一种制香的烘干装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烘干装置，特别是涉及一种制香的烘干装置。
【背景技术】
[0002]在我国，烧香成为民俗生活中的一件大事。烧香已经广泛融入到寺庙、家庭、茶馆、企业、宾馆、饭店、医院等各种场所，融入到人们的日常生活中，无处不有无处不在。各种香制品的市场需求量正日益巨增，市场形成供不应求的局面，香品产业已经发展成为一种强大的产业链，形成一个永不饱和永不淘汰的一次性消费品市场。
[0003]但是在这个需求量大过生产量的社会，传统晒香的方式已经不能够满足人们的日益需求。传统晒香的方式:是通过占用大片土地，搭建凉棚，然后把香放于凉棚上，靠太阳或者少许余热来晒干，如果在遇到阴雨天的情况下，香就会发霉，影响了成色，甚至很多厂商停止了生产香。在无法控制的环境条件，对厂商的经济发展无形之中造成很大的阻碍。因此香要大量生产，必然导向研发一种制香的烘干装置。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的就是针对上述问题，提供一种制香的烘干装置。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是:一种制香的烘干装置，包括保温箱体、炉体、散热烟道、散热风扇、烘干架和烘干架导轨，保温箱体的前部面上设有门，保温箱体和门壁上设有保温层，所述的散热烟道和散热风扇设在保温箱体内，散热烟道为S形管道，S形管道的下端连接炉体的烟气出口，S形管道的上端连通烟道出口，散热烟道竖向设在保温箱体内部的其中一侧；所述的散热风扇设在散热烟道的其中一侧，散热风扇为相互连接的一组风扇形成一个竖向的散热面，散热风的流向朝向烘干架，散热风扇上端设有向前部的保温箱体上方延伸的导流板，导流板的前部上方设有通往箱体外部的排气管；所述的烘干架设在散热风扇的前侧，烘干架的底部设有导轨轮，导轨轮连接烘干架导轨，烘干架导轨通过保温箱体的门的下端延伸到保温箱体的外部；所述的炉体其炉膛部分设在保温箱体的内部。
[0006]所述的炉体的炉膛的炉条倾斜设置，炉条的倾斜面的前侧为炉膛烟气出口，炉条上端的一侧设有燃料进料口。
[0007]所述的炉条倾斜角度在20至60度之间。
[0008]所述的炉条下方的一侧设有鼓风机风管入口。
[0009]所述的燃料进料口通过进料槽连通保温箱体外部的进料斗，进料槽的中部设有控制进料量的进料叶片轮，进料叶片轮通过皮带轮连接电机。
[0010]所述的保温箱体内设有温度、湿度控传感器。
[0011]本实用新型的有益效果:由于散热风扇为相互连接的一组风扇形成一个竖向的散热面，散热面积大，能加快散热并且更容易散热均匀；导流板的设计使热风集中流向烘干架并且多余的热风能反复循环利用，因此更节能；炉条倾斜设置，使燃烧颗粒能自动随斜面滚动，接触空气时间增大，能提高燃烧效率；由于保温箱体内设有温度和湿度控制装置，环保木粒进料量由电机控制，使保温箱体内的温度可以有效的控制；该烘干装置安装、拆迀方便，占地面积少；由于燃烧的是环保木粒，燃烧后排出气体不含有害气体；该烘干装置使制香过程的烘干效率大大的提高。
【附图说明】
[0012]图1为本使用新型其中一个实施例的立体示意图。
[0013]图2为本实用新型的保温箱体侧面剖开的示意图。
[0014]图3为本实用新型的内部结构示意图。
[0015]图4为本实用新型的内部结构其烘干架分开的示意图。
[0016]图5为本实用新型的散热烟道结构示意图。
[0017]图6为本实用新型的炉体部分的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]实施例1:
[0019]如图1至图6所示，本实用新型包括:保温箱体1、炉体2、散热烟道4、散热风扇5、烘干架3和烘干架导轨31，保温箱体的前部面上设有门13，保温箱体和门壁上设有保温层，所述的散热烟道4和散热风扇5设在保温箱体内，散热烟道4为S形管道，本实施的S形管道由圆筒41和方筒43连接组成，也可全部圆管组成，也可全部方管组成，S形管道的下端连接炉体2的烟气出口 411，S形管道的上端连通烟道出口 42，散热烟道竖向设在保温箱体内部的其中一侧；所述的散热风扇5设在散热烟道的其中一侧，散热风扇为相互连接的一组风扇形成一个竖向的散热面，散热风的流向朝向烘干架，散热风扇上端设有向前部的保温箱体上方延伸的导流板11，导流板的前部上方设有通往箱体外部的排气管12 ;所述的烘干架3设在散热风扇的前侧，烘干架的底部设有导轨轮，导轨轮连接烘干架导轨31，烘干架导轨31通过保温箱体的门的下端延伸到保温箱体的外部；所述的炉体其炉膛部分设在保温箱体的内部。S管道周围的热气通过散热风扇流向装满香的烘干架，香上的水蒸气通过排气管12排出箱体，大量热气经过烘干架3使香得到烘干，残余的热气通过导流板的上方再次经过散热风扇反复循环利用。
[0020]所述的炉体的炉膛21的炉条22倾斜设置，炉条的倾斜面的前侧为炉膛烟气出口411，炉条上端的一侧设有燃料进料口 251。所述的炉条22倾斜角度在20至60度之间。所述的炉体的炉膛21的炉条22倾斜设置，炉条之间呈台阶形式逐级降低呈斜面排列，进料这端高，靠烟气出口端低，环保木粒一边燃烧，一边沿斜面滚动，使木粒燃烧更充分，灰就会自动从炉条掉下来。炉条下方的一侧设有鼓风机风管入口 24。
[0021]所述的燃料进料口 251通过进料槽25连通保温箱体外部的进料斗26，进料槽的中部设有控制进料量的进料叶片轮27，进料叶片轮通过皮带轮连接电机28。电机控制进料叶片轮转动，从而控制一次进料量，使保温箱体内的温度得到控制。所述的保温箱体内设有温度、湿度控传感器14。
【主权项】
1.一种制香的烘干装置，其特征在于:包括保温箱体(1)、炉体(2)、散热烟道(4)、散热风扇(5)、烘干架(3)和烘干架导轨(31)，保温箱体的前部面上设有门，所述的散热烟道(4)和散热风扇(5)设在保温箱体内，散热烟道(4)为S形管道，S形管道的下端连接炉体(2)的烟气出口(411)，S形管道的上端连通烟道出口(42)，散热烟道竖向设在保温箱体内部的其中一侧；所述的散热风扇(5)设在散热烟道的其中一侧，散热风扇为相互连接的一组风扇形成一个竖向的散热面，散热风的流向朝向烘干架，散热风扇上端设有向前部的保温箱体上方延伸的导流板(11)，导流板的前部上方设有通往箱体外部的排气管(12);所述的烘干架(3)设在散热风扇的前侧，烘干架的底部设有导轨轮，导轨轮连接烘干架导轨(31 )，烘干架导轨(31)通过保温箱体的门的下端延伸到保温箱体的外部；所述的炉体其炉膛部分设在保温箱体的内部。
2.根据权利要求1所述的一种制香的烘干装置，其特征在于:所述的炉体的炉膛(21)的炉条(22)倾斜设置，炉条的倾斜面的前侧为炉膛烟气出口(411)，炉条上端的一侧设有燃料进料口(251)。
3.根据权利要求2所述的一种制香的烘干装置，其特征在于:所述的炉条(22)倾斜角度在20至60度之间。
4.根据权利要求3所述的一种制香的烘干装置，其特征在于:所述的炉条下方的一侧设有鼓风机风管入口(24)。
5.根据权利要求2所述的一种制香的烘干装置，其特征在于:所述的燃料进料口(251)通过进料槽(25)连通保温箱体外部的进料斗(26)，进料槽的中部设有控制进料量的进料叶片轮(27 )，进料叶片轮通过皮带轮连接电机(28 )。
6.根据权利要求1所述的一种制香的烘干装置，其特征在于:所述的保温箱体内设有温度、湿度控传感器(14)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种制香的烘干装置，包括保温箱体、炉体、散热烟道、散热风扇、烘干架和烘干架导轨，所述的散热烟道和散热风扇设在保温箱体内，散热烟道为S形管道，散热烟道竖向设在保温箱体内部的其中一侧；所述的烘干架设在散热风扇的前侧，烘干架的底部设有导轨轮，导轨轮连接烘干架导轨，烘干架导轨通过保温箱体的门的下端延伸到保温箱体的外部；所述的炉体其炉膛部分设在保温箱体的内部。本实用新型的散热风扇散热面积大，能加快散热并且更容易散热均匀；导流板的设计使热风集中流向烘干架并且多余的热风能反复循环利用，因此更节能；该烘干装置使制香过程的烘干效率大大的提高。
【IPC分类】F26B21-00, F26B23-02
【公开号】CN204268856
【申请号】CN201420690824
【发明人】邓锦堂
【申请人】邓锦堂
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2014年11月18日