螺旋回转窑的制作方法
【技术领域】
[0001]窑炉，特别是回转窑。
【背景技术】
[0002]众所周知，回转窑被广泛的应用在原材料的干燥、烧结和煅烧等工艺过程中。回转窑的加热方式是:将燃料从窑的一端喷入窑膛内燃烧，烟气从窑的另一端排出，从而将窑膛内逆向而行的物料加热干燥、烧结或煅烧。
[0003]但上述传统的回转窑有其难以克服的缺点，一是燃烧的烟气与物料在窑膛中混合对流，极易造成物料的污染，同时将大量的粉状物料带入烟囱，造成浪费和环境污染；二是窑炉内衬的整体性很差，易造成锚固件断裂和内衬材料脱落。
【发明内容】
[0004]为解决上述问题，本发明提供了一种螺旋回转窑，其特征是:用螺旋加热管(7)围成回转窑的窑体骨架，并根据需要为其加装内衬(10)、保温层(6)、(8)和外护板(9)。
[0005]上述螺旋加热管(7)可以是电加热管或燃气加热管。
[0006]在上述用螺旋加热管(7)围成的回转窑的窑体骨架两端设有轴心管(2)，其轴心与用螺旋加热管(7 )围成的回转窑的窑体骨架轴心重合。
[0007]根据加热物料和加热温度的不同，上述螺旋加热管(7)的材质可选择耐热钢或耐火材料或高温陶瓷。
[0008]当上述螺旋加热管(7)的材质为耐火材料或高温陶瓷时，可在其构成的窑体骨架外侧，用耐高温的纤维材料(5)抱箍起来，以增强回转窑的整体结构强度。
[0009]上述耐高温的纤维材料(5)为碳纤维布。
[0010]为了将内衬材料(10)牢固地固定在窑膛(3)的内壁上，可使上述螺旋加热管(7)之间的螺距大于螺旋加热管(7)的管径，即在螺旋加热管(7)之间留有间隙；使内衬材料
[10]通过上述间隙将螺旋加热管(7)包裹起来，并连成整体。
[0011]这种螺旋回转窑的有益之处在于:1、可有效避免物料被燃气污染；2、整体强度高，使用寿命长；3、内衬牢固，不易脱落。
【附图说明】
[0012]图1是用螺旋加热管(7)围成的回转窑的窑体骨架的外形立体图。
[0013]图2是本发明实施例之一的轴向局部断面图。
[0014]图3是本发明实施例之二的轴向局部断面图。
[0015]图4是本发明实施例之三的轴向局部断面图。
[0016]图中1.窑体骨架，2.轴心管，3、窑膛，5、耐高温的纤维材料，6.保温层，7.螺旋加热管，8.保温层，9.外护板，10.内衬材料。
【具体实施方式】
[0017]图1中，用螺旋加热管(7)围成回转窑的窑体骨架，并根据需要为其加装内衬
(10)、保温层(6)、(8)和外护板(9)。
[0018]上述螺旋加热管(7)可以是电加热管或燃气加热管。
[0019]在上述用螺旋加热管(7)围成的回转窑的窑体骨架两端设有轴心管(2)，其轴心与用螺旋加热管(7 )围成的回转窑的窑体骨架轴心重合。
[0020]根据加热物料和加热温度的不同，上述螺旋加热管(7)的材质可选择耐热钢或耐火材料或高温陶瓷。
[0021]图2中，当上述螺旋加热管(7)的材质为耐火材料或高温陶瓷时，可在其构成的窑体骨架外侧，用耐高温的纤维材料(5)抱箍起来，以增强回转窑的整体结构强度。上述耐高温的纤维材料(5)为碳纤维布。
[0022]图3中，当上述螺旋加热管(7)的材质为耐热钢时，可在其外侧加装保温层(6)、
(8)，并在保温层的外侧加装外护板(9)。
[0023]图4中，为了将内衬材料(10)牢固地固定在窑膛(3)的内壁上，可使上述螺旋加热管(7)之间的螺距大于螺旋加热管(7)的管径，即在螺旋加热管(7)之间留有间隙；使内衬材料(10)通过上述间隙将螺旋加热管(7)包裹起来，并连成整体。
【主权项】
1.一种螺旋回转窑，其特征是:用螺旋加热管(7)围成回转窑的窑体骨架(1)，并根据需要为其加装内衬(10)、保温层(6)、(8)和外护板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋回转窑，其特征是:上述螺旋加热管(7)是电加热管。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋回转窑，其特征是:上述螺旋加热管(7)是燃气加热管。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋回转窑，其特征是:在上述用螺旋加热管(7)围成的回转窑的窑体骨架(I)两端设有轴心管(2)，其轴心与用螺旋加热管(7)围成的回转窑的窑体骨架(I)的轴心重合。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋回转窑，其特征是:上述螺旋加热管(7)的材质为耐热钢。
6.根据权利要求1所述的一种螺旋回转窑，其特征是:上述螺旋加热管(7)的材质为耐火材料或高温陶瓷。
7.根据权利要求1所述的一种螺旋回转窑，其特征是:当上述螺旋加热管(7)的材质为耐火材料或高温陶瓷时，在其构成的窑体骨架(I)外侧，用耐高温的纤维材料(5)抱箍起来，以增强回转窑的整体结构强度。
8.根据权利要求7所述的一种螺旋回转窑，其特征是:上述耐高温的纤维材料(5)为碳纤维布。
9.根据权利要求1所述的一种螺旋回转窑，其特征是:为了将内衬材料(10)牢固地固定在窑膛(3)的内壁上，使上述螺旋加热管(7)之间的螺距大于螺旋加热管(7)的管径，即在螺旋加热管(7)之间留有间隙；使内衬材料(10)通过上述间隙将螺旋加热管(7)包裹起来，并连成整体。
【专利摘要】一种螺旋回转窑，其特征是：用螺旋加热管（7）围成回转窑的窑体骨架（1），并根据需要为其加装内衬（10）、保温层（6）、（8）和外护板（9）。在上述用螺旋加热管（7）围成的回转窑的窑体骨架两端设有轴心管（2），其轴心与用螺旋加热管（7）围成的回转窑的窑体骨架轴心重合。
【IPC分类】F27B7-34, F27B7-28
【公开号】CN104807322
【申请号】CN201510183390
【发明人】徐林波
【申请人】徐林波
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月18日