一种烟气余热利用装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热量回收利用装置，具体是一种烟气余热利用装置。
【背景技术】
[0002]加热炉是石油炼制、石油化工和化学、煤化工、纤维、建材、冶金等行业广泛使用的加热设备，但是现有的加热炉在工作时产生的烟气直接排出，不仅产生的空气污染，也导致大量余热的浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种烟气余热利用装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种烟气余热利用装置，包括热水箱、循环水泵、加热换、供水管、焚烧室、焚烧通气管，排气室、出气管、喷淋室、喷头、排风机、烟筒、进气管、进风机、送风管、预热管、翅片和加水龙头，所述焚烧室上端设有热水箱，热水箱右上端设有加水龙头，所述热水箱两侧设有加热管，所述热水箱左侧的加热管上设有循环水泵，所述循环水泵上方的热水箱侧壁设有供水管，所述焚烧室右侧设有排气室，排气室中设有预热管，预热管表面设有翅片，所述预热管右端连接送风管，送风管右端设有进风机，进风机右侧设有进气管，所述预热管左端和焚烧室右壁之间设有焚烧通气管，所述排气室右下端设有出气管，出气管右端设有喷淋室，喷淋室上端设有喷头，所述喷淋室右端设有排风机，排风机右端连有烟筒。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述加水龙头上设有浮球阀。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述加热管下端管身由多跟U型弯管组成。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述供水管为柔性弯管。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述喷头中的喷淋液为石灰液。
[0010]作为本实用新型进一步的方案:所述热水箱表面设有保温层。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在焚烧室上端设有热水箱，热水箱右上端设有加水龙头，加水龙头上设有浮球阀，进而实现热水箱自动加水，所述热水箱两侧设有加热管，利用加热管吸收烟气中的热量为热水箱中水加热，从而解决了生活热水的需求，也避免了能源的浪费，同时装置在排气室中设有预热管，预热管表面设有翅片，空气通过预热管管壁加热升温，再进入焚烧室中，这样就利用了烟气中的热量对助燃的空气进行加热，避免了热量的浪费，提高了装置的焚烧效果，另外装置在出气管右端设有喷淋室，喷淋室上端设有喷头，喷头中的喷淋液为石灰液，因为石灰液为碱性，可以中和烟气中的酸性气体，而且喷淋液在中和烟气中的酸性气体的同时也将烟气中的固体杂质清除了，装置通过多级利用烟气余热的热量，不仅实现了能源利用最大化，也最大化的降低了烟气的温度，进一步保护了环境。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种烟气余热利用装置，包括热水箱1、循环水泵2、加热换3、供水管4、焚烧室5、焚烧通气管6，排气室7、出气管8、喷淋室9、喷头10、排风机11、烟筒12、进气管13、进风机14、送风管15、预热管16、翅片17和加水龙头18，所述焚烧室5上端设有热水箱1，热水箱I表面设有保温层，所述热水箱I右上端设有加水龙头18，加水龙头18上设有浮球阀，进而实现热水箱I自动加水，所述热水箱I两侧设有加热管3，加热管3下端管身由多跟U型弯管组成，所述热水箱I左侧的加热管3上设有循环水泵2，所述循环水泵2上方的热水箱I侧壁设有供水管4，供水管4为柔性弯管，所述焚烧室5右侧设有排气室7，排气室7中设有预热管16，预热管16表面设有翅片17，所述预热管16右端连接送风管15，送风管15右端设有进风机14，进风机14右侧设有进气管13，所述预热管16左端和焚烧室5右壁之间设有焚烧通气管6，当装置工作时，空气在进风机14的作用下，从进气管13进入，在预热管16中通过预热管16管壁加热升温，再进入焚烧室5中，这样就利用了烟气中的热量对助燃的空气进行加热，避免了热量的浪费，提高了装置的焚烧效果，所述排气室7右下端设有出气管8，出气管8右端设有喷淋室9，喷淋室9上端设有喷头10，喷头10中的喷淋液为石灰液，因为石灰液为碱性，可以中和烟气中的酸性气体，而且喷淋液在中和烟气中的酸性气体的同时也将烟气中的固体杂质清除了，所述喷淋室9右端设有排风机11，排风机11右端连有烟筒12，装置通过在焚烧室5上端设有热水箱1，热水箱I右上端设有加水龙头18，加水龙头18上设有浮球阀，进而实现热水箱I自动加水，所述热水箱I两侧设有加热管3，利用加热管3吸收烟气中的热量为热水箱3中水加热，从而解决了生活热水的需求，也避免了能源的浪费，同时装置在排气室7中设有预热管16，预热管16表面设有翅片17，空气通过预热管16管壁加热升温，再进入焚烧室5中，这样就利用了烟气中的热量对助燃的空气进行加热，避免了热量的浪费，提高了装置的焚烧效果，另外装置在出气管8右端设有喷淋室9，喷淋室9上端设有喷头10，喷头10中的喷淋液为石灰液，因为石灰液为碱性，可以中和烟气中的酸性气体，而且喷淋液在中和烟气中的酸性气体的同时也将烟气中的固体杂质清除了。
[0015]本实用新型的工作原理是:本实用新型通过在焚烧室上端设有热水箱，热水箱右上端设有加水龙头，加水龙头上设有浮球阀，进而实现热水箱自动加水，所述热水箱两侧设有加热管，利用加热管吸收烟气中的热量为热水箱中水加热，从而解决了生活热水的需求，也避免了能源的浪费，同时装置在排气室中设有预热管，预热管表面设有翅片，空气通过预热管管壁加热升温，再进入焚烧室中，这样就利用了烟气中的热量对助燃的空气进行加热，避免了热量的浪费，提高了装置的焚烧效果，另外装置在出气管右端设有喷淋室，喷淋室上端设有喷头，喷头中的喷淋液为石灰液，因为石灰液为碱性，可以中和烟气中的酸性气体，而且喷淋液在中和烟气中的酸性气体的同时也将烟气中的固体杂质清除了，装置通过多级利用烟气余热的热量，不仅实现了能源利用最大化，也最大化的降低了烟气的温度，进一步保护了环境。
[0016]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种烟气余热利用装置，包括热水箱、循环水泵、加热换、供水管、焚烧室、焚烧通气管，排气室、出气管、喷淋室、喷头、排风机、烟筒、进气管、进风机、送风管、预热管、翅片和加水龙头，其特征在于，所述焚烧室上端设有热水箱，热水箱右上端设有加水龙头，所述热水箱两侧设有加热管，所述热水箱左侧的加热管上设有循环水泵，所述循环水泵上方的热水箱侧壁设有供水管，所述焚烧室右侧设有排气室，排气室中设有预热管，预热管表面设有翅片，所述预热管右端连接送风管，送风管右端设有进风机，进风机右侧设有进气管，所述预热管左端和焚烧室右壁之间设有焚烧通气管，所述排气室右下端设有出气管，出气管右端设有喷淋室，喷淋室上端设有喷头，所述喷淋室右端设有排风机，排风机右端连有烟筒。
2.根据权利要求1所述的一种烟气余热利用装置，其特征在于，所述加水龙头上设有浮球阀。
3.根据权利要求1所述的一种烟气余热利用装置，其特征在于，所述加热管下端管身由多跟U型弯管组成。
4.根据权利要求1所述的一种烟气余热利用装置，其特征在于，所述供水管为柔性弯管。
5.根据权利要求1所述的一种烟气余热利用装置，其特征在于，所述喷头中的喷淋液为石灰液。
6.根据权利要求1所述的一种烟气余热利用装置，其特征在于，所述热水箱表面设有保温层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种烟气余热利用装置，包括热水箱、加热换、焚烧室、焚烧通气管，排气室、出气管、喷淋室、进气管、进风机、送风管、预热管、翅片和加水龙头，所述焚烧室上端设有热水箱，热水箱右上端设有加水龙头，所述热水箱两侧设有加热管，所述焚烧室右侧设有排气室，排气室中设有预热管，预热管表面设有翅片,所述预热管右端连接送风管，送风管右端设有进风机，进风机右侧设有进气管，所述预热管左端和焚烧室右壁之间设有焚烧通气管，所述排气室右下端设有出气管，出气管右端设有喷淋室，本实用新型通过多级利用烟气余热的热量，不仅实现了能源利用最大化，也最大化的降低了烟气的温度，进一步保护了环境。
【IPC分类】F27D17-00
【公开号】CN204478847
【申请号】CN201520153259
【发明人】夏争先
【申请人】夏争先
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年3月18日