高温回转炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烧结设备，具体涉及一种高温回转炉。
【背景技术】
[0002]目前，高温炉作为一种制备新型材料时所必须使用的设备，已经广泛应用在研宄院校和实验当中。现在技术中的高温炉大多只能控制炉体的升温温度，不能有效控制在升温速度的同时能够使实验样品均匀的升温，无法满足实验时需迅速升降温度及均匀烧结，快速取样得出正确的实验结论的要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种在升温速度的同时能够使实验样品均匀升温的高温回转炉。
[0004]一种高温回转炉，包括炉体，炉体的内腔中架设有耐高温管；所述炉体中还设有耐高温管旋转装置，耐高温管旋转架设在耐高温管旋转装置上，耐高温管旋转装置包括带动耐高温管匀速旋转的直流电机，耐高温管的两端均穿过炉体，端面处设有密封法兰，密封法兰上设有磁流体旋转件。
[0005]作为对上述技术方案的进一步描述:
[0006]所述耐高温管为高纯刚玉管。
[0007]作为对上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述密封法兰上还设有不锈钢针阀与机械压力表。
[0009]作为对上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述耐高温管两端粘接有陶瓷环。
[0011]作为对上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述密封法兰内侧设有管堵与管堵支架。
[0013]作为对上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述炉体的炉膛材料为高纯氧化铝。
[0015]作为对上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述炉体内设有两个温控区，均采用硅钼棒加热。
[0017]本实用新型通过直流电机旋转，配合磁流体旋转件，能够使耐高温管中的实验样品(粉料)在高温状态下进行均匀的烧结，简单并有效的满足实验时对实验样品的迅速升降温及快速取样的要求。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实用新型的结构示意图。
[0020]图2为本实用新型中耐高温管陶瓷环安装位置示意图。
[0021]图例说明:
[0022]1、炉体；2、耐高温管；3、耐高温管旋转装置；4、密封法兰；5、磁流体旋转件；6、陶瓷环；7、管堵；8、管堵支架。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0024]参见图1，本实用新型提供的一种高温回转炉，包括炉体1，炉体I的内腔中架设有耐高温管2，为了解决【背景技术】中所述的技术问题，本实用新型的技术方案是，炉体I中还设有耐高温管旋转装置3，耐高温管2旋转架设在耐高温管旋转装置3上，耐高温管旋转装置3包括带动耐高温管2匀速旋转的直流电机(图未示)，耐高温管2的两端均穿过炉体1，端面处设有密封法兰4，密封法兰4上设有磁流体旋转件5。
[0025]使用时，直流电机带动耐高温管2匀速旋转，以使得耐高温管2中的粉料均匀地烧结。并采用磁流体旋转件5使耐高温管2的转动不影响外界设备(例如管子)，随耐高温管2 —起转动和直流电机带动耐高温管2均匀转动，使耐高温管2中的实验样品(粉料)随着炉体I升温，使实验样品(粉料)均匀升温。
[0026]本实施例中，耐高温管2为高纯刚玉管。目的在于，利用具有较高的耐腐蚀新、耐高温、耐急冷急热性好的高纯刚玉管作为耐高温管，能够确保回转炉具有较高的使用性能及较长的使用寿命。
[0027]本实施例中，密封法兰4上还设有不锈钢针阀与机械压力表。目的在于，可方便控制并监测耐高温管2内的压力。
[0028]本实施例中，参加图2，耐高温管2两端粘接有陶瓷环6。目的在于，防止耐高温管2旋转时粉料移除加热区外。
[0029]本实施例中，密封法兰4内侧设有管堵7与管堵支架8。目的在于，防止杂质进入加热区污染粉料。
[0030]本实施例中，炉体I的炉膛材料为高纯氧化铝。目的在于，可以最大程度减小在实验过程中的热量损失。
[0031]本实施例中，炉体I内设有两个温控区，采用硅钼棒加热，工作温度为800—1600°C，各温区长度300_。目的在于，控制更为方便，能够有效的满足实验时实验样品(粉料)迅速升降温。
[0032]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种高温回转炉，包括炉体，炉体的内腔中架设有耐高温管，其特征在于:所述炉体中还设有耐高温管旋转装置，耐高温管旋转架设在耐高温管旋转装置上，耐高温管旋转装置包括带动耐高温管匀速旋转的直流电机，耐高温管的两端均穿过炉体，端面处设有密封法兰，密封法兰上设有磁流体旋转件。
2.根据权利要求1所述的高温回转炉，其特征在于:所述耐高温管为高纯刚玉管。
3.根据权利要求1或2所述的高温回转炉，其特征在于:所述密封法兰上还设有不锈钢针阀与机械压力表。
4.根据权利要求1或2所述的高温回转炉，其特征在于:所述耐高温管两端粘接有陶瓷环。
5.根据权利要求1或2所述的高温回转炉，其特征在于:所述密封法兰内侧设有管堵与管堵支架。
6.根据权利要求1或2所述的高温回转炉，其特征在于:所述炉体的炉膛材料为高纯氧化铝。
7.根据权利要求1或2所述的高温回转炉，其特征在于:所述炉体内设有两个温控区，均采用硅钼棒加热。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高温回转炉，包括炉体，炉体的内腔中架设有耐高温管；所述炉体中还设有耐高温管旋转装置，耐高温管旋转架设在耐高温管旋转装置上，耐高温管旋转装置包括带动耐高温管匀速旋转的直流电机，耐高温管的两端均穿过炉体，端面处设有密封法兰，密封法兰上设有磁流体旋转件。本实用新型通过直流电机旋转，配合磁流体旋转件，能够使耐高温管中的实验样品(粉料)在高温状态下进行均匀的烧结，简单并有效的满足实验时对实验样品的迅速升降温及快速取样的要求。
【IPC分类】F27B17-02
【公开号】CN204373396
【申请号】CN201420844944
【发明人】邾根祥, 娄晓峰, 汪震, 江晓平
【申请人】合肥科晶材料技术有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月25日