一种彩涂线废气潜热回收结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及应用于彩涂板生产过程中的一种彩涂线废气潜热回收结构。
【背景技术】
[0002]彩涂板生广过程中，加热前处理水和热风烘干油漆都需要消耗大量的热量。热量来源主要是天然气燃烧，根据工艺设备的不同，加热方式有直接加热和间接加热两种。
[0003]天然气燃烧生成的废气最终通过烟囱排出，排烟温度一般在100~200度左右。天然气燃烧产物中含有大量水蒸气，如果将每立方天然气燃烧生成的水蒸气全部冷凝成液态的水，那么蒸气冷凝放出的热量相当于天然气燃烧放出热量的10%，可节省大量天然气消耗。对于配备了 RTO系统的彩涂线来说，除了天然气燃烧生成的水蒸气外，废气中还有各种VOC气体燃烧生成的水蒸气，可供冷凝回收的热量远高于普通燃气锅炉。目前各种冷凝式锅炉已经有很多成熟技术，但彩涂线的蒸气冷凝回收尚未见公开报道。
【发明内容】
[0004]为了克服上述现有技术中的不足，本发明提供了一种彩涂线废气潜热回收结构，其可将排烟温度由100~200度降低至50~80度，大量回收蒸气冷凝放出的热量，从而大幅提高彩涂线热效率，可降低全线天燃气消耗10%以上。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案为:
一种彩涂线废气潜热回收结构，包括风机，其上方设置有冷凝器及空气转换器，环境空气经风机抽入至冷凝器，接收其内蒸汽冷凝释放热量后升温，再进入空气转换器中形成热风，所述空气转换器侧部设置有固化炉，所述固化炉下侧设置有焚烧炉，热风经固化炉后进入焚烧炉内，所述焚烧炉连通至空气转换器及冷凝器形成一闭环废气潜热回收结构。
[0006]作为上述技术方案的改进，所述冷凝器下侧通过排水管设置有冷凝水箱，其右侧设置有用于排放废气的烟囱。
[0007]作为上述技术方案的改进，环境空气经风机抽入至冷凝器，温度上升至60°C以上，再进入空气转换器中形成热风，其温度上升至280°C以上。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述固化炉内设置有风道及钢带，热风由风道进入固化炉内后加热钢带，温度降低至240°C。
[0009]作为上述技术方案的改进，所述焚烧炉内设置有VOC气体，其在燃烧裂解后形成大量水蒸气及废气，废气经空气转换器后温度降低至120°C，随后进入冷凝器中，温度降低至60°C排出。
[0010]本发明带来的有益效果有:
本发明在彩涂线排废气前增设了冷凝器，可将排烟温度由现有的100~200°C降低至50~80°C，从而有效利用水蒸气的冷凝潜热，大量回收蒸气冷凝放出的热量，从而大幅提高彩涂线热效率，可降低全线天燃气消耗10%以上。
【附图说明】
[0011]下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明，
附图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]参照附图1，本发明为我们提供了一种彩涂线废气潜热回收结构，其可将排烟温度由100~200度降低至50~80度，大量回收蒸气冷凝放出的热量，从而大幅提高彩涂线热效率，可降低全线天燃气消耗10%以上。
[0013]具体的，作为一种彩涂线废气潜热回收结构，其主要包括风机1，风机I上方设置有冷凝器2及空气转换器3，环境空气经风机I抽入至冷凝器2，接收其内蒸汽冷凝释放热量后升温，再进入空气转换器3中形成热风，空气转换器3侧部设置有固化炉4，固化炉4的下侧设置有焚烧炉5，热风经固化炉4后进入焚烧炉5内，焚烧炉5连通至空气转换器3及冷凝器2，由此形成一闭环废气潜热回收结构。
[0014]在上述结构中，冷凝器2下侧通过排水管设置有冷凝水箱6，其右侧设置有用于排放废气的烟囱7。环境空气经风机I抽入至冷凝器2，温度上升至60°C以上，再进入空气转换器3中形成热风，其温度上升至280°C以上。固化炉4内设置有风道41及钢带42，热风由风道41进入固化炉4内后加热钢带42，温度降低至240°C左右，并送至焚烧炉5。同时，焚烧炉5内设置有VOC气体，其在燃烧裂解后形成大量水蒸气及废气，废气经空气转换器3后温度进一步降低至120°C左右，随后再次进入冷凝器2中，温度降低至60°C左右排出。其中，废气中的水蒸气凝结成水，通过底部排水管进入冷凝水箱6，其余废气则通过烟囱7排放至大气中。
[0015]本发明在彩涂线排废气前增设了冷凝器2，可将排烟温度由现有的100~200°C降低至50~80°C，从而有效利用水蒸气的冷凝潜热，大量回收蒸气冷凝放出的热量，从而大幅提高彩涂线热效率，可降低全线天燃气消耗10%以上。
[0016]最后需要说明的是，以上所述只是本发明的较佳实施例而已，本发明并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种彩涂线废气潜热回收结构，其特征在于:包括风机(1)，其上方设置有冷凝器(2)及空气转换器(3)，环境空气经风机(I)抽入至冷凝器(2)，接收其内蒸汽冷凝释放热量后升温，再进入空气转换器(3)中形成热风，所述空气转换器(3)侧部设置有固化炉(4)，所述固化炉(4)下侧设置有焚烧炉(5)，热风经固化炉(4)后进入焚烧炉(5)内，所述焚烧炉(5)连通至空气转换器(3)及冷凝器(2)形成一闭环废气潜热回收结构。2.根据权利要求1所述的一种彩涂线废气潜热回收结构，其特征在于:所述冷凝器(2)下侧通过排水管设置有冷凝水箱(6 )，其右侧设置有用于排放废气的烟囱(7 )。3.根据权利要求1所述的一种彩涂线废气潜热回收结构，其特征在于:环境空气经风机(I)抽入至冷凝器(2)，温度上升至60°C以上，再进入空气转换器(3)中形成热风，其温度上升至280°C以上。4.根据权利要求3所述的一种彩涂线废气潜热回收结构，其特征在于:所述固化炉(4)内设置有风道(41)及钢带(42)，热风由风道(41)进入固化炉(4)内后加热钢带(42)，温度降低至240 °C。5.根据权利要求4所述的一种彩涂线废气潜热回收结构，其特征在于:所述焚烧炉(5)内设置有VOC气体，其在燃烧裂解后形成大量水蒸气及废气，废气经空气转换器(3 )后温度降低至120°C，随后进入冷凝器(2)中，温度降低至60°C排出。
【专利摘要】本发明公开了一种彩涂线废气潜热回收结构，包括风机，其上方设置有冷凝器及空气转换器，环境空气经风机抽入至冷凝器，接收其内蒸汽冷凝释放热量后升温，再进入空气转换器中形成热风，所述空气转换器侧部设置有固化炉，所述固化炉下侧设置有焚烧炉，热风经固化炉后进入焚烧炉内，所述焚烧炉连通至空气转换器及冷凝器形成一闭环废气潜热回收结构。本发明在彩涂线排废气前增设了冷凝器，可将排烟温度由现有的100~200℃降低至50~80℃，从而有效利用水蒸气的冷凝潜热，大量回收蒸气冷凝放出的热量，从而大幅提高彩涂线热效率，可降低全线天燃气消耗10%以上。
【IPC分类】F24H8/00
【公开号】CN105066448
【申请号】CN201510445100
【发明人】刘丙炎
【申请人】珠海拾比佰彩图板股份有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月27日