一种茶叶烘干机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种茶叶烘干机。
【背景技术】
[0002]茶叶生产过程中，烘干是一个非常重要的步骤，通过烘干，能够降低茶叶中的含水率，避免后期炒干过程中茶叶粘结或易粘结锅壁。现有的茶叶烘干方式主要有百页式烘干、自动链板式烘干、流化床式烘干、振动槽式电热烘干、网带式烘干等，上述烘干方式，采用的结构均比较复杂，操作不便，且占地面积大。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种茶叶烘干机，能够通过驱动电机带动设置有螺旋叶片的转动轴转动，搅动茶叶，使茶叶在搅动过程中被加热烘干，结构紧凑简单，操作方便。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]—种茶叶烘干机，包括底座及设置在底座上方的烘干机壳体；
[0006]在所述的烘干机壳体顶部设置有茶叶入料口，在所述的茶叶入料口与所述烘干机壳体之间设置有振动给料器；
[0007]在所述的烘干机壳体中部设置有转动轴，在所述的转动轴上设置有螺旋叶片，在所述烘干机壳体内壁上设置有电加热器，所述的电加热器为均匀间隔设置在烘干机内壁上的至少4个，在所述的转动轴顶端设置有分料锥；
[0008]在所述的底座下部设置有驱动电机，所述的驱动电机的输出端通过联轴器与转动轴相连接；
[0009]在所述烘干机壳体底部设置有茶叶出料口，在所述烘干机壳体顶部设置有排气
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[0010]本实用新型通过设置振动给料器，能够实现连续给料，同时实现对给料量的有效控制，避免过于集中给料导致烘干效率受到影响或者不能及时给料导致烘干机空转；
[0011]本实用新型通过设置分料锥，能够使茶叶在下落过程中经过分料锥分流，使其更加分散下落，避免过于集中下落导致部分茶叶不能充分烘干影响成品质量；
[0012]本实用新型通过采用设置有螺旋叶片的转动轴转动，带动下落的茶叶转动，茶叶在烘干机壳体内转动过程中受到电加热器加热烘干，由于螺旋叶片转动过程中引起茶叶在烘干机壳体内运动，使得其受到加热更加充分，烘干效率更高；
[0013]本实用新型通过采用整体垂直结构设置，能够使得茶叶在烘干过程中受到重力作用下向下运动，进而避免了现有的部分烘干设备需要采用大量输送结构的弊端，进而使得整体结构更加简单，操作更加方便。
[0014]进一步地，为更好的实现本实用新型，在所述的烘干机壳体下部侧壁上设置有热风入口。
[0015]进一步地，为更好的实现本实用新型，在所述的烘干机壳体外壁上设置有保温层。
[0016]进一步地，为更好的实现本实用新型，在所述的烘干机壳体内设置有过滤网，所述的过滤网套装在转动轴上，所述的过滤网位于所述茶叶出料口下方。
[0017]进一步地，为更好的实现本实用新型，所述的排气口上连接有引风机。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本实用新型整体结构示意图。
[0020]其中:101—底座；102—茶叶入料口 ；103—烘干机壳体；104—振动给料器；105—转动轴；106—螺旋叶片；107—电加热器；108—驱动电机；109—茶叶出料口 ；110—分料维；111 一热风入口 ；112—排气口 ；113—过滤网；114一引风机。
【具体实施方式】
[0021]下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细介绍，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0022]如图1所示，一种茶叶烘干机，包括底座101及设置在底座101上方的烘干机壳体103 ；
[0023]在所述的烘干机壳体103顶部设置有茶叶入料口 102，在所述的茶叶入料口 102与所述烘干机壳体103之间设置有振动给料器104 ;
[0024]在所述的烘干机壳体103中部设置有转动轴105，在所述的转动轴105上设置有螺旋叶片106，在所述烘干机壳体103内壁上设置有电加热器107，所述的电加热器107为均匀间隔设置在烘干机内壁103上的至少4个，在所述的转动轴105顶端设置有分料锥110 ;
[0025]在所述的底座101下部设置有驱动电机108，所述的驱动电机108的输出端通过联轴器与转动轴105相连接；
[0026]在所述烘干机壳体103底部设置有茶叶出料口 109，在所述烘干机壳体103顶部设置有排气口 112。
[0027]将待烘干的茶叶放入茶叶入料口 102，启动振动给料器104和驱动电机108，驱动电机108带动转动轴105转动，振动给料器104连续下料过程中，茶叶下落被分料锥110分流，沿着平行于分流锥斜面方向下落，转动轴105上的螺旋叶片106使得下落的茶叶在烘干机壳体103内绕转动轴105转动，在茶叶转动和下落过程中，电加热器107持续对茶叶进行加热，使茶叶烘干，带有水蒸气通过排气口 112排出即可，被烘干的茶叶通过茶叶出料口109排出即可。
[0028]为了提高烘干效率，本实施例中，优选地，在所述的烘干机壳体103下部侧壁上设置有热风入口 111。通过设置热风入口 111，可以对烘干机壳体103内通入热风，通过热风加速茶叶运动，同时提高烘干机壳体103内温度，提高烘干效率。
[0029]优选地，在所述的烘干机壳体103外壁上设置有保温层。
[0030]由于茶叶在烘干过程中，接触烘干机壳体103内壁，以及茶叶颗粒之间互相摩擦碰撞，容易产生粉末和碎肩，本实施例中，为了将碎肩分离出来，优选地，在所述的烘干机壳体103内设置有过滤网113，所述的过滤网113套装在转动轴105上，所述的过滤网113位于所述茶叶出料口 109下方。收集时，将过滤网113上方的茶叶取出即可。
[0031]为了提高烘干效率，本实施例中，优选地，所述的排气口 112上连接有引风机114。通过设置引风机114，在烘干过程中，可以采用引风机114将烘干机壳体103内的水蒸气抽出，从而避免烘干机本体103内的茶叶沾染水蒸气影响质量。
[0032]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种茶叶烘干机，其特征在于:包括底座(101)及设置在底座(101)上方的烘干机壳体(103)； 在所述的烘干机壳体(103)顶部设置有茶叶入料口(102)，在所述的茶叶入料口(102)与所述烘干机壳体(103)之间设置有振动给料器(104); 在所述的烘干机壳体(103)中部设置有转动轴(105)，在所述的转动轴(105)上设置有螺旋叶片(106)，在所述烘干机壳体(103)内壁上设置有电加热器(107)，所述的电加热器(107)为均匀间隔设置在烘干机内壁(103)上的至少4个，在所述的转动轴(105)顶端设置有分料锥(I 10); 在所述的底座(101)下部设置有驱动电机(108)，所述的驱动电机(108)的输出端通过联轴器与转动轴(105)相连接； 在所述烘干机壳体(103)底部设置有茶叶出料口( 109)，在所述烘干机壳体(103)顶部设置有排气口(112)。2.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干机，其特征在于:在所述的烘干机壳体(103)下部侧壁上设置有热风入口( 111)。3.根据权利要求1或2所述的一种茶叶烘干机，其特征在于:在所述的烘干机壳体(103)外壁上设置有保温层。4.根据权利要求1或2所述的一种茶叶烘干机，其特征在于:在所述的烘干机壳体(103)内设置有过滤网(113)，所述的过滤网(113)套装在转动轴(105)上，所述的过滤网(113)位于所述茶叶出料口(109)下方。5.根据权利要求1或2所述的一种茶叶烘干机，其特征在于:所述的排气口(112)上连接有引风机(114)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种茶叶烘干机，包括底座及设置在底座上方的烘干机壳体；在所述的烘干机壳体顶部设置有茶叶入料口，在所述的茶叶入料口与所述烘干机壳体之间设置有振动给料器；在所述的烘干机壳体中部设置有转动轴，在所述的转动轴上设置有螺旋叶片，在所述烘干机壳体内壁上设置有电加热器，电加热器为均匀间隔设置在烘干机内壁上的至少4个，在所述的转动轴顶端设置有分料锥；在底座下部设置有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器与转动轴相连接；在烘干机壳体底部设置有茶叶出料口，在烘干机壳体顶部设置有排气口。能够通过驱动电机带动设置有螺旋叶片的转动轴转动，搅动茶叶，使茶叶在搅动过程中被加热烘干，结构紧凑简单，操作方便。
【IPC分类】F26B17/12, F26B25/04, F26B21/00, F26B23/06
【公开号】CN204730609
【申请号】CN201520380547
【发明人】陈开长
【申请人】陈开长
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年6月5日