一种气化反烧供热装置的制造方法

文档序号:9259789阅读:340来源:国知局
一种气化反烧供热装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明是一种供热装置,尤其涉及一种供暖设备。
【背景技术】
[0002]随着工业的发展,锅炉行业发展迅速,然而市面上买的锅炉都是火在炉排上向上走,大多数都存在耗用的燃料量大,烟尘、二氧化硫、二氧化碳、氧化物排放量高,有冒黑烟,热效率低,供暖成本高,每天加燃料次数多等缺陷。

【发明内容】

[0003]本发明解决的技术问题是:针对现有供暖设备存在的问题,提供了一种将煤燃烧,热量反复利用、多次利用,将烟气二次燃烧的气化反烧供暖设备。
[0004]本发明的技术方案是:在底座上设计安装有外壳、回烟管、空气进口、加燃料口、清渣口、烟出口、炉膛、炉排、回路管、内壳、吸热器,吸烟设备。底座上安装固定有外壳;在底座的上方、外壳上开有清渣口 ;在清渣口的上方一侧安装有炉膛;炉膛内安装有炉排;炉膛的上侧面打通外壳开有加燃料口、空气进口 ;在炉膛的正上方,穿过外壳安装有回烟管;在清渣口的上方中部安装有回路管;在清渣口的上方另一侧安装有内壳;内壳上交错安装有吸热器,吸热器与内壳之间形成了环绕式通道;在内壳的下方,外壳上开有烟出口 ;吸烟设备的一端与烟出口相接,另一端用管子向室外引出;向室外引出的管子上开有口,用管子将与在炉膛的正上方,穿过外壳安装的回烟管相连通。
[0005]本发明的工作原理是:空气进口进入氧气,炉排上的燃料燃烧,吸烟设备将燃料燃烧的火、热烟气向炉排的下方吸经过回路管,吸入内壳由上而下环绕运行,在出烟口将烟气抽出,有一部分热烟气又经过管子进入回烟管做二次利用,实现了介质的加热。
[0006]本发明的有益效果:一是燃料燃烧充分,烟气二次利用,污染小,有吸热器,传热效果好,排烟温度低,使其热效率明显提高。二是燃烧后产生的烟气中粉尘量极少。三是运行稳定、调节方便及供热成本低。
【附图说明】
[0007]图1是装置系统图。
[0008]图2是装置主视图。
[0009]图3是装置右视图。
[0010]图4是剖视图A。
[0011]图5是吸热器结构图。
[0012]图中:1.回烟管;2.清灰口 A ;3.防爆阀;4.外壳;5.清灰口 B ;6.清灰口 C ;7.烟出口 ;8.底座;9.清渣口 ;10.空气进口 A;ll.除块渣口 ;12.加燃料口 ;13.空气进口 B ;14.回水口 ;15.热水出口 ;16.炉膛;17.炉排;18.回路管;19.内壳;20.吸热器;21.吸烟设备;2001.吸热板;2002.吸热条。
【具体实施方式】
[0013]下面,结合附图对本发明进一步说明。
[0014]如附图1所示:本发明包括底座8、外壳4、回烟管1、空气进口 B、加燃料口 12、清渣口 9、烟出口 7、炉膛16、炉排17、回路管18、内壳19、吸热器20、吸烟设备21。底座8上安装固定有外壳4 ;在底座8的上方、外壳4上开有清渣口 9 ;在清渣口 9的上方一侧安装有炉膛16 ;炉膛16内安装有炉排17 ;炉膛4的上侧面打通外壳4开有加燃料口 12、空气进口 B13 ;在炉膛16的正上方,穿过外壳4安装有回烟管I ;在清渣口 9的上方中部安装有回路管18 ;在清渣口 9的上方另一侧安装有内壳19 ;内壳19上交错安装有吸热器20,吸热器20与内壳19之间形成了环绕式通道;在内壳的下方,外壳4上开有烟出7 口 ;吸烟设备21的一端与烟出口 7相接,另一端用管子向室外引出;向室外引出的管子上开有口,用管子将与在炉膛的正上方穿过外壳4安装的回烟管I相连通。
[0015]如附图2所示:在外壳4的上方安装了防爆阀3。
[0016]如附图3所示,在外壳4的侧上方打通外壳安装了热水出口 15,在离外壳4的侧下方离底座8上方打通外壳4安装了回水口 14。
[0017]如附图4所示,炉膛16、回路管18、内壳19三者形成了环绕回路;在底座8上方外壳上开有多个清渣口 9 ;在炉排17的上方,炉膛16的下方打通外壳安装有除块渣口 11 ;在炉排17的下方,打通侧板安装有空气进口 AlO ;在回路管18的上方,穿过外壳4安装有清灰口 A2 ;在内壳19与外壳4上打通安装有清灰口 B5,清灰口 C6,清灰口 B5、清灰口 C6位置在内壳19与吸热器20形成环绕的离外壳4较近的凸点位置;炉排17为管式。
[0018]如附图5所示,吸热器20由2001吸热板与2002吸热条组成,吸热板2001成三角形结构,吸热板2001上固定安装有吸热条2002。
[0019]实施例1:如附图1、附图3所示,底座8上安装固定有外壳4 ;在底座8的上方、夕卜壳4上开有清渣口 9 ;在清渣口 9的上方一侧安装有炉膛16 ;炉膛16内安装有炉排17 ;炉膛4的上侧面打通外壳4开有加燃料口 12、空气进口 B13 ;在炉膛16的正上方,穿过外壳4安装有回烟管I ;在清渣口 9的上方中部安装有回路管18 ;在清渣口 9的上方另一侧安装有内壳19 ;内壳19上交错安装有吸热器20,吸热器20与内壳19之间形成了环绕式通道;在内壳的下方,外壳4上开有烟出7 口 ;吸烟设备21的一端与烟出口 7相接,另一端用管子向室外引出;向室外引出的管子上开有口,用管子将与在炉膛的正上方穿过外壳4安装的回烟管I相连通;在外壳4的侧上方打通外壳安装了热水出口 15,在离外壳4的侧下方离底座8上方打通外壳4安装了回水口 14。可有效实现水吸收热的面积扩大,热烟气二次利用。
[0020]实施例2:如附图2所示,在实施例1所述的技术方案基础上,还可在在外壳4的上方安装了防爆阀3,可有效防止因装置过热发生爆炸。
[0021]实施例3:如附图4所示,在实施例1所述的技术方案基础上,在底座8上方外壳上开有多个清渣口 9,便于清理装置内的燃料废渣。
[0022]实施例4:如附图4所示,在实施例1所述的技术方案基础上,在炉排17的上方,炉膛16的下方打通外壳安装有除块渣口 11,可有效去除烧结在炉排上的块状废渣。
[0023]实施例5:如附图4所示,在实施例1所述的技术方案基础上,在炉排17的下方,打通侧板安装有空气进口 AlO向燃料燃烧的烟气在炉排17下方做二次燃烧,有效提高了燃料燃烧的效率。
[0024]实施例6:如附图4所示,在实施例1所述的技术方案基础上,在回路管18的上方,穿过外壳4安装有清灰口 A2,在装置正常运行时,清灰口 A2封闭,回路管18有烟尘时,打开清灰口 A2对回路管18进行清灰,可有效提闻水在回路管18的热吸收。
[0025]实施例7:如附图4所示,在实施例1所述的技术方案基础上,在内壳19与外壳4上打通安装有清灰口 B5,清灰口 C6,清灰口 B5、清灰口 C6位置在内壳19与吸热器20形成环绕的离外壳4较近的凸点位置,清灰口 B5、清灰口 C6能快速、便捷的将内壳4与吸热器20上的烟尘清除,可有效提高水在内壳4与吸热器20上的热吸收。
[0026]实施例8:如附图4所示,在实施例1所述的技术方案基础上,炉排17为管式,炉排17温度高,炉排17内部水流动,可有效防止炉排17被烧毁,还增大了水的热吸收面积。
[0027]实施例9:如附图5所示,在实施例1所述的技术方案基础上,吸热器20由2001吸热板与2002吸热条组成,吸热板2001增大了水吸收热的面积,吸热板2001上固定安装有吸热条2002增大了装置内部热量吸收的面积。
[0028]此外,本发明还可根据实际需要,在控制装置运行上采用数字控制设备,整体提高本发明的综合性能。
【主权项】
1.一种气化反烧供热装置,包括底座(8)、外壳(4)、回烟管(1)、空气进口 B、加燃料口(12)、清渣口(9)、烟出口(7)、炉膛(16)、炉排(17)、回路管(18)、内壳(19)、吸热器(20)、吸烟设备(21)、热水出口(15)、回水口(14),其特征在于:底座(8)上安装固定有外壳(4);在底座(8)的上方、外壳(4)上开有清渣口(9);在清渣口(9)的上方一侧安装有炉膛(16);炉膛(16)内安装有炉排(17);炉膛(4)的上侧面打通外壳(4)开有加燃料口(12)、空气进口 B (13);在炉膛(16)的正上方,穿过外壳(4)安装有回烟管(1);在清渣口(9)的上方中部安装有回路管(18);在清渣口(9)的上方另一侧安装有内壳(19);内壳(19上交错安装有吸热器(20),吸热器(20)与内壳(19)之间形成了环绕式通道;在内壳的下方,外壳(4)上开有烟出口(7);吸烟设备(21)的一端与烟出口(7)相接,另一端用管子向室外引出;向室外引出的管子上开有口,用管子将与在炉膛的正上方穿过外壳(4)安装的回烟管(1)相连通;在外壳(4)的侧上方打通外壳安装了热水出口(15),在离外壳(4)的侧下方离底座(8)上方打通外壳(4)安装了回水口(14)。2.根据权利要求1所述的一种气化反烧供热装置,其特征还在于:还可在在外壳(4)的上方安装了防爆阀(3)。3.根据权利要求1所述的一种气化反烧供热装置,其特征还在于:在底座(8)上方外壳上开有多个清渣口(9)。4.根据权利要求1所述的一种气化反烧供热装置,其特征还在于:在炉排(17)的上方,炉膛(16)的下方打通外壳安装有除块渣口(11)。5.根据权利要求1所述的一种气化反烧供热装置,其特征还在于:在炉排(17)的下方,打通侧板安装有空气进口 A (10)。6.根据权利要求1所述的一种气化反烧供热装置,其特征还在于:在回路管(18)的上方,穿过外壳(4)安装有清灰口 A (2)。7.根据权利要求1所述的一种气化反烧供热装置,其特征还在于:在内壳(19)与外壳(4)上打通安装有清灰口 B (5),清灰口 C (6),清灰口 B (5)、清灰口 C (6)位置在内壳(19)与吸热器(20)形成环绕的离外壳(4)较近的凸点位置。8.根据权利要求1所述的一种气化反烧供热装置,其特征还在于:炉排(17)为管式。9.根据权利要求1所述的一种气化反烧供热装置,其特征还在于:吸热器(20)由(2001)吸热板与(2002)吸热条组成。10.根据权利要求1所述的一种气化反烧供热装置,其特征还在于:在控制装置运行上还可采用数字控制设备。
【专利摘要】本发明具体涉及一种供暖设备,包括底座、外壳、回烟管、空气进口、加燃料口、清渣口、烟出口、炉膛、炉排、回路管、内壳、吸热器、吸烟设备、热水出口、回水口。空气进口进入氧气,炉排上的燃料燃烧,吸烟设备将燃料燃烧的火、热烟气向炉排的下方吸经过回路管,吸入内壳由上而下环绕运行,在出烟口将烟气抽出,有一部分热烟气又经过管子进入回烟管做二次利用,烟气在炉排下二次燃烧,实现了介质的加热。其具有燃料燃烧充分,烟气二次利用,污染小,有吸热器,传热效果好,排烟温度低,使其热效率明显提高,燃烧后产生的烟气中粉尘量极少,运行稳定、调节方便及供热成本低。
【IPC分类】F24H1/44
【公开号】CN104976759
【申请号】CN201410136278
【发明人】王晋银, 韩黉杰
【申请人】王晋银, 韩黉杰
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2014年4月5日
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