一种节能环保型高温气体真空干燥装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及干燥产品的干燥装置技术领域，具体涉及一种节能环保型高温气体真空干燥装置。
【背景技术】
[0002]现有技术的干燥装置大多采用的结构为:在箱体中设置电阻加热丝，电阻加热丝通电后产生热量对箱体中的零部件进行烘干，加载在电阻上的电压低，电流大，因此功率耗费相当大，且由于烘干过程中零件表面的水分会随着加热时间的推移逐渐蒸发至箱体内的空气中，与电阻加热丝的导线接触后，容易漏电，具有安全隐患。
[0003]另外现有技术中为了使真空室内的温度上升，用外部设置的红外线的灯光通过玻璃照射到零部件的加热方法，其照射面温度上升，非照射部位的温度没上升，因此效率低下。采用室外部安装加热器的墙面的辐射热的加热方法，因为真空室材料是普通钢和不锈钢制成的，墙面内面温度上升的效率低下。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种节能环保型高温气体真空干燥装置，以解决所述技术问题。
[0005]为解决所述技术问题，本实用新型的实施例提供一种节能环保型高温气体真空干燥装置，其特征在于，包括气体供给装置、通过管路一与所述气体供给装置相连的干栗、通过管路二与所述干栗相连的温控装置、通过管路三与所述温控装置相连的真空干燥室，所述管路一上朝干栗的方向依次设有阀门一、真空计和流量调节阀，所述管路二上设有阀门二，所述管路一上位于所述阀门一和真空计之间设有管路四，所述管路四上设有阀门四，所述管路三上设有阀门三，所述管路四上位于所述阀门四之前连接有管路五，所述管路五的另一端连接于所述管路三上并位于阀门三和温控装置之间，所述管路五上设有阀门五，所述真空干燥室还连接有真空破坏阀，所述真空干燥室内设有干燥箱，所述干燥箱的箱壁上设有透气孔，所述管路四还与所述真空干燥室内的干燥箱相通;所述真空干燥室外壁还设有隔层，所述干栗还通过管路七连接于所述隔层，所述管路七上设有阀门七。
[0006]所述气体供给装置内供给高热传导率高的气体为氦气。
[0007]所述温控装置内设有循环水管以及温度计。
[0008]所述真空干燥室由铝合金材质制成。
[0009]所述真空干燥室外设有红外线加热器。
[0010]本实用新型的所述技术方案的有益效果如下:
[0011]本实用新型采用高温气体对真空干燥室中的零部件进行干燥，在一定的压力下真空干燥室温度稳定性强，通过高温氦气循环干燥，其热传导率高；由于是真空干燥因此不存在水分蒸发引起的漏电隐患，使用上更加安全可靠；由于真空干燥室内干燥箱上透气孔的设置，提高了干燥效率，节约了能源；由于通过干栗的气体排放对真空干燥室进行保温，实现了对排放气体热量的充分利用，具有节能环保的效果。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的节能环保型高温气体真空干燥装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0014]如图1所示，本实用新型提供一种节能环保型高温气体真空干燥装置，包括气体供给装置1、通过管路一 10与所述气体供给装置1相连的干栗2、通过管路二 20与所述干栗2相连的温控装置3、通过管路三30与所述温控装置3相连的真空干燥室4，所述管路一 10上朝干栗2的方向依次设有阀门一 11、真空计13和流量调节阀12，所述管路二 20上设有阀门二 21，所述管路一 10上位于所述阀门一 11和真空计13之间设有管路四40，所述管路四40上设有阀门四41，所述管路三30上设有阀门三31，所述管路四40上位于所述阀门四41之前连接有管路五50，所述管路五50的另一端连接于所述管路三30上并位于阀门三31和温控装置3之间，所述管路五50上设有阀门五51，所述真空干燥室4还连接有真空破坏阀42，所述真空干燥室4内设有干燥箱7，所述干燥箱7的箱壁上设有透气孔701，透气孔701的设置是为了让干燥零件能均匀吹到高温气体，所述管路四40还与所述真空干燥室4内的干燥箱7相通，所述真空干燥室4外壁还设有隔层9，所述干栗2还通过管路七70连接于所述隔层9，所述管路七70上设有阀门七71。所述气体供给装置1内供给的气体为氦气。所述温控装置3内设有循环水管33以及温度计34。所述真空干燥室4由铝合金材质制成。所述真空干燥室4外设有红外线加热器8。
[0015]本实用新型的工作过程是:1、关闭阀门11、21、31、41，打开阀门71、51，干栗2工作对各个管路进行抽真空，当真空计13达到极限压力后，即抽真空完成后，关闭阀门七71，打开阀门二21，以管路二20、管路三30、管路五50再回到管路一 10来形成第一循环管路，在所述第一循环管路内将气体供给装置1中的氦气由干栗2抽入，一边用真空计13测量压力，一边使第一循环管路内上升至预定压力P1，然后关闭阀门一 11，启动温控装置3中的循环水管33工作并同时调节流量调节阀12，对第一循环管路中的氦气进行温度调节，并通过温度计34实时观测结果。2、当第一循环管路中的氦气温度调节至预设温度后，在真空干燥室4放入待干燥的产品后，关闭真空破坏阀42，打开阀门71、41、关闭阀门五51，对真空干燥室4抽真空。真空计43达到规定压力后，打开阀门21、31，关闭阀门七71，以管路二20、管路三30、真空干燥室4、管路四40再回到管路一 10来形成第二循环管路，使真空干燥室4内充满氦气，并由干栗2对气体做功进行气体循环，氦气由管路三30上的阀门三31通入真空干燥室4内，再逐渐通过透气孔701，充满至整个干燥箱7，再从与干燥箱7相连通的管路四40出来进行特定方向的循环，提高了干燥效率，防止氦气在整个真空干燥室4内形成紊流，红外线加热器8的设置更能保证真空干燥室4内的气体温度的精确性，提高干燥效率。当真空计13上升到规定压力P2后，打开阀门七71并关闭阀门21降低到预定压力P1，当干燥程序结束后，关闭阀门二21以及阀门三31，打开阀门七71，通过干栗2将真空干燥室4的气体通过管路七70由隔层9排除室外，气体的余温会继续对真空干燥室4起到保温加热的作用，实现了对排放气体的充分利用，具有节能环保的效果。3、经过规定时间的零件干燥后，关闭阀门七71以及阀门四41，打开阀门五51;打开真空破坏阀42，让真空干燥室4达到大气压力状态，取出零件。4、以管路二20、管路三30、管路五50、再回到管路一 10的路径来进行气体循环，以此来保持气体温度，直到进行下次干燥为止。
[0016]本实用新型的所述技术方案的有益效果如下:
[0017]本实用新型采用高温气体对真空干燥室中的零部件进行干燥，在一定的压力下真空干燥室温度稳定性强，通过高温氦气循环干燥，其热传导率高；由于是真空干燥因此不存在水分蒸发引起的漏电隐患，使用上更加安全可靠；由于真空干燥室内干燥箱上透气孔的设置，提高了干燥效率，节约了能源；由于通过干栗的气体排放对真空干燥室进行保温，实现了对排放气体热量的充分利用，具有节能环保的效果。
[0018]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种节能环保型高温气体真空干燥装置，其特征在于，包括气体供给装置、通过管路一与所述气体供给装置相连的干栗、通过管路二与所述干栗相连的温控装置、通过管路三与所述温控装置相连的真空干燥室，所述管路一上朝干栗的方向依次设有阀门一、真空计和流量调节阀，所述管路二上设有阀门二，所述管路一上位于所述阀门一和真空计之间设有管路四，所述管路四上设有阀门四，所述管路三上设有阀门三，所述管路四上位于所述阀门四之前连接有管路五，所述管路五的另一端连接于所述管路三上并位于阀门三和温控装置之间，所述管路五上设有阀门五，所述真空干燥室还连接有真空破坏阀，所述真空干燥室内设有干燥箱，所述干燥箱的箱壁上设有透气孔，所述管路四还与所述真空干燥室内的干燥箱相通;所述真空干燥室外壁还设有隔层，所述干栗还通过管路七连接于所述隔层，所述管路七上设有阀门七。2.根据权利要求1所述的节能环保型高温气体真空干燥装置，其特征在于，所述气体供给装置内供给热传导率高的气体为氦气。3.根据权利要求1所述的节能环保型高温气体真空干燥装置，其特征在于，所述温控装置内设有循环水管以及温度计。4.根据权利要求1所述的节能环保型高温气体真空干燥装置，其特征在于，所述真空干燥室由铝合金材质制成。5.根据权利要求1所述的节能环保型高温气体真空干燥装置，其特征在于，所述真空干燥室外设有红外线加热器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种节能环保型高温气体真空干燥装置，其特征在于，包括气体供给装置、通过管路一与所述气体供给装置相连的干泵、通过管路二与所述干泵相连的温控装置、通过管路三与所述温控装置相连的真空干燥室，所述管路一上朝干泵的方向依次设有阀门一、真空计和流量调节阀，所述管路二上设有阀门二，所述管路一上位于所述阀门一和真空计之间设有管路四，所述管路四上设有阀门四，所述管路三上设有阀门三，所述管路四上位于所述阀门四之前连接有管路五，所述管路五的另一端连接于所述管路三上并位于阀门三和温控装置之间，所述管路五上设有阀门五，所述真空干燥室还连接有真空破坏阀，所述真空干燥室内设有干燥箱，所述干燥箱的箱壁上设有透气孔，所述管路四还与所述真空干燥室内的干燥箱相通；所述真空干燥室外壁还设有隔层，所述干泵还通过管路七连接于所述隔层，所述管路七上设有阀门七。本实用新型热传导率高，使用上更加安全可靠。
【IPC分类】F26B25/00, F26B21/06, F26B21/10
【公开号】CN205090782
【申请号】CN201520871810
【发明人】深浦裕治
【申请人】宁波爱发科真空技术有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年11月3日