一种砂料干燥装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铸钢生产设备领域，尤其是一种砂料干燥装置。
【背景技术】
[0002]当今社会，我国正处于高速发展的道路上，机械化程度也越来越高，在生产中占的比重也越来越大，铸造行业作为我国的基本生产行业之一，其对于我国的经济有着重要的作用，它不仅对于国家发展有着重要的作用，而且对于企业的生产经营也有着直接的影响。在铸造生产的前道工序中，砂料铸模是一项重要的工艺，它不仅对于模具有着直接影响，而且对于后期铸件也有着影响，其中砂料的干燥更是一道重要的工艺流程，干燥效果的良好，直接决定铸件质量与后期修补的工作时间，一种好的砂料干燥装置对于后期生产效率与生产成本有着重要影响，传统的砂料干燥装置由于干燥效果差的原因，已经不能满足当今社会的生产需求，因此，如何提供一种提高生产效率，节约成本的砂料干燥装置，是本领域技术人员需要解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种砂料干燥装置，用于提高砂料的干燥效果，提高生产效率。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，
[0005]—种砂料干燥装置，包括底座，以及设置于干燥桶，还包括设置于干燥桶上端的进料口，还包括设置于干燥桶下端的出料口，所述底座为长方体形状，实心结构，由抗压材质制成，所述干燥桶为桶状，内部为空心状，干燥桶两侧侧壁分别设置有连接座，所述连接座通过螺栓与干燥桶侧壁相连接，所述连接座下端还设置有与底座相连接的第一支架，所述干燥桶下端还设置有第二支架，所述第二支架上端通过螺栓与干燥桶下表面相连接，第二支架下端通过螺栓与底座上表面相连接，所述干燥桶内部设置有加热筛网，所述加热筛网外部由导热材质包裹，表面设置有若干通孔，所述加热筛网下端还设置有加热槽，所述加热槽为碗体状，加热槽侧面通过螺栓与干燥桶内壁相连接，所述加热槽下端为弧形状，上端设置有与加热筛网保持平行的挡板，加热槽内部为空心状，且设置有电加热丝，所述加热槽内部还设置有漏料槽，所述漏料槽为漏斗状，其数量为至少三个，所述干燥桶侧面还设置有温度传感器；
[0006]具体的，所述进料口为漏斗状，其嵌设于干燥桶上表面，且与干燥桶内部相通，所述进料口两侧还分别设置有蒸汽出口；
[0007]所述出料口为管道状，出料口与进料口在垂直方向上保持在一条直线上；
[0008]本实用新型的优点在于，该种砂料干燥装置采用干燥桶的设计，通过在干燥桶内部设置有加热筛网与加热槽的设计，通过加热筛网完成第一道干燥工序，通过加热槽完成第二道干燥工序，大大提高了砂料的干燥效果，有利于提高生产效率；该种砂料干燥装置结构简单，便于操作与维修，自动化程度高，大大降低了工人的劳动强度与劳动时间，有利于节约人力成本。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型提出的砂料干燥装置的结构示意图；
[0010]其中:1_底座；2_干燥桶；3_进料口 ；4_出料口 ；5_连接座；6_第一支架；7-第二支架；8_加热筛网；9_加热槽；10_挡板；11_漏料槽；12_温度传感器；13_蒸汽出口。
【具体实施方式】
[0011]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0012]如图1所示，本实用新型提出的砂料干燥装置包括底座1，以及设置于干燥桶2，还包括设置于干燥桶2上端的进料口 3，还包括设置于干燥桶2下端的出料口 4，所述底座I为长方体形状，实心结构，由抗压材质制成，所述干燥桶2为桶状，内部为空心状，干燥桶2两侧侧壁分别设置有连接座5，所述连接座5通过螺栓与干燥桶2侧壁相连接，所述连接座5下端还设置有与底座I相连接的第一支架6，所述干燥桶2下端还设置有第二支架7，所述第二支架7上端通过螺栓与干燥桶2下表面相连接，第二支架7下端通过螺栓与底座I上表面相连接，所述干燥桶2内部设置有加热筛网8，所述加热筛网8外部由导热材质包裹，表面设置有若干通孔，所述加热筛网8下端还设置有加热槽9，所述加热槽9为碗体状，加热槽9侧面通过螺栓与干燥桶2内壁相连接，所述加热槽9下端为弧形状，上端设置有与加热筛网8保持平行的挡板10，加热槽9内部为空心状，且设置有电加热丝，所述加热槽9内部还设置有漏料槽11，所述漏料槽11为漏斗状，其数量为至少三个，所述干燥桶2侧面还设置有温度传感器12 ;
[0013]具体的，所述进料口 3为漏斗状，其嵌设于干燥桶2上表面，且与干燥桶2内部相通，所述进料口 3两侧还分别设置有蒸汽出口 13 ;
[0014]所述出料口 4为管道状，出料口 4与进料口 3在垂直方向上保持在一条直线上；
[0015]该种砂料干燥装置采用干燥桶2的设计，通过在干燥桶2内部设置有加热筛网8与加热槽9的设计，通过加热筛网8完成第一道干燥工序，通过加热槽9完成第二道干燥工序，大大提高了砂料的干燥效果，有利于提高生产效率；该种砂料干燥装置结构简单，便于操作与维修，自动化程度高，大大降低了工人的劳动强度与劳动时间，有利于节约人力成本。
[0016]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种砂料干燥装置，其特征在于:包括底座，以及设置于干燥桶，还包括设置于干燥桶上端的进料口，还包括设置于干燥桶下端的出料口，所述底座为长方体形状，实心结构，由抗压材质制成，所述干燥桶为桶状，内部为空心状，干燥桶两侧侧壁分别设置有连接座，所述连接座通过螺栓与干燥桶侧壁相连接，所述连接座下端还设置有与底座相连接的第一支架，所述干燥桶下端还设置有第二支架，所述第二支架上端通过螺栓与干燥桶下表面相连接，第二支架下端通过螺栓与底座上表面相连接，所述干燥桶内部设置有加热筛网，所述加热筛网外部由导热材质包裹，表面设置有若干通孔，所述加热筛网下端还设置有加热槽，所述加热槽为碗体状，加热槽侧面通过螺栓与干燥桶内壁相连接，所述加热槽下端为弧形状，上端设置有与加热筛网保持平行的挡板，加热槽内部为空心状，且设置有电加热丝，所述加热槽内部还设置有漏料槽，所述漏料槽为漏斗状，其数量为至少三个，所述干燥桶侧面还设置有温度传感器。2.根据权利要求1所述的一种砂料干燥装置，其特征在于:所述进料口为漏斗状，其嵌设于干燥桶上表面，且与干燥桶内部相通，所述进料口两侧还分别设置有蒸汽出口。3.根据权利要求1所述的一种砂料干燥装置，其特征在于:所述出料口为管道状，出料口与进料口在垂直方向上保持在一条直线上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种砂料干燥装置，包括底座，以及设置于干燥桶，还包括设置于干燥桶上端的进料口，还包括设置于干燥桶下端的出料口，所述底座为长方体形状，实心结构，由抗压材质制成，所述干燥桶为桶状，内部为空心状，干燥桶两侧侧壁分别设置有连接座，所述连接座下端还设置有与底座相连接的第一支架，所述干燥桶下端还设置有第二支架，所述干燥桶内部设置有加热筛网，所述加热筛网下端还设置有加热槽，所述加热槽为碗体状，加热槽侧面通过螺栓与干燥桶内壁相连接，所述加热槽下端为弧形状，上端设置有与加热筛网保持平行的挡板，加热槽内部为空心状，且设置有电加热丝，所述加热槽内部还设置有漏料槽。
【IPC分类】F26B23/06, F26B9/06, F26B21/00
【公开号】CN205027054
【申请号】CN201520770134
【发明人】沈利军
【申请人】嘉善县汾湖铸钢厂
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月30日