一种倾倒炉支架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种氧化铝的制备领域，具体涉及一种倾倒炉支架。
【背景技术】
[0002]棕刚玉是氧化铝中的一种，也是一种人造工业原料，广泛应用于耐火材料工业、各种材质的固结磨具、涂附磨具或研磨膏等，在国家现代化建设中它又是一个不可缺少的行业，棕刚玉是以优质铝矾土为原料、无烟煤、铁肩在电弧中经2000度以上高温熔炼制成，经机械加工粉碎、整形、磁选去铁、筛分成多种粒度，其质地致密、硬度高、粒形成球状，适用于制造陶瓷、树脂高固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造等，还可用于制造高级耐火材料。棕刚玉冶炼属于矿热电炉熔炼法，通常使用倾倒炉来冶炼。
[0003]棕刚玉倾倒炉的炉体是一个可以旋转的薄壳结构，它具有重载、高温和可倾倒的特点。传统的机械式倾倒机构除末级大齿轮悬挂在耳轴上外，其余全部装置均安装在地基上，生产时需要多个齿轮组及设备配合使用，具有占地面积大，安装不易，造价高等特点；且这种转动方式在耳轴挠曲(弯曲折裂)后，末级齿轮副的正常啮合将被破坏，导致齿轮严重磨损或齿轮折断，危及生产安全。
[0004]有鉴于此，现有技术中缺乏一种新的倾倒装置，解决上述技术存在的问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型意在提供一种倾倒炉支架，以解决现有技术采用机械式倾倒机构带来的弊端。
[0006]本方案中的一种倾倒炉支架，包括支撑架、以及与耳轴配套使用的立柱和液压顶升装置，支撑架上设有用于支撑炉体的支脚，所述立柱上铰接有连接板，所述连接板与耳轴相连；所述液压顶升装置、支撑架、连接板、耳轴形成摆动滑块机构，所述液压顶升装置包括活塞杆和液压缸，所述活塞杆铰接在耳轴的下部。
[0007]本发明的工作原理及有益效果:一种倾倒炉支架，包括支撑架、立柱和液压顶升装置，支撑架设在炉体的下部，依靠支撑架上设有的立柱和支架来支撑炉体；立柱上铰接有的连接板与炉体上设置的耳轴相连，所述液压顶升装置、支撑架、连接板、耳轴形成摆动滑块机构，所述活塞杆铰接在耳轴的下部。冶炼时，炉体保持水平，启动液压顶升装置，活塞杆向上伸长，带动耳轴内的炉体向上抬起，在连接板的作用下，炉体绕与立柱铰接的中心轴线转动，使炉体内的物料能通过出料口倒出，出料完毕后，缩回活塞杆，炉体复位。本实用新型与机械式倾倒机构相比，在同等功率情况下，液压顶升装置可实现大角度的倾倒，具有体积小、重量轻、工作平稳、反应快，冲击小等特点；控制调节比较简单，且操纵方便省时省力，能实现远程控制；由于炉内物料不稳定，在倾倒时可能发生飞溅等意外事件，远程控制可减少人身伤害事故的发生，以达到安全生产的目的。
[0008]作为上述方案的进一步优选，所述液压缸铰接在支撑架上。此时将连接板与立柱形成的铰接点到耳轴与活塞杆形成的铰接点之间的连线定为第一连杆，液压缸与支撑架形成的铰接点与连接板与立柱形成的铰接点之间的连线定为机架，液压缸定为第二连杆，活塞杆定为连架杆，第一连杆可绕机架上连接板与立柱之间的铰接点转动，连架杆作为导杆，第二连杆可绕机架上液压缸与支撑架形成的铰接点转动。当液压缸内的压力推动连架杆运动时，在连架杆的推动下迫使第一连杆绕连接板与立柱之间的铰接点转动，从而带动炉体旋转，使炉体内的物料能通过出料口倒出，缩回连架杆，炉体复位。
[0009]作为上述方案的进一步优选，所述液压缸被立柱上设有的斜块铰接在内部。此时将连接板与立柱形成的铰接点到耳轴与活塞杆形成的铰接点之间的连线定为第一连杆，斜块定为机架，液压缸定为第二连杆，活塞杆定为连架杆，第一连杆可绕机架上连接板与立柱之间的铰接点转动，连架杆作为导杆，第二连杆可绕机架上液压缸与支撑架形成的铰接点转动。通过机架把立柱和液压顶升装置连接起来，使第二连杆能悬空放置，当连架杆向上伸长，第二连杆的着力点落在机架上，连架杆继续向上伸长，使炉体绕与立柱之间的连线转动，液压顶升装置随着炉体转动而绕机架转动，同样能达到将炉体倾倒的目的，机架将第二连杆铰接在内侧，当炉体的倾倒到达90°，活塞杆将会抵持在斜块上而不能继续转动，使炉体不至于完全翻转而发生危险，与将液压顶升装置铰接在支撑架上相比，倾倒的效果更好。
[0010]进一步，支脚上设置有缓冲垫。当炉体复位时，用于缓冲炉体对支脚的冲力，且缓冲垫的设置也能避免支架多次倾倒复位对炉体底部的刮擦。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种倾倒炉支架实施例1的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型一种倾倒炉支架实施例2的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0014]说明书附图中的附图标记包括:炉体1、耳轴2、连接板3、活塞杆4、液压缸5、缓冲垫6、支脚7、支撑架8、立柱9、出料口 10、斜块11。
[0015]实施例1如附图1所示:一种倾倒炉支架，包括支撑架8、以及与炉体1上的耳轴配套的立柱9和液压顶升装置，液压顶升装置包括活塞杆4和液压缸5，支撑架8上焊接有用于支撑炉体1的支脚7，支脚7上设置有缓冲垫6，当炉体1复位时，用于缓冲炉体1对支脚7的冲力，且缓冲垫6的设置也能避免多次倾倒复位对炉体1底部的刮擦；立柱9上铰接有连接板3，连接板3与耳轴2榫接，耳轴2贯穿连接板3且下部铰接有活塞杆4，活塞杆4下部的液压缸5铰接在支撑架8上。冶炼时，炉体1处于水平位置，启动液压顶升装置，活塞杆4向上伸长，带动与耳轴2内的炉体1向上抬起，在连接板3的作用下，炉体1绕与立柱9铰接的中心轴线转动，使炉体1内的物料能通过出料口倒出，出料完毕后，缩回活塞杆4，炉体1复位。
[0016]实施例2如附图2所示:一种倾倒炉支架，包括支撑架8、以及与炉体1上的耳轴2配套的立柱9和液压顶升装置，液压顶升装置包括活塞杆4和液压缸5，支撑架8上焊接有用于支撑炉体1的支脚7，支脚7上设置有缓冲垫6，当炉体1复位时，用于缓冲炉体1对支脚7的冲力，且缓冲垫6的设置也能避免支脚多次倾倒复位对炉体1底部的刮擦；立柱9上铰接有连接板3，连接板3与耳轴2榫接，且贯穿连接板3的耳轴2下部焊接有活塞杆4 ;液压缸5悬空放置代替与支撑架8的铰接，所述立柱8上设有斜块11，斜块11与液压缸5铰接。当活塞杆4向上伸长，液压顶升装置的着力点落在斜块11上，活塞杆4继续向上伸长，使炉体1绕与立柱9铰接的中心轴线转动，使液压顶升装置随着炉体1转动而绕斜块11转动，同样能达到将炉体1倾倒的目的，斜块11的设置确保炉体1的倾倒不超过90°，避免完全翻转而发生危险，与将液压顶升装置铰接在支撑架8上相比，倾倒的效果更好。
[0017]本实用新型与机械式倾倒机构相比，在同等功率情况下，液压顶升装置可实现大角度的倾倒，具有体积小、重量轻、工作平稳、反应快，冲击小等特点；控制调节比较简单，且操纵方便省时省力，能实现远程控制；由于炉内物料不稳定，在倾倒时可能发生飞溅等意外事件，远程控制可减少人身伤害事故的发生，以达到安全生产的目的。
[0018]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.一种倾倒炉支架，其特征在于:包括支撑架、以及与耳轴配套使用的立柱和液压顶升装置，支撑架上设有用于支撑炉体的支脚，所述立柱上铰接有连接板，所述连接板与耳轴相连；所述液压顶升装置、支撑架、连接板、耳轴形成摆动滑块机构，所述液压顶升装置包括活塞杆和液压缸，所述活塞杆铰接在耳轴的下部。2.根据权利要求1所述的倾倒炉支架，其特征在于:所述液压缸铰接在支撑架上。3.根据权利要求1所述的倾倒炉支架，其特征在于:所述液压缸被立柱上设有的斜块铰接在内部。4.根据权利要求2或3所述的倾倒炉支架，其特征在于:所述支脚上设置有缓冲垫。
【专利摘要】本专利公开了一种倾倒炉支架，包括支撑架、以及与耳轴配套使用的立柱和液压顶升装置，支撑架上设有用于支撑炉体的支脚，所述立柱上铰接有连接板，所述连接板与耳轴相连；所述液压顶升装置、支撑架、连接板、耳轴形成摆动滑块机构，所述液压顶升装置包括活塞杆和液压缸，所述活塞杆铰接在耳轴的下部。本实用新型与机械式倾倒机构相比，在同等功率情况下，液压顶升装置可实现大角度的倾倒，具有体积小、重量轻、工作平稳、反应快，冲击小等特点；控制调节比较简单，且操纵方便省时省力，能实现远程控制；由于炉内物料不稳定，在倾倒时可能发生飞溅等意外事件，远程控制可减少人身伤害事故的发生，以达到安全生产的目的。
【IPC分类】F27B14/18, F27B14/08
【公开号】CN205037745
【申请号】CN201520773819
【发明人】熊斌
【申请人】贵州金义磨料有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年10月8日