循环式中药材烘干房的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于中药材加工领域，具体涉及一种循环式中药材烘干房。
【背景技术】
[0002]中药材，如玄参、天麻、云木香等，从地里采挖回来后，通常要进行清洗、干燥等加工操作。目前在干燥上述中药材时，通常是直接放置于炉窑中进行烘烤，然而，采用此种方式烘烤时，由于燃料燃烧产生的烟气会直接与中药材接触，导致中药材具有烟熏味；另外，煤炭等燃料燃烧产生的烟气中通常会含有大量的硫、磷等对人体有害的元素，而中药材长时间和烟气接触后，硫、磷等元素会进入中药材内部，导致中药材的硫、磷超标，从而导致人们服用中药材后，中药材发挥其药效的同时，还会对人体产生其他的伤害。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型意在提供一种循环式中药材烘干房，以解决目前中药材烘干后具有烟熏味以及其中的硫、磷等有害元素超标的技术问题。
[0004]本方案中的循环式中药材烘干房，从左至右依次包括加热室和烘干室，加热室内设有加热炉和风道，加热炉的加料管延伸至烘干房外，风道上设有风机和一组加热管，一组加热管的一端均与加热炉的排气口连通，另一端延伸至烘干房外；烘干室内设有一组水平的烘干板，一组烘干板竖向分布；烘干室的左侧侧壁下部设有进风口，烘干室的左侧侧壁上部设有出风口，进风口和出风口均与风道连通。
[0005]采用本方案中的循环式中药材烘干房，包括加热室和烘干室，加热室用于对干燥气体加热，烘干室用于对中药材进行干燥；加热室内设有加热炉和风道，加热炉包括加料管和排气管，加料管用于向加热炉内送入煤炭等燃料，排气管用于烟气的排出，加料管延伸至烘干房外，从而将加热炉的内腔与烘干房的内腔隔绝，避免燃料及烟气进入烘干房内部对干燥气体造成污染；风道可供干燥气体通过，风道上设有风机和一组加热管，风机可使得干燥气体与烘干房内流通、循环，一组加热管的一端均与加热炉的排气口连通，从而加热炉内产生的高温烟气可进入加热管中，并将热量传递给管壁，使得管壁温度升高，当干燥气体通过风道时，干燥气体会与加热管外壁接触，并与加热管发生热交换，使得干燥气体的温度升高；加热管的另一端延伸至烘干房外，从而可将烟气导出至烘干房外，避免烟气污染干燥气体进而污染中药材。
[0006]烘干室内设有一组烘干板，烘干板一方面用于盛放中药材，另一方面可起到导风的作用，使得干燥气体沿着烘干板向右运动、最后越过烘干板的右侧端部再返回，增长了干燥气体在烘干室内停留的时间，从而实现干燥气体的有效利用；烘干室的左侧侧壁上设有与风道连通的进风口和出风口，进风口和出风口可供干燥气体通过，使得干燥气体在烘干房内形成一个循环。
[0007]本实用新型的技术原理及技术效果为:煤炭等燃料通过延伸至烘干房外的加料管加入加热炉内，燃料燃烧后产生的高温烟气进入加热管内最后排出至烘干房外，高温烟气与加热管管壁发生热交换使得管壁温度升高；干燥气体在风机的作用下依次穿过风道、烘干室的下部、烘干室的上部再进入风道形成循环，当干燥气体穿过风道时，干燥气体与加热管的外壁接触并发生热交换，使得其温度升高，而温度较高的干燥气体进入烘干室内后与中药材发生热交换，使得中药材温度升高、水分蒸发，从而实现中药材的干燥。由于燃料燃烧产生的烟气始终被局限于加热炉和加热管中、最后排出至烘干房外，即在中药材的整个干燥过程中，烟气未与干燥气体或中药材接触，从而中药材干燥完成后不会有烟熏味，且避免了烟气中的硫、磷等有害元素进入中药材内部造成流、磷超标，因此避免了人们服用中药材后对人体产生其他的伤害。
[0008]以下是基于上述方案的优选方案:
[0009]优选方案一:所述加热炉的排气口处连接有气箱，一组加热管与气箱连通。相比于加热管直接与排气口连通，加工更方便。
[0010]优选方案二:基于优选方案一，所述加热管呈波浪状，一组加热管呈阵列分布。从而加热管在风道内分布得更广，因此干燥气体与加热管接触的面积更大，方便将干燥气体快速升温。
[0011]优选方案三:基于优选方案二，所述风机为轴流风机。轴流风机能使得气体沿风叶轴的方向流动，其产生的风量大，使得气体流通顺畅、循环稳固，且轴流风机结构简单、噪声小。
[0012]优选方案四:基于优选方案三，所述烘干板的前后侧分别与烘干室的前后侧贴合。从而避免干燥气体从烘干板前后侧与烘干室前后侧之间的缝隙直接通过而未能起到干燥中药材的作用，提高干燥气体的热量利用率。
[0013]优选方案五:基于优选方案四，所述烘干室侧壁上设有百叶窗。百叶窗关闭时叶片与叶片之间呈闭合状态，当烘干室内的气压过高时，高压可使得叶片与叶片之间形成缝隙方便排气泄压，操作安全。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施例循环式中药材烘干房的结构示意图；
[0015]图2是加热管的示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0017]说明书附图中的附图标记包括:加料管1、加热炉2、轴流风机3、加热室4、气箱5、加热管6、出风口 7、进风口 8、烘干板9、烘干室10。
[0018]如图1所示，循环式中药材烘干房，从左至右依次包括封闭的加热室4和烘干室10，加热室4内设有加热炉2和风道，加热炉2上设有加料管1、排气口和鼓风管，加料管1和鼓风管均延伸至烘干房外，排气口处连接有气箱5 ;风道上设有轴流风机3和一组加热管6，如图2所示，一组加热管6均呈波浪状，波浪状的加热管6水平放置，一组加热管6竖向呈阵列分布，形成层状结构，一组加热管6的一端均与气箱5连通，另一端均延伸至烘干房外。
[0019]烘干室10内设有八块水平的烘干板9，八块烘干板9竖向分布，形成层状结构，且八块烘干板9均匀填充于烘干室10内，烘干板9的前后侧分别与烘干室10的前后侧贴合，烘干板9上有一组透气孔，供干燥气体穿过对透气孔上端的中药材进行干燥；烘干室10的左侧侧壁下部设有进风口 8，进风口 8位于烘干室10地面与最底层的烘干板9之间，烘干室10的左侧侧壁上部设有出风口 7，出风口 7位于烘干室10顶板与最顶层的烘干板9之间，进风口 8和出风口 7均与风道连通；烘干室10的侧壁上还设有百叶窗。
[0020]在具体实施过程中，将煤炭通过加料管1加入加热炉2内，燃料燃烧产生的高温烟气进入加热管6内最后排出至烘干房外，高温烟气与加热管6管壁发生热交换使得管壁温度升高；用于干燥中药材的气体在轴流风机3的作用下依次穿过风道、烘干室10的下部、烘干室10的上部再进入风道形成循环，当干燥气体穿过风道时，干燥气体与加热管6的外壁接触并发生热交换，使得其温度升高，而温度较高的干燥气体进入烘干室10内后与中药材发生热交换，使得中药材温度升高、水分蒸发，从而实现中药材的干燥；当烘干室10内的气压过高时，百叶窗的叶片之间会形成缝隙，实现排气、泄压，避免爆炸等安全事故的发生。
[0021]对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.循环式中药材烘干房，其特征在于，从左至右依次包括加热室和烘干室，加热室内设有加热炉和风道，加热炉的加料管延伸至烘干房外，风道上设有风机和一组加热管，一组加热管的一端均与加热炉的排气口连通，另一端延伸至烘干房外；烘干室内设有一组水平的烘干板，一组烘干板竖向分布；烘干室的左侧侧壁下部设有进风口，烘干室的左侧侧壁上部设有出风口，进风口和出风口均与风道连通。2.根据权利要求1所述的循环式中药材烘干房，其特征在于:所述加热炉的排气口处连接有气箱，一组加热管与气箱连通。3.根据权利要求2所述的循环式中药材烘干房，其特征在于:所述加热管呈波浪状，一组加热管呈阵列分布。4.根据权利要求3所述的循环式中药材烘干房，其特征在于:所述风机为轴流风机。5.根据权利要求4所述的循环式中药材烘干房，其特征在于:所述烘干板的前后侧分别与烘干室的前后侧贴合。6.根据权利要求5所述的循环式中药材烘干房，其特征在于:所述烘干室侧壁上设有百叶窗。
【专利摘要】本专利属于中药材加工领域，公开了一种循环式中药材烘干房，从左至右依次包括加热室和烘干室，加热室内设有加热炉和风道，加热炉的加料管延伸至烘干房外，风道上设有风机和一组加热管，一组加热管的一端均与加热炉的排气口连通，另一端延伸至烘干房外；烘干室内设有一组水平的烘干板，一组烘干板竖向分布；烘干室的左侧侧壁下部设有进风口，烘干室的左侧侧壁上部设有出风口，进风口和出风口均与风道连通。本专利提供的循环式中药材烘干房，解决了目前中药材烘干后具有烟熏味以及其中的硫、磷等有害元素超标的技术问题。
【IPC分类】F26B9/06, F26B25/06, F26B21/00
【公开号】CN204987681
【申请号】CN201520707811
【发明人】任小强
【申请人】重庆金渡中药材开发有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月14日