一种蓄热式真空相变锅炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种蓄热式真空相变锅炉，是一种电能转化为热能的节能锅炉。
【背景技术】
[0002]在雾霾严重的环境下，国家都在为取消燃煤，减小排放，通过各种措施去改善，比较有效的措施是煤改电，但如果电器在其他时段工作，使电网难以承受高负荷的压力，所以推广采用蓄热式电暖器和蓄热式锅炉，实现削峰填谷，但蓄热电暖器供热的舒适性比较差，造成环境干燥，另外蓄热电暖器温度控制精度不高，不能广泛推广。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种蓄热式真空相变锅炉，该蓄热式真空相变锅炉采用具有，供热均衡，超静音设计，体积小，传热效率高，寿命长等特点；取代燃煤燃气，实现零排放，为改善环境起到巨大的作用。
[0004]为解决以上问题，本发明的具体技术方案如下:一种蓄热式真空相变锅炉，在保温箱体内设有电能蓄能装置，在保温箱体上设有管壳换热器，管壳换热器内设有螺旋状结构的水管，水管的一端为进水管，另一端为出水管共同伸出管壳换热器；在电能蓄能装置的一端为水管入口，电能蓄能装置的另一端为蒸汽出口，蒸汽出口与管壳换热器腔体相通。
[0005]所述的电能蓄能装置结构为，保温箱体内设有若干个平行设置的纳米复合蓄热体依次罗列，在每个纳米复合蓄热体内插入加热管，加热管通过外部通电进行加热；在纳米复合蓄热体内通入S型盘旋设置的纳米复合炉管，纳米复合炉管的进水端与水管入口连接，纳米复合炉管的出气端与蒸汽出口连接。
[0006]所述的管壳换热器下方设有管路，管路通过水泵与水管入口共同接入电能蓄能装置入口。
[0007]所述的管壳换热器的腔体通过管路连接抽真空阀，真空阀的另一端管路与水泵入口相连。
[0008]所述的管壳换热器上设有与腔体内相通的真空压力表和蒸汽温度表，在进水管上设有进水压力传感器和进水温度传感器，真空压力表、蒸汽温度表、进水压力传感器和进水温度传感器将感应信号发送给外部的智能控制器，并将感应数据分析后的指令发送给水栗O
[0009]该蓄热式真空相变锅炉采用电能蓄能装置将水管中的液体转换为高温蒸汽，再通过管壳换热器将进水管内的水进行热交换，使出水管内的水升温。本锅炉的蓄热可以在谷用电时段通电加热，积蓄热量，在其他时段工作不用电加热，缓解正常电力负荷的压力，实现削峰填谷，为用户节省电费，取代燃煤燃气，实现零排放，为改善环境起到巨大的作用。
[0010]其中电能蓄能装置采用纳米复合蓄热体不仅故提高抗水性，传热速度快，抗氧化能力强；采用纳米复合炉管，传热效率高，产生蒸汽速度快。
[0011]通过利用水泵将光刻换热器和水管入口并联，保证了水蒸气的重复利用。
[0012]将管壳换热器的腔体设为真空结构，实现系统给水和真空双功能，这样正常运行时在控制器的控制下，使水泵给炉管供水，在蓄热体的加热下，在系统真空中，迅速蒸发，水的蒸发潜热和换热器的给水进行换热。
[0013]通过管壳换热器和进水管上安装的传感器进行实时的监控，通过智能控制器判断出的结果将控制指令发送给水泵，从而控制水的流量。
【附图说明】
[0014]图1为蓄热式真空相变锅炉的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，一种蓄热式真空相变锅炉，在保温箱体13内设有电能蓄能装置，在保温箱体13上设有管壳换热器4，管壳换热器4内设有螺旋状结构的水管，水管的一端为进水管11，另一端为出水管5共同伸出管壳换热器4 ;在电能蓄能装置的一端为水管入口 23，电能蓄能装置的另一端为蒸汽出口 22，蒸汽出口 22与管壳换热器4腔体相通。
[0016]所述的电能蓄能装置结构为，保温箱体13内设有若干个平行设置的纳米复合蓄热体15依次罗列，在每个纳米复合蓄热体15内插入加热管12，加热管12通过外部通电进行加热；在纳米复合蓄热体15内通入S型盘旋设置的纳米复合炉管16，纳米复合炉管16的进水端与水管入口 23连接，纳米复合炉管16的出气端与蒸汽出口 22连接。
[0017]所述的管壳换热器4下方设有管路，管路通过水泵10与水管入口 23共同接入电能蓄能装置入口。
[0018]所述的管壳换热器4的腔体通过管路连接抽真空阀1，真空阀I的另一端管路与水泵10入口相连。
[0019]所述的管壳换热器4上设有与腔体内相通的真空压力表2和蒸汽温度表3，在进水管上设有进水压力传感器6和进水温度传感器7，真空压力表2、蒸汽温度表3、进水压力传感器6和进水温度传感器7将感应信号发送给外部的智能控制器17，并将感应数据分析后的指令发送给水泵10。
[0020]本锅炉的蓄热可以在谷用电时段通过电加热管给蓄热体加热，在其他时段工作不用电加热，正常工作时，控制器通过给定信号，控制水泵的给水量，就能控制纳米复合炉管中水的蒸发量，从而控制锅炉的进水和出水温度。锅炉系统运行为真空状态，小于_30KPa，90°C左右，就能使水蒸发，通过水的蒸发潜热，在管壳换热器中蒸汽和水进行热交换，本锅炉可以用于供暖，取得热水等作用，智能控制器通过反馈的蒸汽的温度和压力，进水的温度和压力，控制水泵的启停，和调整给水量的大小，实现闭环控制，本专利，通过谷用电蓄热，缓解正常电力负荷的压力，实现削峰填谷，为用户节省电费，取代燃煤燃气，实现零排放，为改善环境起到巨大的作用。替代普通电暖气，具有供热均衡，舒适，超低噪声等特点。
【主权项】
1.一种蓄热式真空相变锅炉，其特征在于:在保温箱体(13)内设有电能蓄能装置，在保温箱体(13)上设有管壳换热器(4)，管壳换热器(4)内设有螺旋状结构的水管，水管的一端为进水管(11)，另一端为出水管(5)共同伸出管壳换热器(4);在电能蓄能装置的一端为水管入口(23)，电能蓄能装置的另一端为蒸汽出口(22)，蒸汽出口(22)与管壳换热器(4)腔体相通。
2.如权利要求1所述的蓄热式真空相变锅炉，其特征在于:所述的电能蓄能装置结构为，保温箱体(13)内设有若干个平行设置的纳米复合蓄热体(15)依次罗列，在每个纳米复合蓄热体(15)内插入加热管(12)，加热管(12)通过外部通电进行加热；在纳米复合蓄热体(15)内通入S型盘旋设置的纳米复合炉管(16)，纳米复合炉管(16)的进水端与水管入口(23 )连接，纳米复合炉管(16 )的出气端与蒸汽出口( 22 )连接。
3.如权利要求1或2所述的蓄热式真空相变锅炉，其特征在于:所述的管壳换热器(4)下方设有管路，管路通过水泵(10)与水管入口(23)共同接入电能蓄能装置入口。
4.如权利要求3所述的蓄热式真空相变锅炉，其特征在于:所述的管壳换热器(4)的腔体通过管路连接抽真空阀(1)，真空阀(I)的另一端管路与水泵(10)入口相连。
5.如权利要求4所述的蓄热式真空相变锅炉，其特征在于:所述的管壳换热器(4)上设有与腔体内相通的真空压力表(2)和蒸汽温度表(3)，在进水管上设有进水压力传感器(6)和进水温度传感器(7)，真空压力表(2)、蒸汽温度表(3)、进水压力传感器(6)和进水温度传感器(7)将感应信号发送给外部的智能控制器(17)，并将感应数据分析后的指令发送给水泵(10)。
【专利摘要】本发明涉及一种蓄热式真空相变锅炉，在保温箱体内设有电能蓄能装置，在保温箱体上设有管壳换热器，管壳换热器内设有螺旋状结构的水管，水管的一端为进水管，另一端为出水管共同伸出管壳换热器；在电能蓄能装置的一端为水管入口，电能蓄能装置的另一端为蒸汽出口，蒸汽出口与管壳换热器腔体相通。该蓄热式真空相变锅炉采用具有，供热均衡，超静音设计，体积小，传热效率高，寿命长等特点；取代燃煤燃气，实现零排放，为改善环境起到巨大的作用。
【IPC分类】F24H7-04, F24H9-00, F24H9-20
【公开号】CN104654580
【申请号】CN201510056941
【发明人】刘华军
【申请人】刘华军
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2015年2月4日