一种铸造用电炉送料系统的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种铸造用电炉送料系统，包括上料装置及送料装置，所述上料装置包括行走底盘、通过转轴转动安装于行走底盘上的转盘、尾端通过销轴铰接安装于行走底盘上的送料箱体、转动安装于送料箱体内的螺杆以及竖直安装于转盘上的电动推杆，所述送料装置包括装置主体、底部支撑腿、带轴安装架、带轴、送料带、传动带、驱动装置、导料仓及原料盛放箱。本系统在工作时噪音较小，耗费的能源较少，装置在送料过程中可以将原料中的铁锈等杂质吸附过滤掉，防止铁锈等杂质进入电炉中产生较多的渣滓。
【专利说明】
一种铸造用电炉送料系统
技术领域
[0001]本发明涉及一种铸造用电炉送料系统，属于铸造用机械技术领域。
【背景技术】
[0002]电炉送料装置是用于铸造行业中将一些铸造原料加入到电炉中进行熔炼的设备，性能较好的电炉送料装置可以降低铸造生产车间内的生产噪音，改善铸造生产车间的工作环境。
[0003]现有阶段我国各大铸造生产车间中用到的大都是气动微震式加料装置对电炉进行加料，这种加料装置在工作时需要装置自身不断通过气压来震动，会产生较大的噪音，震动还会使地面上的灰尘飞溅，污染了铸造生产车间的工作环境，而且由于铸造原料质量较大，在加料装置的震动下会对加料装置自身造成损坏，导致这种加料装置的使用寿命不会太长，增大了铸造生产的成本。
【发明内容】
[0004]针对上述技术问题，本发明提出一种铸造用电炉送料系统，采用平行带动式加料，在工作时噪音较小，耗费的能源较少，比较经济实用，而且装置在送料过程中可以将原料中的铁锈等杂质吸附过滤掉，防止铁锈等杂质进入电炉中产生较多的渣滓。
[0005]为了实现上述技术目的，本发明提供了如下的技术方案:
[0006]—种铸造用电炉送料系统，包括:上料装置及送料装置，所述上料装置包括:行走底盘、分别安装于行走底盘下端四个边角处的行走轮、通过转轴转动安装于行走底盘上的转盘、尾端通过销轴铰接安装于行走底盘上的送料箱体、转动安装于送料箱体内的螺杆以及竖直安装于转盘上的电动推杆，所述螺杆的尾端传动连接于电机，所述电动推杆的活塞杆头端与送料箱体铰接安装，所述送料箱体的尾端上方设置有与其相连的加料斗，其头端下方设置有与其相连的下料斗;所述送料装置包括装置主体、底部支撑腿、带轴安装架、带轴、送料带、传动带、驱动装置、导料仓及原料盛放箱，其中，所述装置主体下部设置有底部支撑腿，所述装置主体上部设置有带轴安装架，带轴安装架上安装有带轴，带轴上设置有送料带，送料带的末端下方设置有导料仓，带轴通过传动带与驱动装置连接;所述原料盛放箱固定在装置主体上位于送料带的前端，原料盛放箱上的出料口通过软接板与送料带连接，所述送料带为滤网式送料带，滤网式送料带下侧设置有铁锈吸附磁板。
[0007]作为本发明的一种优选技术方案，所述原料盛放箱通过固定底座固定在装置主体上。
[0008]作为本发明的一种优选技术方案，所述底部支撑腿内侧设置有加强用的连接横
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[0009]作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动装置底部设置有减震降噪用的稳定底座。
[0010]作为本发明的一种优选技术方案，所述导料仓内部设置有缓冲带。[0011 ]本发明所达到的有益效果是:
[0012]所述上料装置，当需要向原料盛放箱中添加原料时，推动行走底盘，通过行走轮使其移动至原料盛放箱处，之后通过电动推杆推动送料箱体高度进行升级以匹配原料盛放箱上方加料口的高度，最终调整至下料斗位于原料盛放箱加料口的正上方。将原料不断加入加料斗中，电机驱动螺杆转动，从而将加料斗中的原料经送料箱体输送至下料斗处，最终进入原料盛放箱中。由于工人在地面进行操作，省时省力，提高了效率。同时由于工人远离原料盛放箱的加料口，因此确保了人身安全。
[0013]所述送料装置采用的是平行带动式加料，在工作时噪音较小，耗费的能源较少，比较经济实用，而且该装置上设置有滤网式送料带和铁锈吸附磁板，在送料过程中可以将原料中的铁锈等杂质吸附过滤掉，防止铁锈等杂质进入电炉中产生较多的渣滓，该装置结构简单易操作，投入成本低，安全高效，易于推广。
【附图说明】
[0014]图1是本发明实施例所述的一种铸造用电炉送料系统整体结构示意图；
[0015]图中标号:1、行走底盘;2、行走轮;3、转轴;4、转盘;5、送料箱体;6、螺杆;7、电机；
8、销轴;9、加料斗；10、下料斗；11、电动推杆；101、装置主体；102、底部支撑腿；103、带轴安装架；104、带轴；105、滤网式送料带；106、铁锈吸附磁板；107、传动带；108、驱动装置；109、导料仓;110、原料盛放箱;111、固定底座;112、软接板;113、出料口。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0017]实施例:请参阅图1，本发明一种铸造用电炉送料系统，包括:一种移动可调节高度的螺杆粉料上料机，包括:行走底盘1、分别安装于行走底盘下端四个边角处的行走轮2、通过转轴3转动安装于行走底盘I上的转盘4、尾端通过销轴8铰接安装于行走底盘I上的送料箱体5、转动安装于送料箱体5内的螺杆6以及竖直安装于转盘4上的电动推杆11，螺杆6的尾端传动连接于电机7，电动推杆11的活塞杆头端与送料箱体5铰接安装，送料箱5的尾端上方设置有与其相连的加料斗9，其头端下方设置有与其相连的下料斗10。
[0018]所述送料装置包括:装置主体101、底部支撑腿102、带轴安装架103、带轴104、滤网式送料带105、铁锈吸附磁板106、传动带107、驱动装置108、导料仓109、原料盛放箱110、固定底座111、软接板112、出料口 113、加料斗114、推料板115和把手杆116，所述装置主体1I下侧设置有底部支撑腿102，所述装置主体101上侧设置有带轴安装架103，带轴安装架103上安装有带轴104，带轴104上设置有滤网式送料带105，滤网式送料带105下侧设置有铁锈吸附磁板106，且带轴104通过传动带107与驱动装置108连接，所述带轴安装架103右侧壁设置有导料仓109，所述原料盛放箱110通过固定底座111固定在装置主体101上，且原料盛放箱110通过软接板112与滤网式送料带105连接，所述原料盛放箱110右侧壁设置有出料口113。
[0019]作为本发明一种铸造用电炉送料系统进一步的改进，所述底部支撑腿102内侧设置有连接横梁，可以增强底部支撑腿102的稳定性，防止其发生变形。
[0020]作为本发明一种铸造用电炉送料系统进一步的改进，所述驱动装置108底部设置有稳定底座，可以对驱动装置108进行更好的固定，防止其发生位移。
[0021]作为本发明一种铸造用电炉送料系统进一步的改进，所述导料仓109内部设置有缓冲带，可以对落入电炉的原料进行缓冲，防止其溅起炉中的金属液。
[0022]本发明一种铸造用电炉送料系统的工作过程是:
[0023]当需要向原料盛放箱中添加原料时，推动行走底盘I，通过行走轮2使其移动至原料盛放箱处，之后通过电动推杆11推动送料箱体5高度进行升级以匹配原料盛放箱上方加料口的高度，最终调整至下料斗10位于原料盛放箱加料口的正上方。将原料不断加入加料斗9中，电机7驱动螺杆6转动，从而将加料斗9中的原料经送料箱体5输送至下料斗10处，最终进入原料盛放箱中。由于工人在地面进行操作，省时省力，提高了效率。同时由于工人远离原料盛放箱的加料口，因此确保了人身安全。
[0024]原料盛放箱中的原料通过出料口进入滤网式送料带105，滤网式送料带105通过驱动装置108来带动，原料在滤网式送料带105上移动，在经过铁锈吸附磁板106的上方时，铁锈会被吸附到铁锈吸附磁板106上，然后原料到达电炉上方，通过导料仓109将原料导入电炉内进行熔炼即可。
[0025]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种铸造用电炉送料系统，其特征在于，包括:上料装置及送料装置，所述上料装置包括:行走底盘、分别安装于行走底盘下端四个边角处的行走轮、通过转轴转动安装于行走底盘上的转盘、尾端通过销轴铰接安装于行走底盘上的送料箱体、转动安装于送料箱体内的螺杆以及竖直安装于转盘上的电动推杆，所述螺杆的尾端传动连接于电机，所述电动推杆的活塞杆头端与送料箱体铰接安装，所述送料箱体的尾端上方设置有与其相连的加料斗，其头端下方设置有与其相连的下料斗;所述送料装置包括，装置主体、底部支撑腿、带轴安装架、带轴、送料带、传动带、驱动装置、导料仓及原料盛放箱，其中，所述装置主体下部设置有底部支撑腿，所述装置主体上部设置有带轴安装架，带轴安装架上安装有带轴，带轴上设置有送料带，送料带的末端下方设置有导料仓，带轴通过传动带与驱动装置连接;所述原料盛放箱位于送料带的前端的固定在装置主体上，原料盛放箱上的出料口通过软接板与送料带连接，所述送料带为滤网式送料带，滤网式送料带下侧设置有铁锈吸附磁板。2.根据权利要求1所述的铸造用电炉送料系统，其特征在于，所述原料盛放箱通过固定底座固定在装置主体上。3.根据权利要求1所述的铸造用电炉送料系统，其特征在于，所述底部支撑腿内侧设置有加强用的连接横梁。4.根据权利要求1所述的铸造用电炉送料系统，其特征在于，所述驱动装置底部设置有减震降噪用的稳定底座。5.根据权利要求1所述的铸造用电炉送料系统，其特征在于，所述导料仓内部设置有缓冲带。
【文档编号】F27D3/12GK105823340SQ201610316227
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年5月12日
【发明人】杨大伟
【申请人】吴江市正大电热电器有限公司