一种石油焦煅烧烟气余热制碱装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种石油焦煅烧出料炉余热利用装置，尤其涉及一种石油焦煅烧烟气余热制碱装置。
【背景技术】
[0002]石油焦煅烧出料炉是石油焦煅烧的末端，煅烧石油焦使用大量烟气，其温度很高，在流转至石油焦煅烧出料炉时仍有较大的热量，且此种烟气中带有很多污染空气，甚至剧毒的气体，现有做法为将烟气收集后点燃排放，这种做法大大的造成了能源的浪费。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种提高能源利用率的石油焦煅烧烟气余热制碱装置。
[0004]本发明是通过以下技术方案予以实现:
一种石油焦煅烧烟气余热制碱装置，其特征在于，包括石油焦煅烧出料炉及设于石油焦煅烧出料炉烟气进出两端的进烟管及出烟管，所述出烟管与煮碱台底部加热管联通，所述煮碱台底部加热管通过引风机连接至燃烧炉，所述燃烧炉与进烟管连接，所述煮碱台上并排设有多个碱锅，所述煮碱台底部加热管分支延伸至各个碱锅底部。
[0005]本发明的有益效果是:
由于烟气通过出烟管流转至煮碱台底部加热管，通过煮碱台底部加热管分支并为多个碱锅加热，而后通过引风机收集至燃烧炉，二次燃烧后将热量供回石油焦煅烧出料炉，既防止了环境污染，又完成余热能源的重复利用，提高了能源的利用率。
【附图说明】
[0006]图1是本发明的主视结构示意图。
[0007]图中:1.石油焦煅烧出料炉，2.出烟管，3.碱锅，4.煮碱台，5.引风机，6.燃烧炉。
【具体实施方式】
[0008]为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0009]如图所示，本发明包括石油焦煅烧出料炉I及设于石油焦煅烧出料炉烟气进出两端的进烟管及出烟管2，所述出烟管与煮碱台4底部加热管联通，所述煮碱台底部加热管通过引风机5连接至燃烧炉6，所述燃烧炉与进烟管连接，所述煮碱台上并排设有多个碱锅3，所述煮碱台底部加热管分支延伸至各个碱锅底部。
[0010]由于烟气通过出烟管流转至煮碱台底部加热管，通过煮碱台底部加热管分支并为多个碱锅加热，而后通过引风机收集至燃烧炉，二次燃烧后将热量供回石油焦煅烧出料炉，既防止了环境污染，又完成余热能源的重复利用，提高了能源的利用率。
[0011]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种石油焦煅烧烟气余热制碱装置，其特征在于，包括石油焦煅烧出料炉及设于石油焦煅烧出料炉烟气进出两端的进烟管及出烟管，所述出烟管与煮碱台底部加热管联通，所述煮碱台底部加热管通过引风机连接至燃烧炉，所述燃烧炉与进烟管连接，所述煮碱台上并排设有多个碱锅，所述煮碱台底部加热管分支延伸至各个碱锅底部。
【专利摘要】本发明涉及一种石油焦煅烧出料炉余热利用装置，尤其涉及一种石油焦煅烧烟气余热制碱装置，包括石油焦煅烧出料炉及设于石油焦煅烧出料炉烟气进出两端的进烟管及出烟管，所述出烟管与煮碱台底部加热管联通，所述煮碱台底部加热管通过引风机连接至燃烧炉，所述燃烧炉与进烟管连接，所述煮碱台上并排设有多个碱锅，所述煮碱台底部加热管分支延伸至各个碱锅底部。由于烟气通过出烟管流转至煮碱台底部加热管，通过煮碱台底部加热管分支并为多个碱锅加热，而后通过引风机收集至燃烧炉，二次燃烧后将热量供回石油焦煅烧出料炉，既防止了环境污染，又完成余热能源的重复利用，提高了能源的利用率。
【IPC分类】F27D17/00, C01D1/42
【公开号】CN104949528
【申请号】CN201410128819
【发明人】陈连云
【申请人】天津市云海碳素制品有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2014年3月31日