热管式干燥仓的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是一种干燥仓，具体是一种烘干设备上用的热管式干燥仓。
【背景技术】
[0002]现在市场烘干设备上的干燥仓是通过向干燥仓的夹层内加入蒸汽，或者导热油，或者热水进行加热换热的，热量通过干燥仓的夹层内壁与湿物料接触，夹层内壁的散热面积小，物料的受热面积小，影响物料干燥所需热的接收速度。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是克服现有技术存在的不足，提供了一种热管式干燥仓，改干燥仓的内壁单层平面散热为干燥仓的内壁立体散热，增大了散热面积，提高了导热散热速度。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案实现的:一种热管式干燥仓由外壳和热管式换热装置组成。
[0005]所述的外壳和热管式换热装置的制作材质是金属。
[0006]所述的热管式干燥仓的外观形状是双锥状的、或者是圆球状、或者是圆柱状；所以对应的外壳和热管式换热装置的外观形状是相同的。
[0007]所述的热管式换热装置是本人申请的专利产品。
[0008]所述的外壳包裹在热管式换热装置的外面，热管式换热装置在外壳的内部。
[0009]1、外壳和热管式换热装置的连接由支架支撑固定。
[0010]2、外壳和热管式换热装置之间的内腔是封闭不漏气的。
[0011]3、外壳和热管式换热装置之间的间距是30-150mm。
[0012]4、为了减少热能的损耗，可以给热管式干燥仓做到保温，在外壳外面粘附加装保温层来保温。
[0013]所述的外壳上面有热能进口和热能出口。
[0014]所述的热管式换热装置的抽气口、进料阀门和出料阀门延伸出外壳。
[0015]1、热管式换热装置的进料阀门和出料阀门和外壳的贴合位置，要焊接牢固不漏气。
[0016]2、热管式换热装置的抽气口通过外壳的热能出口延伸出去。
[0017]本实用新型与现有烘干设备的干燥仓相比有如下有益效果:一种热管式干燥仓，将干燥仓的内壁单层平面散热改为干燥仓的内壁立体散热，在干燥仓相同大小的空间、体积的情况下，热管式干燥仓的内壁为立体散热，其散热面积增加了 8-50倍，增大的散热面积提高了热能的散热导热速度，加强了物料的干燥效率，达到了快速物料干燥的目的。
【附图说明】
:
[0018]图1、为本实用新型热管式干燥仓的结构示意图；
[0019]图2、为本实用新型热管式干燥仓的热管式换热装置的结构示意图。
【具体实施方式】
:
[0020]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。
[0021]实施例:
[0022]如图1所示的一种热管式干燥仓由外壳⑴和热管式换热装置(2)组成。
[0023]所述的热管式干燥仓的外观形状是双锥状的。
[0024]所述的外壳(I)包裹着热管式换热装置(2)，热管式换热装置(2)在外壳(I)的内部。
[0025]1、外壳⑴和热管式换热装置⑵由支架(4)连接支撑固定。
[0026]2、外壳⑴和热管式换热装置(2)之间的内腔是封闭不漏气的。
[0027]3、外壳(I)和热管式换热装置⑵之间的间距是100mm。
[0028]所述的外壳⑴的两端有热能进口⑶和热能出口(7)。
[0029]如图1、图2所示的热管式换热装置⑵上的抽气口(3)、进料阀门(5)和出料阀门⑵延伸出外壳(I)。
[0030]1、热管式换热装置⑵延伸的进料阀门(5)、出料阀门(6)和外壳⑴的贴合位置焊接牢固不漏气。
[0031]2、热管式换热装置⑵的抽气口(3)通过外壳⑴的热能出口(7)延伸出去。
[0032]热管式干燥仓工作时:
[0033]1、湿物料通过热管式换热装置(2)的进料阀门(5)进入热管式干燥仓的内部后，关闭进料阀门(5)。
[0034]2、高热导热油通过热能进口(8)进入外壳(I)和热管式换热装置(2)之间的内腔。
[0035]3、高热导热油给热管式换热装置(2)的外壁加热；热管式换热装置(2)内的导热工质受热后汽化。
[0036]4、汽化后的导热工质通过热管式换热装置(2)的内壁、散热立管进行散热、冷凝。
[0037]5、冷凝后的导热工质再次吸收到热管式换热装置(2)的外壁外的热能而汽化，周而复始的进行吸热、散热、冷凝，吸热、散热、冷凝。
[0038]6、传热后的导热油通过热能出口(7)排出外壳⑴和热管式换热装置(2)之间的内腔。
[0039]7、热管式换热装置⑵内干燥产生的湿气，通过抽气口(3)排出热管式干燥仓的仓外。
[0040]8、烘干后的物料通过热管式换热装置(2)的出料阀门(6)排出热管式干燥仓的仓外后，关闭出料阀门(6)。
[0041]以上实施例只是用于帮助理解本实用新型的制作方法及其核心思想，具体实施不局限于上述具体的实施方式，本领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的变化，均落在本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种热管式干燥仓，其特征在于:热管式干燥仓由外壳(I)和热管式换热装置(2)组成；外壳(I)包裹着热管式换热装置(2)，热管式换热装置(2)在外壳(I)的内部； 所述的外壳⑴和热管式换热装置⑵由支架⑷连接支撑固定； 所述的外壳(I)和热管式换热装置(2)之间的内腔是封闭不漏气的； 所述的外壳⑴的两端有热能进口⑶和热能出口(7); 所述的热管式换热装置(2)上的抽气口(3)、进料阀门(5)和出料阀门(2)延伸出外壳⑴。2.根据权利要求1所述的一种热管式干燥仓，其特征在于:热管式换热装置的外观形状是双锥状的、或者是圆球状、或者是圆柱状。3.根据权利要求1所述的一种热管式干燥仓，其特征在于:外壳(I)和热管式换热装置⑵之间的间距是30-150mm。4.根据权利要求1所述的一种热管式干燥仓，其特征在于:热管式换热装置(2)延伸的进料阀门(5)、出料阀门(6)和外壳(I)的贴合位置焊接牢固不漏气。5.根据权利要求1所述的一种热管式干燥仓，其特征在于:热管式换热装置(2)的抽气口⑶通过外壳⑴的热能出口(7)延伸出去。6.根据权利要求1所述的一种热管式干燥仓，其特征在于:热管式干燥仓的外观形状是双锥状的、或者是圆球状、或者是圆柱状。
【专利摘要】本实用新型一种热管式干燥仓由外壳和热管式换热装置组成，热管式换热装置在外壳的内部。热管式干燥仓的外观形状是双锥状的、或者是圆球状、或者是圆柱状。外壳和热管式换热装置的连接由支架支撑固定，热管式换热装置的抽气口、进料阀门和出料阀门延伸出外壳。热管式换热装置的进料阀门和出料阀门和外壳的贴合位置，要焊接牢固不漏气。在干燥仓相同大小的空间、体积的情况下，热管式干燥仓的内壁为立体散热，其散热面积增加了8-50倍，增大的散热面积提高了热能的散热导热速度，加强了物料的干燥效率，达到了快速物料干燥的目的。
【IPC分类】F26B9/06, F26B23/10, F26B25/16
【公开号】CN204806848
【申请号】CN201520519353
【发明人】张国利
【申请人】张国利
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月12日