利用废气余热的高压送水系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及炉窑废气余热回收利用领域，具体地说是一种利用废气余热的高压送水系统。
【背景技术】
[0002]工业炉窑是工业加热的关键设备，广泛应用于机械、冶金等许多国民经济行业，其创造和发展对人类社会的进步起着十分重要的作用。工业炉窑是高能耗设备，在生产实践中，合理回收利用工业炉窑资源是企业力求解决的问题。近些年来关于工业炉窑资源回收的研究主要集中在烟气余热的回收利用方面，通常将烟气的余热用于物料干燥和发电，且多采用间接回收的方法，即通过换热的形式获取烟气中的热能，从烟气中换出较清洁的热空气，然后将它作为热源送至所需的工作室内直接使用。而在实际工业生产中，有很多涉及到高压送水的过程，这些过程多采用电能为其提供动力，耗能大，若将废气余热用于高压送水过程则能大大节省电能，降低运行成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是提供一种利用废气余热的高压送水系统，以解决现有高压送水技术中能耗大、运行成本高的问题。
[0004]本实用新型是这样实现的:
[0005]利用废气余热的高压送水系统，包括
[0006]蒸汽锅炉，用于接收来自炉窑的带热废气，并对水进行加热产生蒸汽，并由风机抽出；
[0007]蒸汽往复栗，用于接收来自所述蒸汽锅炉的蒸汽，并利用蒸汽压力对水加压后送出；以及
[0008]除尘器，用于接收来自所述蒸汽锅炉的废气并进行除尘并由风机排出。
[0009]所述蒸汽往复栗包括依次连接的配汽室、气缸和栗室，所述配汽室用于储存来自所述蒸汽锅炉的蒸汽，所述栗室用于吸入水并对其加压。
[0010]本实用新型利用工业炉窑产生的废气余热对蒸汽锅炉进行加热，产生蒸汽，并以蒸汽作为动力推动蒸汽往复栗工作，对吸入栗室中的水进行加压，并送至需要的地方，节省了电能，降低了运行成本。从蒸汽锅炉排出的炉窑废气可达到直接进入除尘器进行除尘处理的温度，且不用担心因温度过高而造成烧毁除尘器的问题。本实用新型不仅减少了能源消耗，同时又做到了废气余热的回收利用，改善了环境，降低了温室效应，对于工业炉窑的废气处理来讲减少了一个换热器的使用，降低了设备成本。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，本实用新型包括蒸汽锅炉、蒸汽往复栗和除尘器，来自炉窑的带热废气对蒸汽锅炉I中的水进行加热并生成蒸汽，蒸汽由风机送入蒸汽往复栗的配汽室2，然后进入气缸，气缸活塞在蒸汽压力作用下运动并带动栗室3工作，即将水吸入并对吸入的水进行加压后送出。被蒸汽锅炉I中的水吸收热量后的炉窑废气输送至除尘器4中进行除尘并由风机排出。
[0013]本实用新型在节省了高压送水过程消耗的电能的同时，又做到了废气余热的回收利用，减少了能源流失，实现了资源的综合利用，并降低了运行成本，提高了产品竞争力。
【主权项】
1.利用废气余热的高压送水系统，其特征在于，包括 蒸汽锅炉，用于接收来自炉窑的带热废气，并对水进行加热产生蒸汽，并由风机抽出； 蒸汽往复栗，用于接收来自所述蒸汽锅炉的蒸汽，并利用蒸汽压力对水加压后送出；以及 除尘器，用于接收来自所述蒸汽锅炉的废气并进行除尘并由风机排出。2.根据权利要求1所述的利用废气余热的高压送水系统，其特征在于，所述蒸汽往复栗包括依次连接的配汽室、气缸和栗室，所述配汽室用于储存来自所述蒸汽锅炉的蒸汽，所述栗室用于吸入水并对其加压。
【专利摘要】本实用新型提供了一种利用废气余热的高压送水系统，包括蒸汽锅炉、蒸汽往复泵和除尘器，来自炉窑的带热废气对蒸汽锅炉中的水进行加热并生成蒸汽，蒸汽由风机送入蒸汽往复泵的配汽室，然后进入气缸，气缸活塞在蒸汽压力作用下运动并带动泵室工作，即将水吸入并对吸入的水进行加压后送出，被蒸汽锅炉中的水吸收热量后的炉窑废气输送至除尘器中进行除尘并由风机排出。本实用新型在节省了高压送水过程消耗的电能的同时，又做到了废气余热的回收利用，减少了能源流失，实现了资源的综合利用，并降低了运行成本，提高了产品竞争力。
【IPC分类】F22B1/18, F04B9/12, F27D17/00
【公开号】CN204787870
【申请号】CN201520426748
【发明人】宋军保, 倪军亮, 贡新海, 周丰, 闫惠娟
【申请人】博广热能股份有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年6月19日