一种利用烟气余热加热清洗池的循环系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种清洗池的加热循环系统，尤其涉及一种利用烟气余热加热清洗池的循环系统。
【背景技术】
[0002]一般锅炉尾部最后一级受热面为空气预热器。为保证空气预热器冷端壁温高于烟气露点而不发生低温腐蚀，一般取较高的锅炉排烟温度。排烟热损失占了锅炉热损失的绝大部分，为了节能降耗、减少排放，需要充分利用排烟余热。
[0003]在现今工厂生产中，酸洗池、电镀、磷化池、不锈钢制品冲压件的清洗池等的用热水量很大，要求的加热水温在50-70摄氏度之间，消耗了大量的能源。而工厂锅炉设备的排烟温度较高，如没有得到回收利用，就会造成资源浪费。现将烟气余热进行回收，加热清洗池所用热水，减少运行成本。
[0004]由于锅炉排烟温度较高且具有不稳定性，如何对热回收流量进行控制不造成热水气化成为重点。清洗池工艺用水有其特殊性，每天早晨需将新换清洗液快速加热达到工艺温度，短时间用热量大，全天使用期间温度要求精确，利用加热棒加热容易造成温度不均。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种利用烟气余热加热清洗池的循环系统，能够有效回收烟气余热用于清洗池用水加热，避免了烟气余热换热器的低温腐蚀，并减少运行成本。
[0006]本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种利用烟气余热加热清洗池的循环系统，包括烟气余热换热器、清洗池和热水箱，其中，所述烟气余热换热器通过循环管道与热水箱连接，所述烟气余热换热器的进口端与烟气进口管道相连，出口端与烟气出口管道连接；所述清洗池通过再循环管路与热水箱连接，所述清洗池与热水箱之间的再循环管路上设有电动流量调节阀，所述烟气余热换热器与热水箱之间的循环管道上设有电动三通阀；所述清洗池、热水箱、循环管道及再循环管路上均装有温度传感器；所述循环管道和再循环管路上安装有变频循环泵。
[0007]上述的利用烟气余热加热清洗池的循环系统，其中，所述烟气余热换热器的冷端与循环管道连接处设有第一温度传感器和流量计，所述烟气余热换热器的热端与循环管道连接处设有第一变频循环泵；所述热水箱上设有第二温度传感器，所述清洗池一侧的再循环管路上设有第三温度传感器，所述清洗池另一侧的再循环管路上设有第四温度传感器。
[0008]上述的利用烟气余热加热清洗池的循环系统，其中，所述清洗池上设有冷水补水管道、循环进水管和循环出水管，所述清洗池的再循环供水管路上设有第二变频循环泵，所述电动流量调节阀设于清洗池的再循环出水管路上。
[0009]本实用新型对比现有技术有如下的有益效果:本实用新型提供的利用烟气余热加热清洗池的循环系统，用两次循环的方式，将烟气余热转换至清洗池热水，通过回水再循环来维持合适的烟气余热换热器进口水温，可保证在所有工况下烟气余热换热器冷端壁温都高于烟气露点，避免了烟气余热换热器的低温腐蚀，回收烟气余热经冷水传出，加热后热水用于清洗池用水。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型利用烟气余热加热清洗池的循环系统结构示意图。
[0011]图中:
[0012]I烟气出口管道2烟气余热换热器3烟气进口管道
[0013]4第一变频循环泵5电动三通阀6第二变频循环泵
[0014]7再循环供水管路8冷水补水管道9循环进水管
[0015]10清洗池11循环出水管12电动流量调节阀
[0016]13再循环出水管路14流量计15热水箱
[0017]Tl第一温度传感器Tl第二温度传感器T3第一温度传感器
[0018]T4第二温度传感器
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0020]图1为本实用新型利用烟气余热加热清洗池的循环系统结构示意图。
[0021]请参见图1，本实用新型提供的利用烟气余热加热清洗池的循环系统，包括烟气余热换热器2、清洗池10和热水箱15，其中，所述烟气余热换热器2通过循环管道与热水箱15连接，所述烟气余热换热器2的进口端与烟气进口管道3相连，出口端与烟气出口管道I连接；所述清洗池10通过再循环管路与热水箱15连接，所述清洗池10与热水箱15之间的再循环管路上设有电动流量调节阀12，所述烟气余热换热器2与热水箱15之间的循环管道上设有电动三通阀5 ;所述清洗池10、热水箱15、循环管道及再循环管路上均装有温度传感器；所述循环管道和再循环管路上安装有变频循环泵。
[0022]本实用新型提供的利用烟气余热加热清洗池的循环系统，所述烟气余热换热器2的冷端与循环管道连接处设有第一温度传感器Tl和流量计14，所述烟气余热换热器2的热端与循环管道连接处设有第一变频循环泵4 ;所述热水箱15上设有第二温度传感器T2，所述清洗池10 —侧的再循环管路上设有第三温度传感器T3，所述清洗池10另一侧的再循环管路上设有第四温度传感器T4。
[0023]本实用新型提供的利用烟气余热加热清洗池的循环系统，所述清洗池10上设有冷水补水管道8、循环进水管9和循环出水管11，所述清洗池10的再循环供水管路7上设有第二变频循环泵6，所述电动流量调节阀12设于清洗池10的再循环出水管路13上。
[0024]本实用新型的利用烟气余热加热清洗池的循环系统的工作过程如下:
[0025]排烟流进烟气进口管道3进入烟气余热换热器2，放出热量，烟气出口温度降低，降温后的烟气通过烟气出口管道I排出，同时，冷水通过烟气余热换热器2加热后进入循环管路，经过第一温度传感器Tl设定值进行比较。如果温度低于设定值，则通过电动三通阀5调节再次进入烟气余热换热器2进行加热；如果温度高于设定值，则进入热水箱15。通过此循环将水箱内水进行加热。
[0026]通过第二温度传感器T2监测热水箱15内温度，达到设定最高温度时进行补水，低于设定温度则不通过再循环管路进行供水。
[0027]当清洗池10需更换新水时，通过再循环管路电动三通阀控制，将热水箱15内热水补入池中。根据第四温度传感器Τ4设定值确保补入池中水温达到设定要求。
[0028]运行时，第三温度传感器Τ3将所检测的温度信号传输至控制系统，同时第二变频循环泵6及电动流量调节阀12根据Τ3温度变化调节循环水流量，最终保证清洗池内水温保持恒定，使清洗过程顺利进行。
[0029]本实用新型对比现有技术有如下的有益效果:本实用新型提供的利用烟气余热加热清洗池的循环系统，用两次循环的方式，将烟气余热转换至清洗池热水，回收烟气余热经冷水传出，加热后热水用于清洗池用水。具体优点如下:(I)通过综合调节所述流量调节阀和电动三通阀和变频循环泵，在所有工况下均可保证合适的水温进出烟气余热换热器，使烟气余热换热器冷端壁温都高于烟气露点，避免烟气余热换热器发生低温腐蚀；(2)本实用新型通过再循环加热模式，实现稳定加热清洗液，避免加热棒造成的短时间内温度过高情况，保证清洗过程稳定进行。
[0030]虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
【主权项】
1.一种利用烟气余热加热清洗池的循环系统，包括烟气余热换热器(2)、清洗池(10)和热水箱(15)，其特征在于，所述烟气余热换热器(2)通过循环管道与热水箱(15)连接，所述烟气余热换热器(2)的进口端与烟气进口管道(3)相连，出口端与烟气出口管道(I)连接；所述清洗池(10)通过再循环管路与热水箱(15)连接，所述清洗池(10)与热水箱(15)之间的再循环管路上设有电动流量调节阀(12)，所述烟气余热换热器(2)与热水箱(15)之间的循环管道上设有电动三通阀(5);所述清洗池(10)、热水箱(15)、循环管道及再循环管路上均装有温度传感器；所述循环管道和再循环管路上安装有变频循环泵。2.如权利要求1所述的利用烟气余热加热清洗池的循环系统，其特征在于，所述烟气余热换热器(2)的冷端与循环管道连接处设有第一温度传感器和流量计(14)，所述烟气余热换热器(2)的热端与循环管道连接处设有第一变频循环泵(4);所述热水箱(15)上设有第二温度传感器，所述清洗池(10) —侧的再循环管路上设有第三温度传感器，所述清洗池(10)另一侧的再循环管路上设有第四温度传感器。3.如权利要求1所述的利用烟气余热加热清洗池的循环系统，其特征在于，所述清洗池(10)上设有冷水补水管道(8)、循环进水管(9)和循环出水管(11)，所述清洗池(10)的再循环供水管路(7)上设有第二变频循环泵￠)，所述电动流量调节阀(12)设于清洗池(10)的再循环出水管路(13)上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种利用烟气余热加热清洗池的循环系统，包括烟气余热换热器、清洗池和热水箱，所述烟气余热换热器通过循环管道与热水箱连接，所述烟气余热换热器的进口端与烟气进口管道相连，出口端与烟气出口管道连接；所述清洗池通过再循环管路与热水箱连接，所述清洗池与热水箱之间的再循环管路上设有电动流量调节阀，所述烟气余热换热器与热水箱之间的循环管道上设有电动三通阀；所述清洗池、热水箱、循环管道及再循环管路上均装有温度传感器；所述循环管道和再循环管路上安装有变频循环泵。本实用新型的利用烟气余热加热清洗池的循环系统，能够有效回收烟气余热用于清洗池用水加热，避免烟气余热换热器的低温腐蚀，并减少运行成本。
【IPC分类】F28C3/06
【公开号】CN204718441
【申请号】CN201520401212
【发明人】陈学斌, 吴照, 王贤强
【申请人】上海安悦节能技术有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月11日