压力热水余热回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及节能环保技术领域，特别是属于一种与锅炉配套的压力热水余热回收装置。
【背景技术】
[0002]工业锅炉等设备排放的烟气温度普遍在160°C以上，大量热能浪费的同时也造成了环境的污染。利用余热回收装置将排放的烟气余热回收后加热冷水至一定压力，将加压后的热水用做冬季居民及单位采暖循环水，不仅节约了能源还减少了环境的污染。但现有的余热回收装置普遍存在热量回收不充分，烟道存在漏风导致余热利用率低，导热元件损毁不易更换，以及回收装置内易产生积灰的问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是提供一种压力热水余热回收装置，在提高余热回收率的同时减少积灰的堆积，方便导热元件的更换。
[0004]本实用新型的压力热水余热回收装置，包括两组合在一起的下箱体和筒体，筒体和下箱体之间有隔板，其特征为，筒体设有进水口、出水口、安全阀和排污口，下箱体内设有均匀排列的全翅片热管，该全翅片热管穿过隔板上的孔进入筒体内，隔板孔内有T型套与全翅片热管紧密配合；所述下箱体的侧面开有两清灰门，其内侧周边设有U型槽，U型槽内装有密封条。
[0005]本实用新型压力热水余热回收装置，由引风机将烟气引入该装置下箱体内，下箱体进烟口处的过滤网框减少烟气灰尘的进入，过滤后的烟气加热超导翅片热管，通过翅片热管的导热性加热筒体内的冷水，最终将所需的压力热水导出。该装置提高了烟气余热的利用率，减少了下箱体内的积灰，提高了翅片热管的工作稳定性，同时减少了环境污染。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型压力热水余热回收装置主剖视示意图；
[0007]图2是本实用新型下箱体清灰门剖视示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示，本实用新型压力热水余热回收装置，包括两组合在一起的下箱体1和筒体4，下箱体1和筒体4之间有隔板3隔开，筒体4还设有进水口 2、出水口 6、和排污口10，以及安全阀8。下箱体1内设有均匀排列的全翅片热管5，该全翅片热管5穿过隔板3上的孔进入筒体4内。全翅片热管5可单根进行更换，卸下隔板3孔内的T型套7，全翅片热管5可以方便的进行拆换。隔板3孔内的T型套7与全翅片热管5紧密配合，防止烟气的泄露，减少了余热的损失。下箱体1内的全翅片热管5减少了表面积灰，提高了全翅片热管5的工作稳定性。
[0009]本实用新型压力热水余热回收装置，下箱体1两侧开有清灰门，方便定期清理灰尘，如图2所示，清灰门11内侧周边设有U型槽13，U型槽13内装有密封条12。该清灰门11与下箱体1配合紧密，减少了烟气泄露，提高了烟气余热的利用率。
【主权项】
1.一种压力热水余热回收装置，包括组合在一起的下箱体（1)和筒体（4)，筒体（4)和下箱体（1)之间有隔板（3)，其特征为，筒体（4)设有进水口（2)、出水口（6)、安全阀（8)和排污口（10)，下箱体（1)内设有均匀排列的全翅片热管（5)，该全翅片热管（5)穿过隔板(3)上的孔进入筒体（4)内，隔板（3)孔内有T型套（7)与全翅片热管（5)紧密配合；所述下箱体（1)的侧面开有两清灰门（11)，其内侧周边设有U型槽（13)，U型槽（13)内装有密封条（12)。
【专利摘要】一种与锅炉配套的压力热水余热回收装置,？涉及节能环保技术领域。包括组合在一起的下箱体(1)和筒体(4)，筒体(4)和下箱体(1)之间有隔板(3)，筒体(4)设有进水口（2）、出水口（6）、安全阀（8）和排污口（10），下箱体(1)内设有均匀排列的全翅片热管（5），隔板（3）孔内有T型套（7）与全翅片热管（5）紧密配合；所述下箱体（1）的侧面开有两清灰门（11），其内侧周边设有U型槽(13)，U型槽(13)内装有密封条(12)。该装置提高了烟气余热的利用率，减少了下箱体内的积灰，提高了翅片热管的工作稳定性，同时减少了环境污染。
【IPC分类】F28D15/02
【公开号】CN205090848
【申请号】CN201520711945
【发明人】林建明
【申请人】山东万聚节能设备有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年9月15日