一种金属熔炼平台冷却系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于对发热设备进行降温的系统。
【背景技术】
[0002]金属熔炼平台是指用于对金属熔化炼制的系统。一般来讲，金属熔炼平台包括中/高频感应炉、用于控制中/高频电炉电流变频的中/高频电源、以及用于保护电路的中/高频电容器组。中/高频感应炉、中/高频电源以及中/高频电容器组在通电后均会产生大量的热量，而这些热量如果大量积聚会对设备造成损伤，降低设备使用寿命。
[0003]目前普遍使用的中/高频炉的感应线圈大多数采用矩形或者圆形的空心铜管制做，为了防止感应线圈过热，空心铜管中通常会通以冷却水，即需要一个冷却系统给感应线圈降温，这种冷却系统不仅结构复杂，增加了中频炉的使用成本，而且冷却效果不佳。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、冷却效果明显的金属熔炼平台冷却系统。
[0005]本实用新型一种金属熔炼平台冷却系统，包括:冷却塔、水泵、金属熔炼平台。金属熔炼平台包含的产热设备有:中频感应炉、高频感应炉、中频电源、高频电源、中频电容器组、高频电容器组；
[0006]所述中频感应炉的出水口、高频感应炉的出水口、中频电源的出水口、高频电源的出水口、中频电容器组的出水口、高频电容器组的出水口并联后通过水泵与所述冷却塔的进水口相连通；
[0007]所述中频感应炉的进水口、高频感应炉的进水口、中频电源的进水口、高频电源的进水口、中频电容器组的进水口、高频电容器组的进水口并联后与所述冷却塔的出水口相连通。
[0008]本实用新型一种金属熔炼平台冷却系统，其中于所述水泵的进水口处向外引出一个补水管，补水管的另一端与一个补水箱的出水口相连通。
[0009]本实用新型一种金属熔炼平台冷却系统，其中于所述补水箱的预设高度处向外引出一个溢流管，于所述补水箱的底部向外引出一个排污管。
[0010]本实用新型一种金属熔炼平台冷却系统包括冷却塔和金属熔炼平台，其中金属熔炼平台包含的产热设备有:中频感应炉、高频感应炉、中频电源、高频电源、中频电容器组、高频电容器。金属熔炼平台包含的上述各产热设备的进水口/出水口分别与冷却塔的出水口 /进水口相连通，共同构成了热循环系统。该热循环系统可完成能量的交换:金属熔炼平台各产热设备产生的热量被冷却塔吸收，冷却塔内的低温通过热循环系统传递给金属熔炼平台的各产热设备，从而金属熔炼平台的各产热设备得到了快速冷却，且冷却效果明显。
[0011]下面结合附图对本实用新型一种金属熔炼平台冷却系统作进一步的说明。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一种金属熔炼平台冷却系统中各设备之间的连接关系图。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示，本实用新型一种金属熔炼平台冷却系统，包括:冷却塔1、水泵5、金属熔炼平台。金属熔炼平台包括如下产热设备:中频感应炉21、高频感应炉22、中频电源31、高频电源32、中频电容器组41、高频电容器组42。
[0014]中频感应炉21的出水口、高频感应炉22的出水口、中频电源31的出水口、高频电源32的出水口、中频电容器组41的出水口、高频电容器组42的出水口并联后通过水泵5与冷却塔的进水口相连通。
[0015]中频感应炉21的进水口、高频感应炉22的进水口、中频电源31的进水口、高频电源32的进水口、中频电容器组41的进水口、高频电容器组42的进水口并联后与冷却塔的出水口相连通。上述金属熔炼平台各产热设备的进水口/出水口分别与冷却塔的出水口/进水口相连通，共同构成了热循环系统。
[0016]考虑到在工作过程中，热循环系统内的循环水会发生损耗，因此于水泵5的进水口处向外引出了一个补水管，补水管的另一端与补水箱6的出水口相连，当热循环系统内的循环水发生了损耗，补水箱6便会向热循环系统补充水量，以保证热循环系统的正常运行。另外于补水箱6的预设高度处还向外引出了一个溢流管，以防止补水箱内的水溢出；于补水箱6的底部向外引出了一个排污管，用于排出补水箱6内沉淀的污物。
[0017]本实用新型一种金属熔炼平台冷却系统的工作原理如下:
[0018]金属熔炼平台中的各产热设备在运行过程中会产生大量的热量，此时开启冷却塔1、水泵5，热循环系统内的循环水按照:金属熔炼平台中各产热设备的出水口一冷却塔进水口一冷却塔出水口一金属熔炼平台中各产热设备的进水口的方向循环流动。金属熔炼平台中各产热设备产生的热量被冷却塔I吸收，冷却塔I内的低温传递给金属熔炼平台中的各产热设备。通过上述热循环系统的能量交换，有效地实现了对金属熔炼平台中各产热设备的持续冷却，且冷却效果明显。
[0019]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种金属熔炼平台冷却系统，包括:冷却塔(1)、水泵(5)、金属熔炼平台；金属熔炼平台包含的产热设备有:中频感应炉(21)、高频感应炉(22)、中频电源(31)、高频电源(32)、中频电容器组(41)、高频电容器组(42)； 所述中频感应炉(21)的出水口、高频感应炉(22)的出水口、中频电源(31)的出水口、高频电源(32)的出水口、中频电容器组(41)的出水口、高频电容器组(42)的出水口并联后通过所述水泵(5)与所述冷却塔的进水口相连通； 所述中频感应炉(21)的进水口、高频感应炉(22)的进水口、中频电源(31)的进水口、高频电源(32)的进水口、中频电容器组(41)的进水口、高频电容器组(42)的进水口并联后与所述冷却塔的出水口相连通。
2.根据权利要求1所述的一种金属熔炼平台冷却系统，其特征在于:于所述水泵(5)的进水口处向外引出一个补水管，补水管的另一端与一个补水箱(6)的出水口相连。
3.根据权利要求2所述的一种金属熔炼平台冷却系统，其特征在于:于所述补水箱(6)的预设高度处向外引出一个溢流管，于所述补水箱(6)的底部向外引出一个排污管。
【专利摘要】本实用新型一种金属熔炼平台冷却系统涉及一种用于对发热设备进行降温的系统。其目的是为了提供一种结构简单、冷却效果明显的金属熔炼平台冷却系统。本实用新型包括：冷却塔、水泵、金属熔炼平台。金属熔炼平台包括如下产热设备：中频感应炉、高频感应炉、中频电源、高频电源、中频电容器组、高频电容器组。其中中频感应炉的出水口、高频感应炉的出水口、中频电源的出水口、高频电源的出水口、中频电容器组的出水口、高频电容器组的出水口并联后通过水泵与冷却塔的进水口相连通；中频感应炉的进水口、高频感应炉的进水口、中频电源的进水口、高频电源的进水口、中频电容器组的进水口、高频电容器组的进水口并联后与冷却塔的出水口相连通。
【IPC分类】F27D9-00
【公开号】CN204612499
【申请号】CN201520313333
【发明人】贾佑贵, 时涛, 陆圣晔, 柴绪珍
【申请人】无锡瑞沃冷却设备有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月14日