纯热管节能空调的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调技术领域，具体是涉及一种纯热管节能空调。
【背景技术】
[0002]在现有的纯热管空调中，主要存在散热性能差、换热效率低下、能耗过高、无法适应基站、机房以及大型电器设备等场所等缺陷。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种纯热管节能空调。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为:一种纯热管节能空调，包括蒸发器箱体和冷凝器箱体，
[0005]该蒸发器箱体的一侧设置有风机一，该蒸发器箱体内与所述风机一相对的位置设置有蒸发器芯体，所述蒸发器芯体包括两块平行排布的端板以及置于端板一顶部的集气管一、置于端板一底部的集液管一，所述集气管一与集液管一之间通过若干平行排布的散热管一连接，所述散热管一上穿设有散热翅片，与所述集气管一连接的回气管弯折并与集气管一平行，与所述集液管一连接的进液管，自蒸发器芯体底部向上延伸并弯折于集气管一的旁侧，所述进液管与回气管通过管卡一与集气管一连接，所述进液管与回气管分别与置于蒸发器箱体侧端的截止阀一连通；
[0006]该冷凝器箱体的一侧设置有风机二，该冷凝器箱体内与所述风机二相对的位置设置有冷凝器芯体，所述冷凝器芯体包括两块平行排布的端板二以及置于端板二顶部的集气管二、置于端板二底部的集液管二，所述集气管二与集液管二之间通过若干平行排布的散热管二连接，所述散热管二上穿设有散热翅片，与所述集气管二连接的进气管自冷凝器芯体顶部向下延伸并弯折于集液管二的旁侧，与所述集液管二连接的回液管弯折并与集液管二平行，所述进气管与回液管通过管卡二与集液管二连接，所述进气管与回液管分别与置于冷凝器箱体侧端的截止阀二连通；
[0007]所述集气管一与集液管一的两端通过弧形安装件与端板一紧固，该弧形安装件上设置有便于其与蒸发器箱体内部连接的安装孔；
[0008]截止阀一与截止阀二通过制冷管路连通；
[0009]所述进液管和回气管与截止阀一接通部位、进气管和回液管与截止阀二接通部位设置有密封圈。
[0010]本实用新型的纯热管节能空调，其有益效果表现在:
[0011]通过上述合理结构设计，使蒸发器和冷凝器的换热效率得到大幅度提升，继而实现空调品质的提升。同时，可实现芯体换热量的大幅度提升，提高空调的制冷能力。该纯热管节能空调能耗较低，可完美适应基站、机房以及大型电器设备等场所。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的纯热管节能空调的蒸发器箱体结构示意图。
[0013]图2为本实用新型的纯热管节能空调的蒸发器芯体结构示意图。
[0014]图3为本实用新型的纯热管节能空调的蒸发器芯体主视图。
[0015]图4为本实用新型的纯热管节能空调的蒸发器芯体侧视图。
[0016]图5为本实用新型的纯热管节能空调的冷凝器箱体结构示意图。
[0017]图6为本实用新型的纯热管节能空调的冷凝器芯体结构示意图。
[0018]图7为本实用新型的纯热管节能空调的冷凝器芯体主视图。
[0019]图8为本实用新型的纯热管节能空调的冷凝器芯体侧视图。
【具体实施方式】
[0020]为进一步描述本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。图1-8所示的一种纯热管节能空调，包括蒸发器箱体11和冷凝器箱体1，其中:
[0021]该蒸发器箱体11的一侧设置有风机一 12，该蒸发器箱体11内与所述风机一 12相对的位置设置有蒸发器芯体，所述蒸发器芯体包括两块平行排布的端板14以及置于端板一14顶部的集气管一 19、置于端板一 14底部的集液管一 20，所述集气管一 19与集液管一20之间通过若干平行排布的散热管一 15连接，所述散热管一 15上穿设有散热翅片，与所述集气管一 19连接的回气管16弯折并与集气管一 19平行，与所述集液管一 20连接的进液管18，自蒸发器芯体底部向上延伸并弯折于集气管一 19的旁侧，所述进液管18与回气管16通过管卡一 17与集气管一 19连接，所述进液管18与回气管16分别与置于蒸发器箱体11侧端的截止阀一 13连通。
[0022]该冷凝器箱体I的一侧设置有风机二 2，该冷凝器箱体I内与所述风机二 2相对的位置设置有冷凝器芯体，所述冷凝器芯体包括两块平行排布的端板二 4以及置于端板二4顶部的集气管二 9、置于端板二 4底部的集液管二 10，所述集气管二 9与集液管二 10之间通过若干平行排布的散热管二 5连接，所述散热管二 5上穿设有散热翅片，与所述集气管二9连接的进气管8自冷凝器芯体顶部向下延伸并弯折于集液管二 10的旁侧，与所述集液管二 10连接的回液管6弯折并与集液管二 10平行，所述进气管8与回液管6通过管卡二7与集液管二 10连接，所述进气管8与回液管6分别与置于冷凝器箱体I侧端的截止阀二3连通。
[0023]蒸发器的集气管一 19与集液管一 20的两端通过弧形安装件21与端板一 14紧固，该弧形安装件21上设置有便于其与蒸发器箱体11内部连接的安装孔22，冷凝器的安装结构与蒸发器相同。
[0024]截止阀一 13与截止阀二 3通过制冷管路连通形成制冷循环，所述进液管18和回气管16与截止阀一 13接通部位、进气管8和回液管6与截止阀二 3接通部位设置有密封圈。
[0025]以上内容仅仅是对本实用新型的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种纯热管节能空调，包括蒸发器箱体(11)和冷凝器箱体(I)，其特征在于:该蒸发器箱体(11)的一侧设置有风机一(12)，该蒸发器箱体(11)内与所述风机一(12)相对的位置设置有蒸发器芯体，所述蒸发器芯体包括两块平行排布的端板(14)以及置于端板一(14)顶部的集气管一(19)、置于端板一(14)底部的集液管一(20)，所述集气管一(19)与集液管一(20)之间通过若干平行排布的散热管一(15)连接，所述散热管一(15)上穿设有散热翅片，与所述集气管一(19)连接的回气管(16)弯折并与集气管一(19)平行，与所述集液管一(20)连接的进液管(18)，自蒸发器芯体底部向上延伸并弯折于集气管一(19)的旁侧，所述进液管(18)与回气管(16)通过管卡一(17)与集气管一(19)连接，所述进液管(18)与回气管(16)分别与置于蒸发器箱体(11)侧端的截止阀一(13)连通；该冷凝器箱体(I)的一侧设置有风机二(2)，该冷凝器箱体(I)内与所述风机二(2)相对的位置设置有冷凝器芯体，所述冷凝器芯体包括两块平行排布的端板二(4)以及置于端板二⑷顶部的集气管二(9)、置于端板二⑷底部的集液管二(10)，所述集气管二(9)与集液管二(10)之间通过若干平行排布的散热管二(5)连接，所述散热管二(5)上穿设有散热翅片，与所述集气管二(9)连接的进气管(8)自冷凝器芯体顶部向下延伸并弯折于集液管二(10)的旁侧，与所述集液管二(10)连接的回液管(6)弯折并与集液管二(10)平行，所述进气管(8)与回液管(6)通过管卡二(7)与集液管二(10)连接，所述进气管(8)与回液管(6)分别与置于冷凝器箱体(I)侧端的截止阀二(3)连通； 所述集气管一(19)与集液管一(20)的两端通过弧形安装件(21)与端板一(14)紧固，该弧形安装件(21)上设置有便于其与蒸发器箱体(11)内部连接的安装孔(22); 截止阀一(13)与截止阀二(3)通过制冷管路连通； 所述进液管(18)和回气管(16)与截止阀一(13)接通部位、进气管⑶和回液管(6)与截止阀二(3)接通部位设置有密封圈。
【专利摘要】本实用新型涉及空调技术领域，具体是涉及一种纯热管节能空调。包括蒸发器箱体和冷凝器箱体，蒸发器箱体的一侧设置有风机一，该蒸发器箱体内与风机一相对的位置设置有蒸发器芯体，蒸发器芯体包括两块平行排布的端板以及置于端板一顶部的集气管一、置于端板一底部的集液管一，集气管一与集液管一之间通过若干平行排布的散热管一连接，散热管一上穿设有散热翅片，与集气管一连接的回气管弯折并与集气管一平行，与集液管一连接的进液管，自蒸发器芯体底部向上延伸并弯折于集气管一的旁侧。纯热管节能空调，使蒸发器和冷凝器的换热效率得到大幅度提升，实现芯体换热量的大幅度提升，适应基站、机房以及大型电器设备等场所。
【IPC分类】F24F5-00
【公开号】CN204574330
【申请号】CN201520211778
【发明人】葛纯刚
【申请人】合肥万都云雅制冷科技股份有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月9日