一种滚筒烘干机料口密封结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于滚筒烘干机技术领域，具体涉及一种滚筒烘干机料口密封结构。
【背景技术】
[0002]随着我国工业的不断发展，在工业烘干领域，尤其是化肥颗粒生产过程中，由于化肥颗粒之间的摩擦、挤压产生大量的粉尘，在滚筒搅拌烘干过程中，在进料口处极易产生堵塞、回流的问题，造成进料处频繁堵塞，需要定期清理，增加了操作难度、浪费较多人工进行定期检查，并存在安全隐患，极易导致后序工序的缺料工作，因此有必要研发一种滚筒烘干机料口密封结构，以彻底解决上述问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理、效果好、成本低、性能稳定的滚筒烘干机料口密封结构。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种滚筒烘干机料口密封结构，它包括壳体，所述的壳体的内部设置有进料搅拌片，所述的壳体的右端设置有出料口，所述的壳体的左端面设置有入料盘，所述的壳体、入料盘连接处设置有防回流挡板和进料槽，所述的入料盘的顶端设置有入料斗，所述的入料盘的内部设置有仓底，所述的防回流挡板设置在壳体的内侧壁，所述的防回流挡板设置在入料盘的左侧，所述的防回流挡板的右侧设置有进料槽，所述的进料槽设置在入料盘的左侧壁，所述的进料搅拌片的左端穿过入料盘并伸入到壳体的内部，所述的进料搅拌片的右端设置有驱动轮彀，所述的进料搅拌片的左端设置有螺旋叶片。
[0005]所述的防回流挡板的壁厚小于5mm。
[0006]所述的防回流挡板的外表面设置有耐磨涂层。
[0007]所述的防回流挡板和壳体之间为焊接连接结构。
[0008]所述的进料搅拌片和入料盘连接处设置有滚动轴承。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型采用壳体、进料搅拌片、防回流挡板、驱动轮彀、入料盘、仓底、入料斗、进料槽组成一种滚筒烘干机料口密封结构，具有结构合理、效果好、成本低、性能稳定的优点；本实用新型通过壳体和入料盘连接处设置防回流挡板，可以阻挡进入滚筒壳体的物料回流堵塞进料槽，其依靠重力避免进入后的物料在搅拌片的挤压作用下回流，具有结构简单、使用方便、止回效果好、成本低的优点；总的，本实用新型具有结构合理、效果好、成本低、性能稳定的优点。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型一种滚筒烘干机料口密封结构的示意图。
[0011]图中:1、壳体2、进料搅拌片3、防回流挡板4、驱动轮彀5、入料盘6、仓底
7、入料斗8、进料槽。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0013]实施例1
[0014]如图1所示，一种滚筒烘干机料口密封结构，它包括壳体1，所述的壳体I的内部设置有进料搅拌片2，所述的壳体I的右端设置有出料口，所述的壳体I的左端面设置有入料盘5，所述的壳体1、入料盘5连接处设置有防回流挡板3和进料槽8，所述的入料盘5的顶端设置有入料斗7，所述的入料盘5的内部设置有仓底6，所述的防回流挡板3设置在壳体I的内侧壁，所述的防回流挡板3设置在入料盘5的左侧，所述的防回流挡板3的右侧设置有进料槽8，所述的进料槽8设置在入料盘5的左侧壁，所述的进料搅拌片2的左端穿过入料盘5并伸入到壳体I的内部，所述的进料搅拌片2的右端设置有驱动轮彀4，所述的进料搅拌片2的左端设置有螺旋叶片。
[0015]本实用新型实施时，首先在壳体I的内部设置进料搅拌片2，在壳体I的右端设置出料口，在壳体I的左端面设置入料盘5，在壳体1、入料盘5连接处设置防回流挡板3和进料槽8，在入料盘5的顶端设置入料斗7，在入料盘5的内部设置仓底6，把防回流挡板3设置在壳体I的内侧壁，把防回流挡板3设置在入料盘5的左侧，在防回流挡板3的右侧设置进料槽8，把进料槽8设置在入料盘5的左侧壁，把进料搅拌片2的左端穿过入料盘5并伸入到壳体I的内部，在进料搅拌片2的右端设置驱动轮彀4，在进料搅拌片2的左端设置螺旋叶片；完成上述安装后即可投入使用，通过入料斗7进行投料，通过进料槽8入料，通过防回流挡板3进行防料回流，通过进料搅拌片2搅拌完成物料的旋转运输；总的，本实用新型具有结构合理、效果好、成本低、性能稳定的优点。
[0016]实施例2
[0017]如图1所示，一种滚筒烘干机料口密封结构，它包括壳体I，所述的壳体I的内部设置有进料搅拌片2，所述的壳体I的右端设置有出料口，所述的壳体I的左端面设置有入料盘5，所述的壳体1、入料盘5连接处设置有防回流挡板3和进料槽8，所述的入料盘5的顶端设置有入料斗7，所述的入料盘5的内部设置有仓底6，所述的防回流挡板3设置在壳体I的内侧壁，所述的防回流挡板3设置在入料盘5的左侧，所述的防回流挡板3的右侧设置有进料槽8，所述的进料槽8设置在入料盘5的左侧壁，所述的进料搅拌片2的左端穿过入料盘5并伸入到壳体I的内部，所述的进料搅拌片2的右端设置有驱动轮彀4，所述的进料搅拌片2的左端设置有螺旋叶片，所述的防回流挡板3的壁厚小于5_，所述的防回流挡板3的外表面设置有耐磨涂层，所述的防回流挡板3和壳体I之间为焊接连接结构，所述的进料搅拌片2和入料盘5连接处设置有滚动轴承。
[0018]本实用新型实施时，首先在壳体I的内部设置进料搅拌片2，在壳体I的右端设置出料口，在壳体I的左端面设置入料盘5，在壳体1、入料盘5连接处设置防回流挡板3和进料槽8，在入料盘5的顶端设置入料斗7，在入料盘5的内部设置仓底6，把防回流挡板3设置在壳体I的内侧壁，把防回流挡板3设置在入料盘5的左侧，在防回流挡板3的右侧设置进料槽8，把进料槽8设置在入料盘5的左侧壁，把进料搅拌片2的左端穿过入料盘5并伸入到壳体I的内部，在进料搅拌片2的右端设置驱动轮彀4，在进料搅拌片2的左端设置螺旋叶片；完成上述安装后即可投入使用，通过入料斗7进行投料，通过进料槽8入料，通过防回流挡板3进行防料回流，通过进料搅拌片2搅拌完成物料的旋转运输；本实用新型的防回流挡板3的壁厚小于5mm，具有结构简单、成本低、维护方便的优点；本实用新型的防回流挡板3的外表面设置有耐磨涂层，具有结实耐用、寿命长、效果好的优点；本实用新型的防回流挡板3和壳体I之间为焊接连接结构，具有连接可靠、结构简单、成本低的优点；本实用新型的进料搅拌片2和入料盘5连接处设置有滚动轴承，具有运行稳定、振动小的优点；总的，本实用新型具有结构合理、效果好、成本低、性能稳定的优点。
【主权项】
1.一种滚筒烘干机料口密封结构，它包括壳体，其特征在于:所述的壳体的内部设置有进料搅拌片，所述的壳体的右端设置有出料口，所述的壳体的左端面设置有入料盘，所述的壳体、入料盘连接处设置有防回流挡板和进料槽，所述的入料盘的顶端设置有入料斗，所述的入料盘的内部设置有仓底，所述的防回流挡板设置在壳体的内侧壁，所述的防回流挡板设置在入料盘的左侧，所述的防回流挡板的右侧设置有进料槽，所述的进料槽设置在入料盘的左侧壁，所述的进料搅拌片的左端穿过入料盘并伸入到壳体的内部，所述的进料搅拌片的右端设置有驱动轮彀，所述的进料搅拌片的左端设置有螺旋叶片。2.根据权利要求1所述的一种滚筒烘干机料口密封结构，其特征在于:所述的防回流挡板的壁厚小于5mm。3.根据权利要求1所述的一种滚筒烘干机料口密封结构，其特征在于:所述的防回流挡板的外表面设置有耐磨涂层。4.根据权利要求1所述的一种滚筒烘干机料口密封结构，其特征在于:所述的防回流挡板和壳体之间为焊接连接结构。5.根据权利要求1所述的一种滚筒烘干机料口密封结构，其特征在于:所述的进料搅拌片和入料盘连接处设置有滚动轴承。
【专利摘要】本实用新型涉及一种滚筒烘干机料口密封结构，它包括壳体，壳体的内部设置有进料搅拌片，壳体的右端设置有出料口，壳体的左端面设置有入料盘，壳体、入料盘连接处设置有防回流挡板和进料槽，入料盘的顶端设置有入料斗，入料盘的内部设置有仓底，防回流挡板设置在壳体的内侧壁，防回流挡板设置在入料盘的左侧，防回流挡板的右侧设置有进料槽，进料槽设置在入料盘的左侧壁，进料搅拌片的左端穿过入料盘并伸入到壳体的内部，进料搅拌片的右端设置有驱动轮彀，进料搅拌片的左端设置有螺旋叶片；本实用新型具有结构合理、效果好、成本低、性能稳定的优点。
【IPC分类】F26B25/00
【公开号】CN205048953
【申请号】CN201520773686
【发明人】冯尚善, 师洋
【申请人】史丹利化肥宁陵有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月8日