一种卧式双炉膛煤气化喷烧式节能环保热水锅炉的制作方法
【专利说明】
一、技术领域
[0001]本实用新型属于煤气化洁净燃烧的节能环保热水锅炉，解决了煤炭直接燃烧带来的环境污染问题，实现了煤炭燃烧方式的根本转变
二、【背景技术】
[0002]煤炭在我国能源生产与消费结构中一直占主导地位，煤炭的开发和利用中产生的污染已对我国环境造成了严重影响，而煤炭气化又是洁净高效利用的核心技术之一，因此，在现阶段，应用煤炭气化技术是解决大气污染的有效途径之一，它将得到广泛的关注与应用。
[0003]我国是以煤炭为主能源的国家，煤炭利用的主要形式为直接燃烧，由于煤炭的直接燃烧造成的粉尘污染和能源的浪费越来越严重，导致许多城市对工业锅炉直接燃煤进行了严格限制，对于小容量燃煤锅炉进行限期淘汰，要求改用天然气，城市煤气或燃油锅炉，然而，对于经济发达地区或农村中小城镇而言，要实现使用清洁燃料会受到诸多条件的限制，因此创新煤炭洁净燃煤方式是解决煤炭高效利用减少污染排放的唯一选择。
三、
【发明内容】
[0004]本实用新型提供的卧式双炉膛烧煤气喷烧式节能环保热水锅炉，利用先气化后燃烧的技术路线，改变了煤炭直接燃烧方式，按照上下左右整体结构和三个功能组合的设计形式，即煤气化室、燃烧室和多处灌通热水循环系统。把煤气化室与热煤气燃烧室设计在同一条水平线上，把热水对流换热系统设在煤气化室和热煤气燃烧室的上方，在两室之间设有夹水套隔墙，并把煤气混合配风管设在两室中间夹水套内，把旋转配风燃烧喷嘴设在两室夹水套隔墙的上方，实现煤气即产即用。从图1中可以看出，燃烧室属于不规则正方形，上方与热水循环系统的夹水套同体相连，上方循环水系统四周与下方两室的三面灌通，使循环水灌通整个锅炉，这样热效率得到了提高，在不规则正方形燃烧室的上方烟气通道的两侧设有两个不同高度的折水板水夹套，两个折水板水夹套组成了燃烧室迎火板，当燃烧火焰上升时在两个迎火板的作用下，火焰被折回，被折回的火焰正好与喷嘴喷出的火焰相撞，两火焰顺着喷嘴喷出的火焰方向向燃烧室的下方翻滚燃烧从而实现可燃气的多次燃烧，燃烧后的高温烟气通过烟气通道进入横排水管对流换热区，经过三个回程的换热后从排烟口排入大气。
[0005]本实用新型解决其技术问题，所采用的技术方案是；利用双炉膛联体设计，解决了煤炭气化洁净燃烧问题，利用迎火技术和燃烧喷嘴的火焰对冲技术，实现了燃料的高效燃
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[0006]本实用新型的有益效是:通过煤炭的气化，提升了燃料品质，促进了燃料燃烧方式的改变。
四、【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的主视图
[0008]图2是本实用新型的侧视图
五、【具体实施方式】
[0009]在图1中锅炉外套(11)和锅炉内套(12)与煤气化室(26)和燃烧室⑶的水夹套是连通的，煤气化室(26)和燃烧室(8)的中间设有水夹套(25)与锅炉水夹套连通，在气化室(26)和燃烧室(8)中间水夹套的上方设有燃气喷嘴(23)，在煤气化室(26)和燃烧室(8)中间水夹套内设有燃气配风管(30)，在煤气化室(26)的下部设有一次配风管(29)，在燃烧室(8)的下部设有二次配风管(5)，在燃烧室(8)的上部设有折水板(9)与锅炉内套
(12)的另端折水板形成高低搭配，燃烧火焰在折水板(9)下面的迎力下火焰直接扑向燃气喷嘴(23)正好与喷嘴喷出的火焰相撞，相撞的火焰顺着喷嘴喷出的火焰方向向燃烧室(8)下方翻滚，形成火焰翻滚燃烧。燃烧后的高温烟气经过出口(10)进入对流换热烟道，高温烟气通过进烟孔(21)进入第二层烟道(13)，再从进烟孔(15)进入第三层烟道，烟气经过三次冲刷换热后，从排烟口(19)排出。
[0010]在图2中，锅炉横排水管(32)之间用钢板(33)连接，从而使高温烟气在炉内形成了三个回程。
【主权项】
1.一种卧式双炉膛煤气化喷烧式节能环保热水锅炉，包括上、下左右整体设计，其特征在于；该炉把煤气化室和燃烧热煤气燃烧室设计在同一水平线上，把锅炉热水对流换热系统设在煤气化室和燃烧室的上方，同时把煤气化室的水夹套与燃烧室的水夹套和锅炉热水循环系统连通，实现煤气即产即用。2.根据权利要求1所述的一种卧式双炉膛煤气化喷烧式节能环保热水锅炉，其特征在于:燃烧室采用不规则正方形设计，在燃烧室上方高温烟气通道的两侧设有两个不同高度的折水板水夹套，左侧折水板水夹套设有向上的倾角，两个折水板水夹套组成了燃烧室的迎火板。3.根据权利要求1所述的一种卧式双炉膛煤气化喷烧式节能环保热水锅炉，其特征在于:煤气化室与燃烧室之间采用水夹套方式隔开。4.根据权利要求1所述的一种卧式双炉膛煤气化喷烧式节能环保热水锅炉，其特征在于:燃烧喷嘴设在煤气化室和燃烧室之间的水夹套的上方。
【专利摘要】一种卧式双炉膛煤气化喷烧式节能环保热水锅炉，它包括煤气化室、热煤气燃烧室、旋转配风燃气喷嘴、固定炉排、燃气配风管、煤气化室配风管、循环水管、锅炉本体等组成，采用煤气化室与热煤气燃烧室同一水平线上设计，设在热水循环系统的下方，燃烧室与煤气化室中间设有水夹套隔墙，燃气喷嘴设在炉内气化室和燃烧室中间水夹套隔墙的上方，煤气化室产生煤气经过向上一次冲刷后，通过旋转配风燃气喷嘴进行配风混合后，喷向燃烧室进行燃烧，燃烧火焰上升时，被设在高温烟气通道上的折水板挡住，正好与喷嘴燃烧火焰相遇，在两火焰的碰撞下，使燃烧火焰形成翻滚燃烧方式，有利提高了燃料的燃烬率，实现了煤炭转换洁净燃烧。
【IPC分类】F24H1/24
【公开号】CN204943874
【申请号】CN201520484594
【发明人】刘俊杰
【申请人】刘俊杰, 杨忠民
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年7月1日