一种炉膛自动进出料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生产设备技术领域，特别涉及一种炉膛自动进出料装置。
【背景技术】
[0002]现有的高温生产设备中，炉膛与地面通常存在一定的距离，将较重的物料送入炉膛的过程中，需要采用叉车将其抬至炉膛口再将其送入，或使用行车将物料吊送到炉膛口，再使用设备或采用人工将物料推入炉膛内部。但是叉车或行车等输送料工具价格昂贵，需要人工操作，且操作并不方便，增加了生产成本。
[0003]因此，需要对现有高温生产设备的炉膛进行改进，以提供一种自动的进出料装置，以便能简化进出料结构，便于操作。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种炉膛自动进出料装置，该机构具有结构简单、操作方便的特点。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了一种炉膛自动进出料装置，所述炉膛I的底部安装有第一滚轮2，所述炉膛自动进出料装置包括:料车3，所述料车3上设置有与所述第一滚轮2位于同一水平面的第二滚轮4 ;设置在所述料车3上的推拉料机构，包括:行走轨道，用于提供推料臂5移动行走的轨道；驱动装置，连接至推料臂5以驱动其移动；设置在所述行走轨道上的推料臂5，其在所述驱动装置的驱动下沿所述行走轨道移动，以推动物料盘移动；拉料臂6，可转动的连接至所述推料臂5。
[0006]优选的，所述第一滚轮2的上表面和所述第二滚轮4的上表面的高度相等。
[0007]其中，所述物料盘可移动的放置在所述第一滚轮2或所述第二滚轮4上。
[0008]其中，所述拉料臂6可相对于所述推料臂5转动。
[0009]其中，所述推料臂5处于所述行走轨道邻近所述炉膛I的一端时，伸入到所述炉膛I中以将物料盘送入至所述炉膛I的中。
[0010]其中，所述拉料臂6在处于所述行走轨道邻近所述炉膛I的一端时，旋下以扣住所述炉膛I内的物料盘并将所述物料盘由所述炉膛I中拉出。
[0011]本实用新型实施例提供的炉膛自动进出料装置，可以解决现有生产设备进出料系统成本高、操作不方便等技术难题，具有结构简单、操作方便等诸多优点。本实用新型可以同时实现装卸料车的导轨和地面行走，降低了劳动强度，提高了生产效率。
【附图说明】
[0012]图1是根据本实用新型一优选实施方式的炉膛自动进出料装置的结构示意图；
[0013]图2(a)至图2(d)是根据本实用新型实施方式的炉膛自动进出料装置的进料过程示意图；
[0014]图3(a)至图3(d)是根据本实用新型实施方式的炉膛自动进出料装置的出料过程示意图；
[0015]图4为根据本实用新型实施方式的炉膛自动进出料装置出料过程的俯视图。
【具体实施方式】
[0016]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合【具体实施方式】并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0017]图1是根据本实用新型一优选实施方式的炉膛自动进出料装置的结构示意图。
[0018]如图1所示，在炉膛I的底部安装有第一滚轮2。其中，本实用新型的炉膛自动进出料装置包括:料车3和推拉料机构。所述料车3用于承载物料盘，使得物料盘可移动的在料车3前进或后退，所述推拉料机构用于推动物料盘前进或拉动物料盘后退。
[0019]具体地，在料车3的上部安装有第二滚轮4。其中，第一滚轮2与第二滚轮4的上表面位于同一水平面上。具体地，第一滚轮2的上表面和第二滚轮4的上表面的高度相等。在第一滚轮2和第二滚轮4的上表面可移动的放置物料盘，在物料盘内装有物料A。
[0020]由此，可以实现在进料和出料过程中，第一滚轮2和第二滚轮4对接到位，进而第一滚轮2或第二滚轮4上的物料盘内的物料A可以平顺安全的移动到第二滚轮4或第一滚轮2上。
[0021]推拉料机构安装于料车3上，包括:行走轨道、驱动装置、推料臂5和拉料臂6。其中，行走轨道设置在料车3的一侧，用于提供推料臂5移动行走的轨道，驱动装置连接至推料臂(5)以用于驱动推料臂5前进或后退，拉料臂6可以相对于推料臂5转动。
[0022]推料臂5设置在料车3上且连接至驱动装置，在驱动装置的驱动下沿料车3上的行走轨道上水平移动。进料过程中，在推料臂5处于行走轨道邻近炉膛I的一端时伸入炉膛1，从而将第二滚轮4上的物料盘上的物料A送入至炉膛I的中。
[0023]如图2(a)至图2(d)所示，进料过程如下:操作人员首先将物料盘放在料车3的第二滚轮4上，再将物料A放在物料盘上，然后将料车3向设备装料区推进，与炉膛I底部的第一滚轮2对接到位。由于第一滚轮2和第二滚轮4的上表面高度一致，所以此处可以实现对接到位。然后，启动推拉料机构，推料机构的推料臂5抵住物料盘，将物料盘上的物料A送入炉膛I内的第一滚轮2上。当推料臂5处于行走轨道邻近炉膛I的一端时，推料臂5能伸入炉膛内，从而保证将物料盘的物料A送至炉膛I的中央，完成进料过程。
[0024]拉料臂6可转动的连接至推料臂5的上端，在推料臂5的带动下沿行走轨道上水平移动。出料过程中，拉料臂6在处于行走轨道邻近炉膛I的一端时旋下以扣住炉膛I内的物料盘，并将该物料盘的物料A由炉膛I中拉出。优选的，拉料臂6的下端通过以转动轴与推料臂5的上端可转动的连接。
[0025]如图3(a)至图3(d)所示，出料过程如下:操作人员首先将料车3向设备卸料区推进，与炉膛I底部的第一滚轮2对接到位。然后，在推料臂5置于行走轨道邻近炉膛I的一端时，由于拉料臂6与推料臂5相连，此时拉料臂6也位于行走轨道邻近炉膛I的一端。结合图4所示，此时，操作人员摇动手柄61以旋下拉料臂6，扣住物料盘。启动推拉料机构，利用拉料臂6已扣住物料盘，从而将物料盘拉出至料车3的第二滚轮4上。然后拉出料车3，将物料盘上的物料A送至指定位置。
[0026]本实用新型的炉膛自动进出料装置，可以解决现有生产设备进出料系统成本高、操作不方便等技术难题，具有结构简单、操作方便等诸多优点。本实用新型可以同时实现装卸料车的导轨和地面行走，降低了劳动强度，提高了生产效率。
[0027]应当理解的是，本实用新型的上述【具体实施方式】仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
【主权项】
1.一种炉膛自动进出料装置，所述炉膛(I)的底部安装有第一滚轮(2)，所述炉膛自动进出料装置包括: 料车(3)，所述料车(3)上设置有与所述第一滚轮(2)位于同一水平面的第二滚轮(4); 设置在所述料车(3)上的推拉料机构，包括: 行走轨道，用于提供推料臂(5)移动行走的轨道； 驱动装置，连接至推料臂(5)以驱动其移动； 设置在所述行走轨道上的推料臂(5)，其在所述驱动装置的驱动下沿所述行走轨道移动，以推动物料盘移动； 拉料臂(6)，可转动的连接至所述推料臂(5)。
2.根据权利要求1所述的炉膛自动进出料装置，其中，所述第一滚轮(2)的上表面和所述第二滚轮(4)的上表面的高度相等。
3.根据权利要求1所述的炉膛自动进出料装置，其中，所述物料盘可移动的放置在所述第一滚轮(2)或所述第二滚轮(4)上。
4.根据权利要求1所述的炉膛自动进出料装置，其中，所述拉料臂(6)可相对于所述推料臂(5)转动。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的炉膛自动进出料装置，所述推料臂(5)处于所述行走轨道邻近所述炉膛(I)的一端时，伸入到所述炉膛(I)中以将物料盘送入至所述炉膛(I)的中。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的炉膛自动进出料装置，所述拉料臂(6)在处于所述行走轨道邻近所述炉膛(I)的一端时，旋下以扣住所述炉膛(I)内的物料盘并将所述物料盘由所述炉膛(I)中拉出。
【专利摘要】一种炉膛自动进出料装置，所述炉膛的底部安装有第一滚轮，包括：料车，所述料车的上设置有与所述第一滚轮位于同一水平面的第二滚轮；设置在料车上的推拉料机构，其包括行走轨道、驱动装置、推料臂和拉料臂，用于推动物料盘移动或拉动物料盘反向移动。本实用新型具有结构简单、操作方便的特点。
【IPC分类】F27D3-00
【公开号】CN204438811
【申请号】CN201420859774
【发明人】胡高健, 胡祥龙, 戴煜
【申请人】湖南顶立科技有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2014年12月30日