一种带有余热利用功能的炉灶的制作方法
【专利摘要】本发明涉及灶具的加工制造领域，具体是涉及一种带有余热利用功能的炉灶。该带有余热利用功能的炉灶包括与炉膛相通且供炉膛内产生的烟气通过的密封箱，所述炉膛内设有用于吸收烟气余热的换热管，所述密封箱内设有用于吸收烟气余热的冷水加热箱，所述冷水加热箱的表面设有吸热片，所述换热管与所述冷水加热箱相通，所述密封箱上还设有排烟栅。本发明中炉膛内产生的烟气由密封箱内壁与冷水加热箱之间的空隙所构成的烟气通道而排除，大大延长了烟气的流通路径，烟气在经过密封箱的同时余热可以进一步被所述冷水加热箱进行吸收利用，烟气的余热利用效果更佳，另外所述冷水加热箱位于密封箱内，利于冷水加热箱的保温以及保护工作人员的安全。
【专利说明】
一种带有余热利用功能的炉灶
技术领域
[0001]本发明涉及灶具的加工制造领域，具体是涉及一种带有余热利用功能的炉灶。【背景技术】
[0002]传统炉灶为利用燃烧烟气中的余热会在炉膛内设置换热水管，换热水管中的水吸热以后注入水箱中以作它用，该结构中烟气的余热往往并未充分得到利用便被排出，造成热能的损失和浪费，再就是水箱裸露在外且表面温度较高，不利于人员的安全，也不利于水箱的保温。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本发明提供了一种带有余热利用功能的炉灶。
[0004]为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案:
[0005]—种带有余热利用功能的炉灶，包括与炉膛相通且供炉膛内产生的烟气通过的密封箱，所述炉膛内设有用于吸收烟气余热的换热管，所述密封箱内设有用于吸收烟气余热的冷水加热箱，所述冷水加热箱的表面设有吸热片，所述换热管与所述冷水加热箱相通，所述密封箱上还设有排烟栅。
[0006]进一步的技术方案，所述冷水加热箱一侧设有用于检测冷水加热箱内水位的检测电极，所述冷水加热箱另一侧为与换热管相通的热水注水口，所述检测电极与热水注水口之间设有挡板，所述挡板将冷水加热箱分为水体相通的水位检测水域与注水水域。
[0007]进一步的技术方案，所述冷水加热箱内设有消声装置，所述消声装置包括位于所述热水注水口进水方向前端的槽体，所述槽体的槽口朝下，沿所述槽体长度方向在槽体内设有间隙布置且相互平行的若干消能片，所述消能片上设有消能孔，所述若干消能片上的消能孔的孔径逐渐减小，其中靠近所述热水注水口处的消能片的消能孔的孔径最大。
[0008]进一步的技术方案，所述换热管在炉膛内设置多组多匝构成换热绕组，所述换热绕组的出水端设有第一汇流盒，所述换热绕组的进水端设有第二汇流盒，其中第一汇流盒高于第二汇流盒设置。
[0009]进一步的技术方案，所述密封箱由隔热板制作构成，所述密封箱上的烟气进口位于底部，所述排烟栅位于密封箱顶部且远离所述烟气进口设置，所述吸热片沿水平方向垂直布置于所述冷水加热箱的表面。[〇〇1〇]进一步的技术方案，所述挡板上设有实现水位检测水域与注水水域水体相通的小孔。
[0011]进一步的技术方案，所述挡板与冷水加热箱内壁之间设有实现水位检测水域与注水水域水体相通的缝隙。
[0012]上述技术方案的有益效果主要体现在以下几个方面:
[0013](1)本发明中炉膛内产生的烟气由密封箱内壁与冷水加热箱之间的空隙所构成的烟气通道而排除，大大延长了烟气的流通路径，烟气在经过密封箱的同时余热可以进一步被所述冷水加热箱进行吸收利用，烟气的余热利用效果更佳，另外所述冷水加热箱位于密封箱内，避免了冷水加热箱裸露在外的弊端，利于冷水加热箱的保温效果，密封箱的设置也利于保护工作人员的安全。
[0014](2)本发明中所述挡板将冷水加热箱分为两个水域，其中水位检测电极位于水位检测水域内，挡板可以平溢波浪，避免水在刚注入注水水域后水位检测水域内水面液位的激荡，保证检测电极对水箱内水位测量的精准性。
[0015](3)本发明中所述消能片遮挡在热水注水口的进水前端，可以使得冷水加热箱内液面在注入热水时更平稳，有效降低热水注入冷水加热箱时所产生的噪音，具有平溢波浪， 抑制水汽混合的作用，进一步可以提高所述水位检测电极的检测精度。
[0016](4)本发明中第一汇流盒位于第二汇流盒的上方，即第一汇流盒位于高位，第二汇流盒位于低位，所述换热绕组中水体形成热力自循环体系，所述第一汇流盒、第二汇流盒兼起到了减缓换热绕组水加热后急剧汽化产生的间歇性冲击波，可以使得进、出换热绕组的水流趋于平稳。
[0017](5)本发明中所述密封箱由隔热板构成，该密封箱可以进一步避免烟气余热的损失，具有隔热的效果，另外对冷水加热箱也具有进一步的保温作用，大大提高了节能利用的效果。密封箱可以避免人员直接接触冷水加热箱，同时密封箱外壁的温度可以实现与室温相当，保证了人员的安全。所述烟气进口与排烟栅的设置方式使得烟气沿密封箱内最长的流通路径流出，增加烟气余热与冷水加热箱的换热效果。
[0018](6)本发明中优选了挡板的两种设置方式，一种是通过在挡板的板面设置小孔，另一种是将挡板的侧边与冷水加热箱内壁之间留有一定缝隙，该两种结构均可以实现水位检测水域与注水水域的联通，本发明结构简单，利于提高水位的测量精度。【附图说明】
[0019]图1是本发明结构示意图。[0〇2〇]图2是本发明后视图。[0021 ]图3是密封箱透视结构示意图。
[0022]图4是冷水加热箱透视结构示意图。
[0023]图5是冷水加热箱中消能装置移出后的透视结构示意图。[〇〇24]图6是消能装置结构示意图。[〇〇25]图7是消能装置底部结构示意图。[〇〇26]附图中标记的含义如下:
[0027] 11-密封箱111-排烟栅112-烟气进口 12-换热管13-冷水加热箱 [〇〇28] 131-吸热片132-热水注水口 133-水位检测水域134-注水水域
[0029] 14-检测电极15-挡板16a-槽体16b-消能片161-消能孔
[0030]17-第一汇流盒18-第二汇流盒【具体实施方式】[〇〇31]现结合附图详细说明本发明的结构特点:
[0032]本发明所述带有余热利用功能的炉灶包括与炉膛相通且供炉膛内产生的烟气通过的密封箱11，所述炉膛内设有用于吸收烟气余热的换热管12,所述密封箱11内设有用于吸收烟气余热的冷水加热箱13,所述冷水加热箱13的表面设有吸热片131，所述换热管12与所述冷水加热箱13相通，所述密封箱11上还设有排烟栅111。本发明中炉膛内产生的烟气由密封箱11内壁与冷水加热箱13之间的空隙所构成的烟气通道而排除，大大延长了烟气的流通路径，烟气在经过密封箱11的同时余热可以进一步被所述冷水加热箱13进行吸收利用， 烟气的余热利用效果更佳，另外所述冷水加热箱13位于密封箱11内，避免了冷水加热箱13 裸露在外的弊端，利于冷水加热箱13的保温效果，密封箱11的设置也利于保护工作人员的安全。
[0033]所述冷水加热箱13—侧设有用于检测冷水加热箱内水位的检测电极14,所述冷水加热箱13另一侧为与换热管相通的热水注水口 132,所述检测电极14与热水注水口 132之间设有挡板15，所述挡板15将冷水加热箱13分为水体相通的水位检测水域13 3与注水水域 134。本发明中所述挡板15将冷水加热箱分为两个水域，其中水位检测电极14位于水位检测水域133内，挡板15可以平溢波浪，避免水在刚注入注水水域134后水位检测水域133内水面液位的激荡，保证检测电极14对冷水加热箱13内水位测量的精准性。
[0034]所述冷水加热箱13内设有消声装置，所述消声装置包括位于所述热水注水口 132 进水方向前端的槽体16a，所述槽体16a的槽口朝下，沿所述槽体16a长度方向在槽体16a内设有间隙布置且相互平行的若干消能片16b，所述消能片16b上设有消能孔161，所述若干消能片16b上的消能孔161的孔径逐渐减小，其中靠近所述热水注水口 132处的消能片的消能孔的孔径最大。本发明中所述消能片16b遮挡在热水注水口 132的进水前端，可以使得冷水加热箱13内液面在注入热水时更平稳，有效降低热水注入冷水加热箱13时所产生的噪音， 具有平溢波浪，抑制水汽混合的作用，进一步可以提高所述水位检测电极14的检测精度。
[0035]所述换热管12在炉膛内设置多组多匝构成换热绕组，所述换热绕组的出水端设有第一汇流盒17,所述换热绕组的进水端设有第二汇流盒18,其中第一汇流盒17高于第二汇流盒18设置。所述的换热管12沿炉膛的上下方向绕设多圈即多匝，且换热管12在炉膛中由内向外设有多组，即构成所述的多组多匝换热绕组。本发明中第一汇流盒17位于第二汇流盒18的上方，即第一汇流盒17位于高位，第二汇流盒17位于低位，所述换热绕组中水体形成热力自循环体系，所述第一汇流盒17、第二汇流盒18兼起到了减缓换热绕组中水加热后急剧汽化产生的间歇性冲击波，可以使得进、出换热绕组的水流趋于平稳。
[0036]所述密封箱11由隔热板制作构成，所述密封箱11上的烟气进口 112位于底部，所述排烟栅111位于密封箱11顶部且远离所述烟气进口 112设置，所述吸热片131沿水平方向垂直布置于所述冷水加热箱13的表面。本发明中所述密封箱11由隔热板构成，该密封箱11可以进一步避免烟气余热的损失，具有隔热的效果，另外对冷水加热箱13也具有进一步的保温作用，大大提高了节能利用的效果。密封箱11可以避免人员直接接触冷水加热箱13,同时密封箱11外壁的温度可以实现与室温相当，保证了人员的安全。所述烟气进口与排烟栅111 的设置方式使得烟气沿密封箱11内最长的流通路径流出，增加烟气余热与冷水加热箱13的换热效果。另外所述吸热片131的布置方式，使得烟气可以沿着相邻吸热片131之间的空隙流动，保证烟气与吸热片131的热交换面积最大，热交换效率更高。
[0037]本发明中优选了挡板的两种设置方式，一种是通过在挡板15的板面设置小孔，另一种是将挡板15的侧边与冷水加热箱13内壁之间留有一定缝隙，该两种结构均可以实现水位检测水域133与注水水域134的联通，本发明结构简单，利于提高水位的测量精度。
【主权项】
1.一种带有余热利用功能的炉灶，其特征在于:包括与炉膛相通且供炉膛内产生的烟 气通过的密封箱(11)，所述炉膛内设有用于吸收烟气余热的换热管(12)，所述密封箱(11) 内设有用于吸收烟气余热的冷水加热箱(13)，所述冷水加热箱(13)的表面设有吸热片 (131)，所述换热管(12)与所述冷水加热箱(13)相通，所述密封箱(11)上还设有排烟栅 (111)〇2.如权利要求1所述的炉灶，其特征在于:所述冷水加热箱(13)—侧设有用于检测冷水 加热箱内水位的检测电极(14 )，所述冷水加热箱(13)另一侧为与换热管(12)相通的热水注 水口(132)，所述检测电极(14)与热水注水口(132)之间设有挡板(15)，所述挡板(15)将冷 水加热箱(13)分为水体相通的水位检测水域(133)与注水水域(134)。3.如权利要求1所述的炉灶，其特征在于:所述冷水加热箱(13)内设有消声装置，所述 消声装置包括位于所述热水注水口(132)进水方向前端的槽体(16a)，所述槽体(16a)的槽 口朝下，沿所述槽体(16a)长度方向在槽体(16a)内设有间隙布置且相互平行的若干消能片 (16b)，所述消能片(16b)上设有消能孔(161)，所述若干消能片(16b)上的消能孔(161)的孔 径逐渐减小，其中靠近所述热水注水口(132)处的消能片的消能孔的孔径最大。4.如权利要求1所述的炉灶，其特征在于:所述换热管(12)在炉膛内设置多组多匝构成 换热绕组，所述换热绕组的出水端设有第一汇流盒(17)，所述换热绕组的进水端设有第二 汇流盒(18 )，其中第一汇流盒(17)高于第二汇流盒(18)设置。5.如权利要求1所述的炉灶，其特征在于:所述密封箱(11)由隔热板制作构成，所述密 封箱(11)上的烟气进口(112)位于底部，所述排烟栅(111)位于密封箱(11)顶部且远离所述 烟气进口设置，所述吸热片(131)沿水平方向垂直布置于所述冷水加热箱(13)的表面。6.如权利要求2所述的炉灶，其特征在于:所述挡板(15)上设有实现水位检测水域与注 水水域水体相通的小孔。7.如权利要求2所述的炉灶，其特征在于:所述挡板(15)与冷水加热箱(13)内壁之间设 有实现水位检测水域与注水水域水体相通的缝隙。
【文档编号】F24C15/32GK106016390SQ201610563329
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月15日
【发明人】夏光超, 李大发, 葛铜川, 姚立茹
【申请人】安徽翰翔仪器设备有限公司