方钢(2)位于U型槽(5)的内部。
2.根据权利要求1所述的水冷大梁面板加固结构，其特征在于:肋筋(3)的宽度小于支撑板(4)的宽度。
3.根据权利要求1所述的水冷大梁面板加固结构，其特征在于:支撑板(4)与肋筋(3)是一体结构。
4.根据权利要求1所述的水冷大梁面板加固结构，其特征在于:方钢(2)与U型槽(5)是过度配合。
【专利摘要】一种水冷大梁面板加固结构，包括方钢及肋板，肋板包括支撑板及肋筋，支撑板的底部设有U型槽，所述的方钢位于U型槽的内部，在使用水冷大梁面板加固结构时，先将方钢焊接于水冷大梁面板的下部，然后根据水冷大梁各段的损坏程度确定肋板的数量，对于损坏严重的部位增加肋板的数量，将U型槽卡于方钢上，U型槽与方采用过度配合，二者结构紧凑不需焊接，将肋板安装后，再将肋板焊接于水冷大梁的面板上，这样通过对水冷大梁面板的焊接加固，提高了水冷大梁的强度，延长了水冷大梁的使用寿命，与更换水冷大梁相比，降低了生产成本，提高了企业的经济效益。
【IPC分类】F27B1-10, F27B1-24
【公开号】CN104534862
【申请号】CN201410732208
【发明人】韩义先
【申请人】黑龙江建龙钢铁有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月6日