机房空调一体机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机房空调一体机。
【背景技术】
[0002]机房空调是在机房(包括数据机房、服务器机房、数据存储机房、电信机房等)使用的空调设备，由于其用于机房，因此对其有较高的要求。目前，机房空调大多采用分体机，即包括室外机和室内机。室外机主要用于完成制冷的冷凝器功能，室内机用于完成制冷的蒸发器功能。现有使用的机房空调系统存在耗能高、冷却效率低、空调占用空间大的问题，此外，现有机房空调使用新风冷却，容易造成服务器相关部件发生腐蚀，增加故障，降低使用寿命，增加运营成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术存在的耗能高、冷却效率低、空调占用空间大、易造成服务器相关部件腐蚀的缺陷，提供一种机房空调一体机。
[0004]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
[0005]一种机房空调一体机，其安装于机房，其特点在于，其包括一壳体，所述壳体内设有一室外空气回路、一室内空气回路和一机械制冷压缩机；所述室外空气回路内依次设有一室外空气进风口、一室外空气过滤器、一蒸发冷却器、一热管冷凝器、一机械制冷冷凝器和多个排风机；所述室内空气回路内依次设有一机房回风口、多个送风机、一室内空气过滤器、一热管蒸发器、一机械制冷蒸发器和一室内空气送风口 ；所述热管冷凝器与所述热管蒸发器之间通过管路连接；所述机械制冷冷凝器和所述机械制冷蒸发器均分别通过管路连接于机械制冷压缩机，所述机械制冷冷凝器和所述机械制冷蒸发器之间通过管路连接。
[0006]较佳地，所述室外空气回路和所述室内空气回路相邻设置，所述机械制冷压缩机设于所述室外空气回路的腔体内。这样，与分体机相比，可以便于现场工程安装调试，可以减小体积。
[0007]较佳地，所述机械制冷冷凝器和所述机械制冷蒸发器之间还设有一节流阀。节流阀可以对机械制冷回路中制冷剂的压力进行调节。
[0008]较佳地，所述壳体的下方还设有一底座。通过底座，可以实现对壳体的稳定支撑。
[0009]本实用新型的积极进步效果在于:通过设置完全独立的室外空气回路和室内空气回路，完全分离了室外新风和室内回风，避免室外新风对室内设备的腐蚀和污染；采用热管技术，实现零制冷功耗的自然冷却，单机冷却能力在60kw以上，最大可达到150kw，热交换效率可达到60%，因此，其耗能低、冷却效率高，可以满足机房的热负载要求；采用蒸发冷却技术，扩大了自然冷却适用的温度范围；采用一体机设计，不需要室外机，相比分体机而言，减少了占地面积，还减少现场机械安装工程量，取消现场安装管路和加注制冷剂的工作，管路密封性能更可靠，加注制冷剂更精确，提高系统整体性能；避免室外机的安装，提高建筑的外立面美观
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型较佳实施例的正视示意图。
[0011]图2为本实用新型较佳实施例的俯视示意图。
[0012]图3为本实用新型较佳实施例的左视示意图。
[0013]图4为本实用新型较佳实施例的右视示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
[0015]如图1、图2、图3和图4所不，一种机房空调一体机，其安装于机房，其包括壳体1，壳体I内设有室外空气回路2、室内空气回路3和机械制冷压缩机4 ;室外空气回路2内依次设有室外空气进风口 21、室外空气过滤器22、蒸发冷却器23、热管冷凝器25、机械制冷冷凝器24和多个排风机26 ;室内空气回路3内依次设有机房回风口 30、多个送风机31、室内空气过滤器32、热管蒸发器33、机械制冷蒸发器34和室内空气送风口 35 ;热管冷凝器25与热管蒸发器33之间通过管路连接；机械制冷冷凝器24和机械制冷蒸发器34均分别通过管路连接于机械制冷压缩机4，机械制冷冷凝器24和机械制冷蒸发器34之间通过管路连接。机械制冷冷凝器24和机械制冷蒸发器34之间还设有节流阀(图上未显示)。
[0016]室外空气回路2和室内空气回路3相邻设置，机械制冷压缩机4设于室外空气回路2的腔体内。
[0017]为使壳体能更好地设置于安装位置，壳体I的下方还可以设有底座5，用以支撑壳体。
[0018]室外空气过滤器、蒸发冷却器、机械制冷冷凝器、热管冷凝器、排风机、送风机、室内空气过滤器、热管蒸发器和机械制冷蒸发器均为现有部件，在此就不再赘述。
[0019]本实施例的机房空调一体机共设置有三种制冷模式，即自然冷却模式、蒸发冷却模式和机械制冷模式。
[0020]自然冷却模式的运行原理为:室外新风通过室外空气进风口 21，经过室外空气过滤器22过滤后，冷却热管冷凝器25，该热管冷凝器25内的制冷剂冷却后自然流动到热管蒸发器33，用以冷却室内空气回路内的室内风，然后送风机31将冷却后的室内风送入机房。
[0021]蒸发冷却模式的运行原理为:当室外新风的干球温度不能达到机房热负载的冷却要求，但是湿球温度可以满足要求时，蒸发冷却器23启动，通过绝热加湿降低室外新风的干球温度，再用以冷却热管冷凝器25 ;热管冷凝器25内的制冷剂冷却后自然流动到热管蒸发器33，用以冷却室内空气回路内的室内回风，然后送风机31将冷却后的室内回风送入机房。蒸发冷却器可以降低室外空气的干球温度，可以增加采用自然冷却的时间，可以降低机械制冷冷凝器的进风温度，节约能耗。
[0022]机械制冷冷凝器24、机械制冷蒸发器34和机械制冷压缩机4之间形成机械制冷的回路。机械制冷的作用是在自然冷却达不到要求的情况下，提供补充冷源，从而扩大了设备的适用条件。该机械制冷模式的运行原理为:当室外新风的湿球温度无法满足机房热负载的冷却要求时，蒸发冷却器23和机械制冷压缩机4启动，室外新风经过蒸发冷却器23的绝热加湿后降低干球温度，先用以冷却热管冷凝器25，再用于冷却机械制冷冷凝器24，冷却后形成的热空气通过排风机26排出；室内空气回路内的室内回风先经过热管蒸发器33进行部分冷却，再经机械制冷蒸发器34而冷却到要求的温度，该冷却后的室内回风由送风机31送入机房。
[0023]本实施例的机房空调一体机设置完全独立的室外空气回路和室内空气回路，完全分离了室外新风和室内回风，避免室外新风对室内设备的腐蚀和污染。
[0024]本实施例的机房空调一体机采用热管技术，实现零制冷功耗的自然冷却，单机冷却能力在60kw以上，最大可达到150kw，热交换效率可达到60%，因此，其耗能低、冷却效率高，可以满足机房的热负载要求。
[0025]本实施例的机房空调一体机采用蒸发冷却技术，扩大了自然冷却适用的温度范围。
[0026]本实施例的机房空调一体机采用了机械制冷系统，在环境条件不能满足完全自然冷却的情况下，采用补充机械制冷，扩大了本发明的适用范围。
[0027]此外，采用一体机设计，不需要室外机，相比分体机而言，减少了占地面积，还可以减少现场机械安装工程量，取消现场安装管路和加注制冷剂的工作，管路密封性能更可靠，加注制冷剂更精确，提高系统整体性能；避免室外机的安装，提高建筑的外立面美观。
[0028]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0029]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种机房空调一体机，其安装于机房，其特征在于，其包括一壳体，所述壳体内设有一室外空气回路、一室内空气回路和一机械制冷压缩机；所述室外空气回路内依次设有一室外空气进风口、一室外空气过滤器、一蒸发冷却器、一热管冷凝器、一机械制冷冷凝器和多个排风机；所述室内空气回路内依次设有一机房回风口、多个送风机、一室内空气过滤器、一热管蒸发器、一机械制冷蒸发器和一室内空气送风口 ；所述热管冷凝器与所述热管蒸发器之间通过管路连接；所述机械制冷冷凝器和所述机械制冷蒸发器均分别通过管路连接于机械制冷压缩机，所述机械制冷冷凝器和所述机械制冷蒸发器之间通过管路连接。
2.如权利要求1所述的机房空调一体机，其特征在于，所述室外空气回路和所述室内空气回路相邻设置，所述机械制冷压缩机设于所述室外空气回路的腔体内。
3.如权利要求1所述的机房空调一体机，其特征在于，所述机械制冷冷凝器和所述机械制冷蒸发器之间还设有一节流阀。
4.如权利要求1所述的机房空调一体机，其特征在于，所述壳体的下方还设有一底座。
【专利摘要】本实用新型公开了一种机房空调一体机，其安装于机房，其包括壳体，壳体内设有室外空气回路、室内空气回路和机械制冷压缩机；室外空气回路内设有室外空气进风口、室外空气过滤器、蒸发冷却器、热管冷凝器、机械制冷冷凝器和多个排风机；室内空气回路内设有机房回风口、多个送风机、室内空气过滤器、热管蒸发器、机械制冷蒸发器和室内空气送风口；热管冷凝器与热管蒸发器之间通过管路连接；机械制冷冷凝器和机械制冷蒸发器之间通过管路连接并且均分别通过管路连接于机械制冷压缩机。本实用新型具有耗能低、适用环境条件范围大、占用空间小、现场工程量少、建筑外立面美观的优点，并能避免新风自然冷却对机房设备相关部件的腐蚀。
【IPC分类】F24F1-22, F24F1-10
【公开号】CN204574297
【申请号】CN201520211966
【发明人】孙臻哲
【申请人】上海惠风环境科技有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月9日