一种分体式散热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种散热器，尤其是涉及一种分体式散热器。
【背景技术】
[0002]散热器的工作原理为:散热鳍片通过导热管、底座和需要散热的发热源结合，再配合主动冷却组件及散热装置的辅助传导，对各种发热源进行散热，这样多片散热鳍片就形成了大面积的散热组合。
[0003]目前，市场上的分体式散热器基本由底座和散热片组成。传统的散热器的底座和散热片都为一体成型或者焊接成型。对于一体成型的散热器，制作过程比较复杂，对模具的制作要求非常高，如果需要制作不同形状的散热片，则需要重新制作模具，制作难度大，且耗时耗力，成本高；而对于焊接成型的散热器，则底座和散热片之间的热阻大，不利于散热。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构简单、安装方便、生产成本低、工艺简单、适用范围广的分体式散热器。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:
[0006]一种分体式散热器，包括散热底板和多组平行设置的散热片，其特征在于，所述的散热底板表面平行设置有多个插接槽，所述的插接槽上端开口的宽度小于插接槽整体的宽度，而所述的散热片的底部形成有截面形状与插接槽截面形状一致的固定端，且所述的固定端上部的散热片的宽度小于插接槽上端开口的宽度，此外，所述的插接槽的出风口端为封闭式结构，而在进风口端还设置有止挡机构。
[0007]进一步，所述的止挡机构包括一止挡条，所述的止挡条设置在插接槽的进风口端，且与插接槽垂直设置，此外，所述的止挡条的两端卡扣在设置在散热底板两侧的卡扣销上。
[0008]此外，所述的散热片的固定端与插接槽过盈配合。
[0009]且所述的散热片的表面为曲面。而所述的散热片的曲面上形成有沟槽。且所述的沟槽的横截面为圆弧形、矩形、三角形、梯形或波浪形。
[0010]本实用新型的有益效果为:本实用新型通过将散热片和散热底板设计为分体式结构，通过组装进行固定，可有效对散热片进行拆换，且如果需要改变散热片形状，单独制备散热片即可，无需全部更换，大大节省了开模费用及降低了制作难度，且散热片和散热底板的安装固定方式，大大降低了热阻，提高了散热效率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一实施例的整体结构示意图；
[0012]图2为本实用新型所述的散热底板的结构示意图；
[0013]图3为本实用新型所述的止挡条的结构示意图；
[0014]图4为本实用新型所述的散热片的侧面结构示意图；
[0015]图5为本实用新型所述的散热片的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和具体实施例详细说明本实用新型。
[0017]图1为本实用新型一实施例的整体结构示意图，图2为本实用新型所述的散热底板的结构示意图。
[0018]如图1和图2所示:本实用新型所述的分体式散热器，包括散热底板I和多组平行设置的散热片2，所述的散热底板I表面平行设置有多个插接槽11，所述的插接槽11上端开口的宽度小于插接槽11整体的宽度，而所述的散热片2的底部形成有截面形状与插接槽11截面形状一致的固定端21 (图4所示)，在本实施例中，散热片2的固定端21的截面为一梯形，对应的，插接槽11的截面也为梯形，当然，固定端21和插接槽11的截面也可以对应为三角形、圆形、椭圆形等等其他形状。通过固定端21和插接槽11的设置，使得散热片2和散热底板I形成分体式结构，通过组装固定连接，可有效对散热片2进行拆换，且如果需要改变散热片2形状，单独制备散热片2即可，无需全部更换，大大节省了开模费用及降低了制作难度，且散热片2和散热底板I的安装固定方式，也大大降低了热阻，增大了散热面积，提高了散热效率。
[0019]此外，在本实施例中，为了加强散热片2和散热底板I的固定强度，所述的散热片2的固定端21与插接槽11过盈配合，且所述的固定端21上部的散热片2的宽度小于插接槽11上端开口的宽度，此外，所述的插接槽11的出风口端为封闭式结构，而在进风口端还设置有止挡机构。
[0020]在装配过程中，将散热片2的固定端21从进风口端插入散热底板I的插接槽11，插接完成后，采用止挡机构止挡在插接槽11的进风口端。
[0021]图3为本实用新型所述的止挡条的结构示意图。
[0022]如图3所示:所述的止挡机构包括一止挡条3，所述的止挡条3设置在插接槽11的进风口端，且与插接槽11垂直设置，此外，所述的止挡条3的两端卡扣在设置在散热底板I两侧的卡扣销4上。
[0023]图4为本实用新型所述的散热片的侧面结构示意图；图5为本实用新型所述的散热片的立体结构示意图。
[0024]如图4和图5所示:为了进一步加强散热片2的散热面积，提高散热效率，将所述的散热片2的表面设计为曲面，且散热片2的曲面上还形成有沟槽22，且所述的沟槽22的横截面为圆弧形，当然其也可以为矩形、三角形、梯形或波浪形等等。
[0025]本实用新型按照上述实施例进行了说明应当理解，上述实施例不以任何形式限定本实用新型，凡采用等同替换或等效变换方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种分体式散热器，包括散热底板和多组平行设置的散热片，其特征在于，所述的散热底板表面平行设置有多个插接槽，所述的插接槽上端开口的宽度小于插接槽整体的宽度，而所述的散热片的底部形成有截面形状与插接槽截面形状一致的固定端，且所述的固定端上部的散热片的宽度小于插接槽上端开口的宽度，此外，所述的插接槽的出风口端为封闭式结构，而在进风口端还设置有止挡机构。2.根据权利要求1所述的一种分体式散热器，其特征在于，所述的止挡机构包括一止挡条，所述的止挡条设置在插接槽的进风口端，且与插接槽垂直设置，此外，所述的止挡条的两端卡扣在设置在散热底板两侧的卡扣销上。3.根据权利要求1所述的一种分体式散热器，其特征在于，所述的散热片的固定端与插接槽过盈配合。4.根据权利要求1所述的一种分体式散热器，其特征在于，所述的散热片的表面为曲面。5.根据权利要求4所述的一种分体式散热器，其特征在于，所述的散热片的曲面上形成有沟槽。6.根据权利要求5所述的一种分体式散热器，其特征在于，所述的沟槽的横截面为圆弧形、矩形、三角形、梯形或波浪形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种分体式散热器，包括散热底板和多组平行设置的散热片，散热底板表面平行设置有多个插接槽，插接槽上端开口的宽度小于插接槽整体的宽度，而散热片的底部形成有截面形状与插接槽截面形状一致的固定端，且所述的固定端上部的散热片的宽度小于插接槽上端开口的宽度，此外，所述的插接槽的出风口端为封闭式结构，而在进风口端还设置有止挡机构。本实用新型通过将散热片和散热底板设计为分体式结构，通过组装进行固定，可有效对散热片进行拆换，且如果需要改变散热片形状，单独制备散热片即可，无需全部更换，大大节省了开模费用及降低了制作难度，且散热片和散热底板的安装固定方式，大大降低了热阻，提高了散热效率。
【IPC分类】F28F3/00
【公开号】CN204649054
【申请号】CN201520188801
【发明人】陶振宇
【申请人】太仓陶氏电气有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年4月1日