一种自清洁换热管的冷凝器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种自清洁换热管的冷凝器，属于冷凝器技术领域。
【背景技术】
[0002]现有冷凝器由于需要接外用敞开式水源，导致冷却水易污染，进而导致壳管式冷凝器内的换热管束结构甚至堵塞，严重影响冷凝器换热性能，因此需要对换热管束进行清洁。现有清理方法一般为化学方法，但冷凝器需要停止工作，且使用化学物带来一定的污染。因此若冷凝器带自清洁功能非常方便实用。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术中的不足，本发明提供一种自清洁换热管的冷凝器，自动清洁换热管内的水垢，防止堵塞。
[0004]为了实现上述目标，本发明采用如下技术方案:一种自清洁换热管的冷凝器，包括冷凝器本体、位于冷凝器本体内部的换热管束和管板、位于冷凝器本体两端的前腔体和后腔体、位于前腔体上部的进水口、位于后腔体底部的出水口、位于冷凝器本体上部的进气口、位于冷凝器本体下部的出液口，所述换热管束通过管板与前后腔体连通，其特征在于，还包括位于管板与换热管连通的圆孔之间的若干支撑架、位于每个换热管中的若干活动杆，所述活动杆的两端与对应所述支撑架的中心部位活动连接，所述活动杆上固定连接有导流刮片。
[0005]前述的一种自清洁换热管的冷凝器，其特征在于，所述导流刮片的外侧与每根换热管内侧距离为5-10mmo
[0006]前述的一种自清洁换热管的冷凝器，其特征在于，所述导流刮片至少有一个叶片。
[0007]前述的一种自清洁换热管的冷凝器，其特征在于，所述活动杆的个数与换热管的个数相同。
[0008]前述的一种自清洁换热管的冷凝器，其特征在于，所述导流刮片有三个叶片。
[0009]前述的一种自清洁换热管的冷凝器，其特征在于，所述冷凝器本体内设置有若干支撑板，每个换热管穿过支撑板。
[0010]本发明所达到的有益效果:通过在换热管内设置活动杆和导流刮片，换热管内的水垢在冷凝器运行时自动清除，支撑板可防止换热管晃动；本发明结构简单实用，可以有效自清除换热管内的水垢，防止堵塞。
【附图说明】
[0011]图1是本发明结构示意图；
图2是换热管内导流刮片示意图；
图中附图标记的含义:1-冷凝器本体，2-进水口，3-出水口，4-进气口，5-出液口，6_前腔体，7-后腔体，8-活动杆，9-支撑架，10-支撑板，11-换热管束，12-导流刮片，13-管板。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0013]如图1所示，一种自清洁换热管的冷凝器，包括冷凝器本体1、位于冷凝器本体1内部的换热管束11和管板13、位于冷凝器本体1两端的前腔体6和后腔体7、位于前腔体6上部的进水口 2、位于后腔体7底部的出水口 3、位于冷凝器本体1上部的进气口 4、位于冷凝器本体1下部的出液口 5，所述换热管束11通过管板13与前后腔体连通，其特征在于，还包括位于管板13与换热管连通的圆孔之间的若干支撑架9、位于每个换热管中的若干活动杆8，所述活动杆8的两端与对应支撑架9的中心部位活动连接，所述活动杆8上固定连接有导流刮片12。
[0014]所述导流刮片12的外侧与每根换热管内侧距离为5-10mm。
[0015]所述导流刮片12至少有一个叶片。如图2所示，所述导流刮片12有三个叶片。
[0016]所述活动杆8的个数与换热管的个数相同。
[0017]所述冷凝器本体1内设置有若干支撑板10，每个换热管穿过支撑板10。支撑板可稳定住换热管，防止导流刮片12在换热管内部刮水垢时导致换热管晃动。
[0018]所述支撑架9垂直位于管板13与换热管连通的圆孔内。
[0019]本发明实施方式:
冷凝器处于工作状态时，进水口 2中流入水，水从管板13的圆孔进入换热管中，带动导流刮片12随活动杆8转动，换热管内侧的水垢随着叶片转动剥落，随水流流出出水口 3，此为自清洁过程，无需拆卸或停止运行冷凝器。
[0020]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种自清洁换热管的冷凝器，包括冷凝器本体(I)、位于冷凝器本体(I)内部的换热管束(11)和管板(13)、位于冷凝器本体(I)两端的前腔体(6)和后腔体(7)、位于前腔体(6)上部的进水口(2)、位于后腔体(7)底部的出水口(3)、位于冷凝器本体(I)上部的进气口(4)、位于冷凝器本体(I)下部的出液口(5)，所述换热管束(11)通过管板(13)与前后腔体连通，其特征在于，还包括位于管板(13)与换热管连通的圆孔之间的若干支撑架(9)、位于每个换热管中的若干活动杆(8)，所述活动杆(8)的两端与对应所述支撑架(9)的中心部位活动连接，所述活动杆(8 )上固定连接有导流刮片(12 )。2.根据权利要求1所述的一种自清洁换热管的冷凝器，其特征在于，所述导流刮片(12)的外侧与每根换热管内侧距离为5-10mm。3.根据权利要求1所述的一种自清洁换热管的冷凝器，其特征在于，所述导流刮片(12)至少有一个叶片。4.根据权利要求1所述的一种自清洁换热管的冷凝器，其特征在于，所述活动杆(8)的个数与换热管的个数相同。5.根据权利要求1所述的一种自清洁换热管的冷凝器，其特征在于，所述导流刮片(12)有三个叶片。6.根据权利要求1所述的一种自清洁换热管的冷凝器，其特征在于，所述冷凝器本体(O内设置有若干支撑板(10)，每个换热管穿过支撑板(10)。
【专利摘要】本发明公开了一种自清洁换热管的冷凝器，包括冷凝器本体、位于冷凝器本体内部的换热管束和管板、位于冷凝器本体两端的前腔体和后腔体、位于前腔体上部的进水口、位于后腔体底部的出水口、位于冷凝器本体上部的进气口、位于冷凝器本体下部的出液口，所述换热管束通过管板与前后腔体连通，其特征在于，还包括位于管板与换热管连通的圆孔之间的若干支撑架、位于每个换热管中的若干活动杆，所述活动杆的两端与对应所述支撑架的中心部位活动连接，所述活动杆上固定连接有导流刮片。本发明结构简单实用，可以有效自清除换热管内的水垢。
【IPC分类】F28G3/10, F28B1/02, F28F9/013
【公开号】CN105241268
【申请号】CN201510690653
【发明人】范祥荣
【申请人】苏州市金翔钛设备有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年10月23日