瓷窑烟囱亚微米级微粒净化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种瓷窑烟囱亚微米级微粒净化装置，属于一种净化装置。
【背景技术】
[0002]我国的陶瓷文化源远流长，陶瓷企业兴旺发达，各式“釉下五彩瓷”的风姿令人惊叹！同时，瓷窑烟囱林立，陶瓷企业在带来城市繁荣的同时，也给当地造成了严重的环境污染。瓷窑所产生的污染物跟其他窑炉所产生的污染物不同。瓷窑主要生产高温瓷用品，高温瓷在窑炉中烧制的温度高达1300°C，在如此高的温度下，瓷窑所产生污染物大致有:燃料燃烧产生的气体含有危害极大的S02、NOx、大颗粒粉尘和陶瓷原料经高温煅烧产生的亚微米级二氧化硅颗粒等。目前对于陶瓷生产中产生的烟气污染的处理采用以下几种措施:一是进行技术改造，比如采用管输天然气替换煤炭等传统能源；二是搬离城市居住密集区；三是强制关停。通过燃料和窑炉设备的改造，使用天然气的清洁能源，其燃烧产物主要以COjPH2O为主，不会对环境产生污染，但由于陶瓷生产中来自生产原料中的杂质，经过高温锻烧后会产生游离二氧化硅等，传统的净化技术如烟囱底部的脱硫、脱硝、除尘等不能有效去除，使得烟囱口排出的烟气中的游离二氧化硅等(亚微米级)含量仍然高于国家对于陶瓷工业污染物排放标准，而亚微米级颗粒是雾霾形成的主要元凶。因此，对人们来说，还缺少一种能对瓷窑烟囱排出的烟气中亚微米级的游离二氧化硅等污染物的净化装置。
【发明内容】
[0003]为了克服上述目前传统的烟囱底部脱硫、脱硝、除尘等净化技术，不能有效去除瓷窑烟囱排出的烟气中亚微米级的游离二氧化硅等污染物的缺点，本实用新型提供一种能有效去除瓷窑烟囱排出的烟气中亚微米级的游离二氧化硅等污染物的瓷窑烟囱亚微米级微粒净化装置。
[0004]本实用新型是这样实现的:一种瓷窑烟囱亚微米级微粒净化装置，包括烟囱主体、蜂巢式静电净化装置、烟气集聚加速装置、电源，所述的烟囱主体内的底部设置有蜂巢式静电净化装置，蜂巢式静电净化装置由多层蜂巢结构组成，每层蜂巢结构由蜂巢正负电极板围成蜂巢壁，蜂巢正负电极板之间通过绝缘板连接，蜂巢正负电极板通过导线分别与AC/DC升压电路的正负极相连，AC/DC升压电路给蜂巢正负电极板提供高压直流静电电压，所述的烟囱主体的上端设置有烟气集聚加速装置，烟气集聚加速装置由一横隔板分成上下两层，上层是烟气集聚加速室，烟气集聚加速室的上端面设置有出烟口，下端面设置有鼓气薄膜，下层是加速控制室，加速控制室内设置有电磁敲击器，电磁敲击器通过推杆敲击鼓气薄膜产生振动，烟囱主体上端穿过加速控制室，使烟囱口伸入到烟气集聚加速室，电源通过导线分别与电磁敲击器和AC/DC升压电路相连。
[0005]所述的AC/DC升压电路为蜂巢正负电极板提供10-20 KV的直流高压静电电压。
[0006]所述的电磁敲击器敲击鼓气薄膜的频率为5-10次/秒。
[0007]使用前，在瓷窑烟囱主体内的底部安装蜂巢式静电净化装置，在烟囱主体的上端安装好烟气集聚加速装置，并用导线连接好电路。使用时，在瓷窑进行瓷器的烧制时，打开电源开关，蜂巢式静电净化装置的蜂巢正负电极板之间产生1KV以上的直流静电高压，烟气中的游离的二氧化硅等亚微米级微粒经过高压电场时被蜂巢正负电极板吸附，从而使烟气达到净化的目的。烟囱主体上端的烟气集聚加速装置的电磁敲击器对鼓气薄膜产生10次/秒的敲击，从而使烟气集聚加速室内的烟气，不断的进行集聚与加速排出的交替变换，由于烟气在经烟气集聚加速室上端面的出烟口加速排出时，会形成一个一个的烟圈高速往外吐出，飞向并消失在更高的空中，不但使烟气得到了净化，还避免了烟气在较小的空中范围内聚集广生危害。
[0008]本实用新型的有益效果是结构简单，安装方便，能对瓷窑烟气中的亚微米级的微粒进行有效净化，又能使烟气在排出过程中，形成一个一个的烟圈高速往外吐出，飞向并消失在更高的空中，避免了烟气在较小的空中范围内聚集产生危害。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010]图1是瓷窑烟囱亚微米级微粒净化装置一个实施例的结构示意图。
[0011]图2是瓷窑烟囱亚微米级微粒净化装置一个实施例的电路方框图。
[0012]图1与图2中:烟气集聚加速装置1，出烟口 2，烟气集聚加速室3，烟囱口 4，鼓气薄膜5，推杆6，加速控制室7，电磁敲击器8，烟囱主体9，蜂巢式静电净化装置10，蜂巢正负电极板11，绝缘板12。
【具体实施方式】
[0013]参见图1或图2，所述的烟囱主体9内的底部设置有蜂巢式静电净化装置10，蜂巢式静电净化装置10由多层蜂巢结构组成，每层蜂巢结构由蜂巢正负电极板11围成蜂巢壁，蜂巢正负电极板11之间通过绝缘板12连接，蜂巢正负电极板11通过导线分别与AC/DC升压电路的正负极相连，AC/DC升压电路给蜂巢正负电极板11提供高压直流静电电压，所述的烟囱主体9的上端设置有烟气集聚加速装置I，烟气集聚加速装置I由一横隔板分成上下两层，上层是烟气集聚加速室3，烟气集聚加速室3的上端面设置有出烟口 2，下端面设置有鼓气薄膜5，下层是加速控制室7，加速控制室7内设置有电磁敲击器8，电磁敲击器8通过推杆6敲击鼓气薄膜5产生振动，烟囱主体9上端穿过加速控制室7，使烟囱口 4伸入到烟气集聚加速室3，电源通过导线分别与电磁敲击器8和AC/DC升压电路相连。
[0014]所述的AC/DC升压电路为蜂巢正负电极板11提供12 KV的直流高压静电电压。
[0015]所述的电磁敲击器8敲击鼓气薄膜5的频率为10次/秒。
[0016]使用前，在瓷窑烟囱主体9内的底部安装蜂巢式静电净化装置10，在烟囱主体9的上端安装好烟气集聚加速装置1，并用导线连接好电路。使用时，在瓷窑进行瓷器的烧制时，打开电源开关，蜂巢式静电净化装置10的蜂巢正负电极板11之间产生12KV的直流静电高压，烟气中的游离的二氧化硅等亚微米级微粒经过高压电场时被蜂巢正负电极板11吸附，从而使烟气达到净化的目的。烟囱主体9上端的烟气集聚加速装置I的电磁敲击器8对鼓气薄膜5产生10次/秒的敲击，从而使烟气集聚加速室3内的烟气，不断的进行集聚与加速排出的交替变换，由于烟气在经烟气集聚加速室3上端面的出烟口 2加速排出时，会形成一个一个的烟圈高速往外吐出，飞向并消失在更高的空中，不但使烟气得到了净化，还避免了烟气在较小的空中范围内聚集产生危害。
【主权项】
1.一种瓷窑烟囱亚微米级微粒净化装置，包括烟囱主体、蜂巢式静电净化装置、烟气集聚加速装置、电源，其特征在于:所述的烟囱主体内的底部设置有蜂巢式静电净化装置，蜂巢式静电净化装置由多层蜂巢结构组成，每层蜂巢结构由蜂巢正负电极板围成蜂巢壁，蜂巢正负电极板之间通过绝缘板连接，蜂巢正负电极板通过导线分别与AC/DC升压电路的正负极相连，AC/DC升压电路给蜂巢正负电极板提供高压直流静电电压，所述的烟囱主体的上端设置有烟气集聚加速装置，烟气集聚加速装置由一横隔板分成上下两层，上层是烟气集聚加速室，烟气集聚加速室的上端面设置有出烟口，下端面设置有鼓气薄膜，下层是加速控制室，加速控制室内设置有电磁敲击器，电磁敲击器通过推杆敲击鼓气薄膜产生振动，烟囱主体上端穿过加速控制室，使烟囱口伸入到烟气集聚加速室，电源通过导线分别与电磁敲击器和AC/DC升压电路相连。2.根据权利要求1所述的瓷窑烟囱亚微米级微粒净化装置，其特征在于:所述的AC/DC升压电路为蜂巢正负电极板提供10-20 KV的直流高压静电电压。3.根据权利要求1所述的瓷窑烟囱亚微米级微粒净化装置，其特征在于:所述的电磁敲击器敲击鼓气薄膜的频率为5-10次/秒。
【专利摘要】本实用新型公开了一种瓷窑烟囱亚微米级微粒净化装置，包括烟囱主体、蜂巢式静电净化装置、烟气集聚加速装置、电源，所述的烟囱主体内的底部设置有蜂巢式静电净化装置，烟囱主体的上端设置有烟气集聚加速装置，烟气集聚加速装置由一横隔板分成上下两层，上层是烟气集聚加速室，烟气集聚加速室的上端面设置有出烟口，下端面设置有鼓气薄膜，下层是加速控制室，加速控制室内设置有电磁敲击器，电磁敲击器通过推杆敲击鼓气薄膜产生振动，烟囱主体上端穿过加速控制室，使烟囱口伸入到烟气集聚加速室。本实用新型能对瓷窑烟气进行有效净化，又能形成烟圈高速往外吐出，飞向并消失在更高的空中，避免了烟气在较小的空中范围内聚集产生危害。
【IPC分类】B03C3/66, F27D17/00
【公开号】CN204830916
【申请号】CN201520568871
【发明人】王邦锋
【申请人】王邦锋
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月1日