一种新型防漏真空管太阳能集热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种新型防漏真空管太阳能集热器，属于太阳能热水设备领域。
【背景技术】
[0002]玻璃真空管太阳能集热器已有20多年的历史，技术比较落后，主要有易破碎，吸热效率差等缺点，特别是所用的太阳能集热器中真空管内直接走水，导致整个设备效率差、抗冻能力差、易漏水、易爆管，并且一支真空管破裂会导致整排太阳能真空管无法使用，因此维护的费用也高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种管内不走水的新型防漏真空管太阳能集热器。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:新型防漏真空管太阳能集热器，它包括保温装置、集热装置和固定装置，所述集热装置通过固定装置固定于一体，并将热量传输至保温装置储存及对外供热。
[0005]所述保温装置包括联集箱、保温盒和保温盒外壳，所述保温盒包裹在联集箱的外表面，所述保温盒外壳包裹在保温盒的外部。
[0006]所述联集箱两端设有配管接口，内部设有若干插槽。
[0007]所述集热装置包括若干全玻璃真空管、超导热管和反光板;所述超导热管为两端密封的真空管，分为冷凝段和蒸发段，其内部注有适量的超导介质，所述冷凝段直径比蒸发段直径长;所述超导热管的冷凝段插接在联集箱的插槽中，蒸发段安装在全玻璃真空管中；所述反光板平行安装在全玻璃真空管的下方。
[0008]所述全玻璃真空管与联集箱连接处用密封圈密封，所述全玻璃真空管与超导热管开口端用密封塞密封。
[0009]所述全玻璃真空管的内壁上涂镀有膜层，所述超导热管蒸发段外部管壁上包裹有吸热翅片。
[0010]优选地，所述反光板采用金属材质。
[0011 ]所述固定装置包括框体和紧固圈，所述框体上设有若干安装孔，安装集热装置中的全玻璃真空管，所述紧固圈设置在全玻璃真空管和安装孔之间。
[0012]优选地，所述全玻璃真空管上设置有调节旋钮，所述调节旋钮的外周壁上设有外螺纹，所述安装孔内壁上有内螺纹，所述外螺纹和内螺纹相互配合固定。
[0013]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0014]1.全玻璃真空管内不走水、不漏水、不结垢，吸热效率高(超导介质传热快)、使用寿命长，因而产水效率高，节能效果更好，维护费用更低;并且热效率稳定，且超导热管本身有抗冻防过热的性能，故能彻底解决现有技术制造的太阳能集热器在无负荷情况下带来的高温问题和在高寒地区的结冰冻裂问题；
[0015]2.能有效防止晚上或阴天的倒流散热；
[0016]3.热容小、启动传热迅速，应用地区范围广；
[0017]4.承压能力强，运行稳定，适用于各类强制循环太阳能集热系统；
[0018]5.装卸安全(集热管与联集箱的连接方式是插接)，安装方便，维护简单，运行可
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【附图说明】
[0019]图1是本发明整体结构示意图；
[0020]图2是本发明保温装置和集热装置内部结构示意图；
[0021]图3是本发明超导热管内部原理图；
[0022]图4是本发明工作原理图。
[0023]图中标示为:I全玻璃真空管，2联集箱，3保温盒，4保温盒外壳，5密封圈，6配管接口，7反光板，8框体，9紧固圈，10超导热管，11插槽，12安装孔，13吸热翅片，14超导介质，141液化的超导介质，142汽化的超导介质，15密封塞。
【具体实施方式】
[0024]下面对本发明的实施例作进一步的说明。以下实施例仅对本申请进行进一步说明，不应理解为对本申请的限制。
[0025]如图1、图2所示，本发明的新型防漏真空管太阳能集热器，它包括保温装置、集热装置和固定装置，所述集热装置通过固定装置固定于一体，并将热量传输至保温装置储存及对外供热。
[0026]本发明所述保温装置包括联集箱2、保温盒3和保温盒外壳4，所述保温盒3包裹在联集箱2的外表面，以减缓热量流失的速度;所述保温盒外壳4包裹在保温盒3的外部，在防护保温盒3的基础上，一定程度上紧固了全玻璃真空管I的安装。所述联集箱2两端设有配管接口6，连接进/出水口，接口可采用便捷式的，以适应多种连接。联集箱2的横截面可设置成圆形或者方形，采用不锈钢材质。联集箱2的内部按照设计的距离设置若干插槽11，插槽11可设置成圆柱形，以增加接触的表面积。
[0027]本发明所述集热装置包括全玻璃真空管1、超导热管10和反光板7;所述超导热管10是一种高效传热原件，为两端密封的金属真空管，分为冷凝段和蒸发段，其内部注有适量的超导介质14，所述冷凝段直径比蒸发段直径长，超导热管10的冷凝段插接在联集箱2的插槽11中，蒸发段安装在全玻璃真空管I中，全玻璃真空管I的内壁上涂镀有膜层，超导热管10蒸发段外部管壁上包裹有吸热翅片13。
[0028]如图2、图3、图4所示，如此，当太阳辐射在全玻璃真空管I上时，全玻璃真空管I内壁上的膜层将太阳光能转化为热能，并将热能通过吸热翅片13传至超导热管10上。超导热管10吸收热能后温度升高，位于蒸发段的超导介质14吸热而汽化，形成汽化的超导介质142，蒸汽在压差作用下，高速流向另一端的冷凝段，从而使冷凝段快速升温，并通过超导热管10冷凝段的管壁将热能传导、汇集至联集箱2中的介质(水、乙二醇等)中；超导介质14放出潜热后，凝结成液体，形成液化的超导介质141，在重力作用下凝结液体从冷凝段返回至蒸发段，接受超导热管10蒸发段的热能后，再次上升汽化，如此循环往复工作，通过超导热管10内超导介质14的汽-液变相循环过程，连续不断地吸收抬眼辐射能为系统提供热能。超导热管10通过插接方式垂直安装在联集箱2的插槽11中，不仅装卸安全，安装方便，维护简单，运行可靠，而且多组全玻璃真空管可按照一定规则排列成全玻璃真空管阵，同时工作，增大换热面积，提高换热效率，换热效果非常优秀。
[0029]本发明所述全玻璃真空管I与联集箱2连接处安装有密封圈5，除起到密封作用外，还可以紧固连接;全玻璃真空管I与超导热管10开口端用密封塞15密封，保持全玻璃真空管I的真空环境。
[0030]本发明所述反光板7平行安装在全玻璃真空管I的下方，优选采用金属材质，将透过全玻璃真空管I的光重新聚焦，增大全玻璃真空管的采光效率。
[0031]本发明所述固定装置包括框体8和紧固圈9，所述框体8上设有若干安装孔12，将全玻璃真空管I插入贯穿安装孔12以将其固定于框体8所围合的区域内，同时方便安装和拆卸全玻璃真空管I。所述紧固圈9设置在全玻璃真空管I和安装孔12之间。所述全玻璃真空管I上可设置调节旋钮，所述调节旋钮的外周壁上设有外螺纹，所述安装孔12内壁上有内螺纹，所述外螺纹和内螺纹相互配合固定。如此，通过旋转紧固圈9和调节旋钮，就可以将全玻璃真空管I紧紧固定在框体8上，保证了整个太阳能集热器的稳定性。
[0032]需要注意的是，上述【具体实施方式】仅为本专利的一个优化方案，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应当视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.新型防漏真空管太阳能集热器，其特征在于:它包括保温装置、集热装置和固定装置，所述集热装置通过固定装置固定于一体，并将热量传输至保温装置储存及对外供热。2.根据权利要求1所述的新型防漏真空管太阳能集热器，其特征在于:所述保温装置包括联集箱(2)、保温盒(3)和保温盒外壳(4)，所述保温盒(3)包裹在联集箱(2)的外表面，所述保温盒外壳(4)包裹在保温盒(3)的外部。3.根据权利要求2所述的新型防漏真空管太阳能集热器，其特征在于:所述联集箱(2)两端设有配管接口( 6 )，内部设有若干插槽(11)。4.根据权利要求1或3所述的新型防漏真空管太阳能集热器，其特征在于:所述集热装置包括若干全玻璃真空管(I)、超导热管(10)和反光板(7);所述超导热管(10)为两端密封的金属真空管，分为冷凝段和蒸发段，其内部注有适量的超导介质(14)，所述冷凝段直径比蒸发段直径长;所述超导热管(10)的冷凝段插接在联集箱(2)的插槽(11)中，蒸发段安装在全玻璃真空管(I)中；所述反光板(7)平行安装在全玻璃真空管(I)的下方。5.根据权利要求4所述的新型防漏真空管太阳能集热器，其特征在于:所述全玻璃真空管(I)与联集箱(2)连接处用密封圈(5)密封，所述全玻璃真空管(I)与超导热管(10)开口端用密封塞(15)密封。6.根据权利要求4或5所述的新型防漏真空管太阳能集热器，其特征在于:所述全玻璃真空管(I)的内壁上涂镀有膜层，所述超导热管(10)蒸发段外部管壁上包裹有吸热翅片(13)。7.根据权利要求4所述的新型防漏真空管太阳能集热器，其特征在于:所述反光板(7)采用金属材质。8.根据权利要求1或4所述的新型防漏真空管太阳能集热器，其特征在于:所述固定装置包括框体(8)和紧固圈(9 )，所述框体(8)上设有若干安装孔(12 )，安装集热装置中的全玻璃真空管(I)，所述紧固圈(9)设置在全玻璃真空管(I)和安装孔(12)之间。9.根据权利要求4或8所述的新型防漏真空管太阳能集热器，其特征在于:所述全玻璃真空管(I)上设置有调节旋钮，所述调节旋钮的外周壁上设有外螺纹，所述安装孔(12)内壁上有内螺纹，所述外螺纹和内螺纹相互配合固定。
【专利摘要】本发明涉及一种新型防漏真空管太阳能集热器，它包括保温装置、集热装置和固定装置，所述集热装置通过固定装置固定于一体，并将热量传输至保温装置储存及对外供热。所述保温装置由内到外依次为联集箱、保温盒和保温盒外壳，所述集热装置包括全玻璃真空管、超导热管和反光板，超导热管一端放置在全玻璃真空管内，超导热管另一端插接在联集箱的插槽中，全玻璃真空管放置在固定装置中框体的安装孔内。本发明的全玻璃真空管内不走水、不漏水、不结垢，热效率稳定，且超导热管本身有抗冻防过热的性能，能彻底解决现有技术制造的太阳能集热器在无负荷情况下带来的高温问题和在高寒地区的结冰冻裂问题并且承压能力强，运行稳定。
【IPC分类】F24J2/32, F24J2/46, F24J2/24, F24J2/05, F24J2/16
【公开号】CN105571154
【申请号】CN201610094282
【发明人】刘俊萍, 陶勇刚, 高兴玉
【申请人】杭州舒瑞环境科技有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2016年2月22日