一种隐藏式进风孔的欧式吸油烟机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种欧式吸油烟机，本发明还涉及一种隐藏式进风孔的欧式吸油烟机。
【背景技术】
[0002]目前欧式吸油烟机一般包括:风机组件、导烟腔、集烟腔、网罩、电源、开关组件，其中风机组件包括电机、叶轮、涡壳、风机框。一般网罩都直接装在集烟腔下，从正面或侧面能够看到网罩。这种油烟机在厨房内使用一段时间后网罩外表面带有呈黑色的油脂，严重影响外观；并且网罩的机械强度差，在运输搬运过程中易变形。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种结构简单、能够隐藏进风孔、降低噪音的油烟机。
[0004]按照本发明提供的隐藏式进风孔的欧式吸油烟机采用的主要技术方案为:包括机壳、设在所述机壳内的风机组件和控制组件，所述机壳底部形成向所述机壳内部凹陷的集烟腔，所述集烟腔的内壁上设有多个进风孔，多个所述进风孔的孔面积之和为所述集烟腔腔壁面积的30% -80%。
[0005]本发明提供的隐藏式进风孔的欧式吸油烟机还采用如下附属技术方案:
[0006]所述集烟腔至少有部分侧壁为斜面，所述进风孔开设在所述斜面。
[0007]所述斜面与所述机壳底部所在平面之间的夹角为10度-80度。
[0008]所述集烟腔的纵向截面为三角形、梯形或半圆形中的任意一种。
[0009]所述集烟腔为两个，分别为第一集烟腔和第二集烟腔，所述第一集烟腔和所述第二集烟腔呈一前一后分布在所述机壳底部。
[0010]所述风机组件包括双进风风机，所述双进风风机包括双进风蜗壳设置在所述蜗壳内的风轮和驱动所述风轮的电机，所述蜗壳上设有第一进风口和第二进风口，所述第一进风口靠近所述第一集烟腔，所述第二进风口靠近所述第二集烟腔。
[0011]所述第一集烟腔开设有由多个进风孔组成的第一进风部，所述第二集烟腔开设有由多个进风孔组成的第二进风部，所述蜗壳的投影位于所述第一进风部和所述第二进风部之间。
[0012]所述机壳包括上壳和设置在所述上壳底部的底板，所述底板上拉伸形成向所述机壳内部凹陷的所述集烟腔，所述底板周边向上弯折形成侧面板。
[0013]所述进风孔周边设有机壳内部延伸的翻边。
[0014]所述集烟腔的投影为矩形。
[0015]所述底板上设有集油杯。
[0016]按照本发明提供的隐藏式进风孔的欧式吸油烟机与现有技术相比具有如下优点:首先，本发明由于集烟腔内凹于机壳底部，并且进风孔直接开设在集烟腔的内壁上，使得本发明直观角度无法看到进风孔，因此进风孔附近呈黑色的油脂会被隐藏，使得本发明的外形更加美观；其次，本发明中的两个进风口与两集烟腔分别对应，这样使得双进风风机的前后分开进风，减少了涡流和紊乱现象，大大的提高了油烟机的性能。
【附图说明】
[0017]图1是本发明的侧面透视图。
[0018]图2是本发明的正面透视图。
[0019]图3是本发明中底板的结构图。
[0020]图4是图3中A的放大图。
[0021]图5是本发明的工作状态图。
【具体实施方式】
[0022]参见图1至图5，按照本发明提供的隐藏式进风孔的欧式吸油烟机实施例，包括机壳、设在所述机壳内的风机组件3和控制组件，所述机壳底部形成向所述机壳内部凹陷的集烟腔，所述集烟腔的内壁上设有多个进风孔6，多个所述进风孔6的孔面积之和为所述集烟腔腔壁面积的30% -80%，本实施例优选为45%。所述集烟腔为向所述机壳内凹陷的凹腔。采用上述结构的油烟机，由于集烟腔内凹于机壳底部，并且进风孔6直接开设在集烟腔的内壁上，使得本发明直观角度无法看到进风孔6，因此进风孔6附近呈黑色的油脂会被隐藏，使得本发明的外形更加美观。
[0023]参见图1至图4，根据本发明上述的实施例，所述集烟腔至少有部分侧壁为斜面，所述进风孔6开设在所述斜面。利于将油顺利的导向油杯，防止油从进风孔6滴下。所述斜面与所述机壳底部所在平面之间的夹角为10度-80度。本实施例优选为35度。将夹角设置在该角度范围内，可以保证不掉油；所述机壳内还设有导烟腔7，所述导烟腔7与所述进风孔6连通，导烟腔7的设置主要用于连接集烟腔的进风孔6和风机的进风口，使集烟腔顺畅吸烟。
[0024]根据本发明上述的实施例，所述集烟腔的纵向截面为三角形、梯形或半圆形中的任意一种。上述几种集烟腔结构易拉伸成型，并且机械强度高，导烟效果好。
[0025]参见图1至图5，根据本发明上述的实施例，所述集烟腔为两个，分别为第一集烟腔I和第二集烟腔2，所述第一集烟腔I和所述第二集烟腔2呈一前一后分布在所述机壳底部，靠近所述机壳前端的为所述第一集烟腔I。所述风机组件3包括双进风风机，所述双进风风机包括双进风蜗壳设置在所述蜗壳内的风轮和驱动所述风轮的电机，所述蜗壳上设有第一进风口 31和第二进风口 32，所述第一进风口 31靠近所述第一集烟腔I，所述第二进风口 32靠近所述第二集烟腔2。风机采用的前后双进风风机，第一集烟腔I确保了双进风风机的第一进风口 31进风，第二集烟腔2确保了双进风风机的第二进风口 32进风，这样使得双进风风机的前后分开进风，减少了涡流和紊乱现象，大大的提高了油烟机的性能。
[0026]参见图1至图5，根据本发明上述的实施例，所述第一集烟腔I开设有由多个进风孔6组成的第一进风部11，所述第二集烟腔2开设有由多个进风孔6组成的第二进风部21，所述蜗壳的投影位于所述第一进风部11和所述第二进风部21之间。防止蜗壳表面的油滴落时打到第一进风部11或第二进风部21上，从而滴穿进风孔6造成漏油。
[0027]参见图1至图5，根据本发明上述的实施例，所述机壳包括上壳4和设置在所述上壳4底部的底板5，所述底板5上拉伸形成向所述机壳内部凹陷的所述集烟腔，所述底板5周边向上弯折形成侧面板51。机壳结构简单，装配方便；底板5周边向上弯折形成侧面板51，这样的无缝结构便于清洁和拢烟。
[0028]根据本发明上述的实施例，所述进风孔6周边设有机壳内部延伸的翻边。该种结构可有效防止进风孔6漏油、挂油和滴油。
[0029]根据本发明上述的实施例，所述集烟腔的投影为矩形。即集烟腔的吸烟端口为矩形口，可以使两集烟腔的进烟更加顺畅，避免产生涡流和紊乱，影响烹饪者的视线。
[0030]根据本发明上述的实施例，所述底板5上设有集油杯。用于收集底部上部滴落的油。
[0031]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种隐藏式进风孔的欧式吸油烟机，包括机壳、设在所述机壳内的风机组件和控制组件，其特征在于:所述机壳底部形成向所述机壳内部凹陷的集烟腔，所述集烟腔的内壁上设有多个进风孔，多个所述进风孔的孔面积之和为所述集烟腔腔壁面积的30% -80%。
2.根据权利要求1所述的隐藏式进风孔的欧式吸油烟机，其特征在于:所述集烟腔至少有部分侧壁为斜面，所述进风孔开设在所述斜面。
3.根据权利要求2所述的隐藏式进风孔的欧式吸油烟机，其特征在于:所述斜面与所述机壳底部所在平面之间的夹角为10度-80度。
4.根据权利要求2所述的隐藏式进风孔的欧式吸油烟机，其特征在于:所述集烟腔的纵向截面为三角形、梯形或半圆形中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的隐藏式进风孔的欧式吸油烟机，其特征在于:所述集烟腔为两个，分别为第一集烟腔和第二集烟腔，所述第一集烟腔和所述第二集烟腔呈一前一后分布在所述机壳底部。
6.根据权利要求5所述的隐藏式进风孔的欧式吸油烟机，其特征在于:所述风机组件包括双进风风机，所述双进风风机包括双进风蜗壳设置在所述蜗壳内的风轮和驱动所述风轮的电机，所述蜗壳上设有第一进风口和第二进风口，所述第一进风口靠近所述第一集烟腔，所述第二进风口靠近所述第二集烟腔。
7.根据权利要求6所述的隐藏式进风孔的欧式吸油烟机，其特征在于:所述第一集烟腔开设有由多个进风孔组成的第一进风部，所述第二集烟腔开设有由多个进风孔组成的第二进风部，所述蜗壳的投影位于所述第一进风部和所述第二进风部之间。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的隐藏式进风孔的欧式吸油烟机，其特征在于:所述机壳包括上壳和设置在所述上壳底部的底板，所述底板上拉伸形成向所述机壳内部凹陷的所述集烟腔。
9.根据权利要求1-7任意一项所述的隐藏式进风孔的欧式吸油烟机，其特征在于:所述进风孔周边设有机壳内部延伸的翻边。
10.根据权利要求8所述的隐藏式进风孔的欧式吸油烟机，其特征在于:所述底板周边向上弯折形成侧面板。
【专利摘要】一种隐藏式进风孔的欧式吸油烟机，包括机壳、设在所述机壳内的风机组件和控制组件，所述机壳底部形成向所述机壳内部凹陷的集烟腔，所述集烟腔的内壁上设有多个进风孔。按照本发明提供的隐藏式进风孔的欧式吸油烟机与现有技术相比具有如下优点：首先，本发明由于集烟腔内凹于机壳底部，并且进风孔直接开设在集烟腔的内壁上，使得本发明直观角度无法看到进风孔，因此进风孔附近呈黑色的油脂会被隐藏，使得本发明的外形更加美观；其次，本发明中的两个进风口与两集烟腔分别对应，这样使得双进风风机的前后分开进风，减少了涡流和紊乱现象，大大的提高了油烟机的性能。
【IPC分类】F24C15-20
【公开号】CN104879807
【申请号】CN201510169124
【发明人】邹国营, 高绪元
【申请人】浙江帅康电气股份有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月10日