热交换板和具有该热交换板的板式热交换器的制造方法
【专利说明】
[0001] 板的板式热交换器
技术领域
[0002] 本发明涉及热交换器领域。具体地，本发明涉及一种热交换板以及具有该热交换 板的板式热交换器。
【背景技术】
[0003] 近年来，板式热交换器广泛地应用于诸如空调、冰箱、冷水机组、热泵等设备中。通 常，板式热交换器包括多个热交换板，多个热交换板通过诸如钎焊、全焊、半焊等方式或者 以可拆卸的方式接合在一起，它们之间的空间形成用于换热流体流通的通道。当换热流体 流过所述通道时，与热交换板接触，从而实现热交换。
[0004] 图1 (a)示出一种常见的具有人字形图案的热交换板。如图所示，所述热交换板 具有板主体，在板主体的整个表面上具有凹凸的人字形图案。这样的热交换板能够在整个 板主体表面上提供良好的流体分布，从而能够实现较高的换热效率。然而，对于这样的热交 换板来说，在例如通过钎焊、全焊或半焊等方式或者以可拆卸的方式进行安装时，彼此相邻 的热交换板的人字形图案以相反的方向安装，即，相邻两个热交换板上的对应的一组人字 形图案在安装时仅仅有两个安装接触点，这使得整个板式热交换器的强度不高。而且，这样 的热交换板的厚度不能太薄，否则也会出现强度不满足要求的问题，从而使得整个板式热 交换器的可靠性下降。
[0005] 图1 (b)示出另一种常见的具有"点波（dimple)"形图案的热交换板。如图所示， 所述热交换板具有板主体，在板主体的整个表面上具有多个凸部和凹部，所述多个凸部和 凹部间隔设置。这样的多个热交换板在安装时，彼此相邻的热交换板的多个凸部相接触。由 此，与具有人字形图案的热交换板相比，凹部与凸部之间的过渡曲面更为合理，安装接触点 的分布也更为合理，使得整个板式热交换器具有较好的强度。并且，相应地能够减小热交 换板的厚度，从而达到节约成本的目的。然而，与上述的具有人字形图案的热交换板相比， 该热交换板的流体分布较差，从而影响热交换效率。
[0006] 因此，对于组装热交换板而得到的板式热交换器存在一种需求，S卩，希望在保证良 好的热交换效率的情况下能够确保热交换器的接合强度，并且能够降低热交换板的制造成 本，由此降低板式热交换器的制造成本。
【发明内容】
[0007] 由此，本发明提供一种热交换板，所述热交换板能够具有良好的热交换效率，同时 能够提供更合理的安装接触点分布，由此在对多个热交换板进行组装时，能够实现强度可 靠的板式热交换器，并且所述热交换板能够被制造得更薄，从而能够降低热交换板的制造 成本。
[0008] 根据本发明，提供一种所述热交换板，包括板主体，所述板主体的表面上设置有多 个凹部和凸部，其中所述多个凹部和凸部沿第一方向交替设置并且沿与所述第一方向相垂 直的第二方向交替设置，所述多个凸部的顶部具有沿所述第一方向的细长形状。
[0009] 通过这样的结构设置，当换热流体沿纵向流过板主体时，纵向旁通减小，从而横向 分配加强，更利于横向流动。并且，由于凸部的细长形状，更利于涡流的产生。由此，提高了 热交换效率。此外，基于凸部的细长形状，当通过诸如钎焊、半焊或全焊等方式或者以可拆 卸的方式对多个热交换板进行安装时，安装接触面积增大，并且凸部与凹部之间的过渡曲 面更利于应力分布，从而能够保证热交换器的良好的强度，热交换板的厚度可以相应地被 减小，实现成本的减少。
[0010] 在一实施例中，相邻凸部与凹部之间以斜面过渡连接，而相邻凹部之间以曲面槽 过渡连接,所述曲面槽的底部高于所述凹部的底部。
[0011] 在一实施例中，沿凸部的细长方向相邻的三个凹部或凸部所构成的三角形的顶角 的范围在50°至160°之间。发明人发现，通过这样的设置，能够进一步改善流体分布、便 于润流的广生，从而提商热受换效率。
[0012] 优选地，所述顶角的范围在70°至150°之间。
[0013] 在一实施例中，每个凸部具有第一边和第二边，所述第一边和/或第二边为曲线 形或直线形。
【主权项】
1. 一种热交换板，所述热交换板包括板主体，所述板主体的表面上设置有多个凹部和 凸部，其中所述多个凹部和凸部沿第一方向交替设置并且沿与所述第一方向相垂直的第二 方向交替设置，所述多个凸部的顶部具有沿所述第一方向的细长形状。
2. 根据权利要求1所述的热交换板，其中，相邻凸部与凹部之间以斜面过渡连接，而相 邻凹部之间以曲面槽过渡连接,所述曲面槽的底部高于所述凹部的底部。
3. 根据权利要求1或2所述的热交换板，其中，沿凸部的细长方向相邻的三个凹部或凸 部所构成的三角形的顶角的范围在50°至160°之间。
4. 根据权利要求3所述的热交换板，其中，所述顶角的范围在70°至150°之间。
5. 根据前述权利要求中任一项所述的热交换板，其中，每个凸部具有第一边和第二边， 所述第一边和/或第二边为曲线形或直线形。
6. 根据权利要求5所述的热交换板，其中，每个凸部具有第三边和第四边，所述第三边 与所述第四边的夹角的角度范围在0°至180°之间。
7. 根据权利要求6所述的热交换板，其中，所述凸部的顶部形状为
8. 根据权利要求6所述的热交换板，其中，所述夹角的角度范围在20°至110°之间。
9. 根据权利要求8所述的热交换板，其中，所述第一边和所述第二边均为弧形，且所述 第一边的曲率大于所述第二边的曲率。
10. 根据权利要求8所述的热交换板，其中，所述第一边为直线形，所述第二边为弧形。
11. 根据权利要求7-10中任一项所述的热交换板，其中，所述多个凹部的底部具有圆 形形状或多边形形状。
12. 根据权利要求1所述的热交换板，其中，所述第一方向与纵向成一锐角角度、与纵 向成一钝角角度、与纵向相平行或者与纵向相垂直。
13. 根据权利要求1所述的热交换板，其中，所述热交换板包括至少两个热交换板单 元，其中在任意两个相邻的交换板单元中所述第一方向的取向呈人字型。
14. 一种板式热交换器，包括以相互重叠的状态相接合的如前述权利要求中任一项所 述的多个热交换板，并且在它们之间的空间形成用于换热流体流动的通道。
15. 根据权利要求14所述的板式热交换器，其中，所述多个热交换板通过钎焊、半焊或 全焊的方式接合在一起。
16. 根据权利要求14所述的板式热交换器，其中，所述多个热交换板以可拆卸的方式 接合在一起。
【专利摘要】本发明公开了一种热交换板，所述热交换板包括板主体，所述板主体的表面上设置有多个凹部和凸部，其中所述多个凹部和凸部沿第一方向交替设置并且沿与所述第一方向相垂直的第二方向交替设置，所述多个凸部的顶部具有沿所述第一方向的细长形状。本发明还公开了一种板式热交换器，包括上述的热交换板。通过本发明的热交换板以及包含所述热交换板的板式热交换器，能够在保证良好的热交换效率的情况下确保热交换器的良好的强度、并且能够降低热交换板的制造成本。
【IPC分类】F28F3-02
【公开号】CN104807361
【申请号】CN201410043032
【发明人】魏文建, 张志锋, 格洛比克 伊兹托克
【申请人】丹佛斯微通道换热器（嘉兴）有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2014年1月29日
【公告号】WO2015113468A1