冻干隔板及冻干机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冷冻干燥设备领域，具体为一种冻干隔板及使用该冻干隔板的冻干机。
【背景技术】
[0002]在冷冻干燥领域，冷冻干燥法是一种十分常见的方法，冷冻干燥法不同于传统的晒干、煮干、烘干、喷雾干燥等干燥方法，产品的干燥基本上在0°C以下的温度进行，即在产品冻结的状态下进行，直到后期，为了进一步降低产品的残余水分含量，才让产品升至0°C以上的温度，但一般不超过40°C。
[0003]冷冻干燥就是把含有大量水分物质，预先进行降温冻结成固体，然后在真空的条件下使水蒸气直接升华出来，而物质本身剩留在冻结时的冰架中，因此它干燥后体积不变，疏松多孔在升华时要吸收热量。引起产品本身温度的下降而减慢升华速度，为了增加升华速度，缩短干燥时间，必须要对产品进行适当加热。整个干燥是在较低的温度下进行的。由于在冻结的状态下进行干燥，因此体积几乎不变，保持了原来的结构，不会发生浓缩现象。干燥后的物质疏松多孔，呈海绵状，加水后溶解迅速而完全，几乎立即恢复原来的性状。
[0004]但是在冷冻干燥的过程中，冻干温度及速度对冻干物料的品质有很大影响，物料内冻结的冰晶越小越均匀，越容易保持物料的形状，尤其是在细胞冻干的过程中，要求冰晶一定要小，防止细胞破裂，但是目前的冻干设备很难实现使冰晶的形成更为均匀，晶核更小。
[0005]因此，提供一种能够使冻干设备内的冰晶形成更为均匀，晶核更小，且能够提高物流换热速度，加速预冷速度的冻干设备，已经是一个值得研究的问题。
【发明内容】
[0006]为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种结构简单，安装操作使用方便，能够增加换热面积，使得放在冻干隔板上的物料换热速度更快，加快预冷速度，而预冷速度越快越容易形成细小的冰晶，其形成均匀的冻干隔板及冻干机。
[0007]本实用新型的目的是这样实现的:
[0008]冻干隔板，包括底板1及环绕在所述底板1四周的侧壁2，所述侧壁2的四个边角分别设置有卡耳3，所述卡耳3上设置有通孔4;所述底板1上设置有若干个凸起5;
[0009]所述的凸起5垂直于底板1的方向为第一方向，与所述第一方向垂直的方向为第二方向，其中沿着所述第一方向上的凸起的高度为G，与该凸起相邻两个凸起沿着所述第二方向上的距离为L，该两个相邻凸起沿着所述第二方向的厚度为R;
[0010]所述的高度G小于等于20μπι，大于等于5μπι;所述的距离L大于等于15μπι，小于等于50μηι;所述的厚度R大于等于5μηι，小于等于ΙΟΟμπι;
[0011]所述凸起5为圆柱体，所述圆柱体底表面的直径为所述凸起沿着所述第二方向的厚度；
[0012]所述凸起5是四方体，所述四方体平行于所述第二方向的边的边长为所述凸起沿着所述第二方向的厚度；
[0013]—种冻干机，包括冻干箱6，其特征在于:所述冻干箱6内设置有如权利要求1所述的冻干隔板，所述冻干箱6内四个侧壁上分别设置有若干个卡勾7，所述卡勾7用于内穿冻干隔板上的通孔4，对冻干隔板起到固定支撑作用;所述的冻干箱内设置有与冻干隔板相邻设置的制冷盘管。
[0014]积极有益效果:本实用新型所提供的冻干隔板上设置有凸起结构，能够增加换热面积，使得放在冻干隔板上的物料换热速度更快，加快预冷速度，而预冷速度越快越容易形成细小的冰晶;并且凸起结构相当于给物料提供凝结的晶核，更加利于冰晶的形成;冻干箱的侧壁上设置有挡板，挡板上设置有多个卡勾，可以根据实际需要在冻干箱内放置适量的冻干隔板，且卡勾和卡槽容易分离，方便冻干隔板从冻干箱中拿出并清洗，也可以根据放置物料的高度大小来调整冻干隔板放置的数量;该冻干隔板及卡勾、卡槽的设计，结构简单，成本低，实用性强。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的冻干隔板的结构示意图；
[0016]图2为图1沿着A-A向剖视结构示意图；
[0017]图3为本实用新型的冻干机的结构示意图；
[0018]图中为:底板1、侧壁2、卡耳3、通孔4、凸起5、冻干箱6、卡勾7。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图，对本实用新型做进一步的说明:
[0020]如图1所示，冻干隔板，包括底板1及环绕在所述底板1四周的侧壁2，所述侧壁2的四个边角分别设置有卡耳3，所述卡耳3上设置有通孔4;所述底板1上设置有若干个凸起5;
[0021]如图2所示，所述的凸起5垂直于底板1的方向为第一方向，与所述第一方向垂直的方向为第二方向，其中沿着所述第一方向上的凸起的高度为G，与该凸起相邻两个凸起沿着所述第二方向上的距离为L，该两个相邻凸起沿着所述第二方向的厚度为R;
[0022]所述的高度G小于等于20μπι，大于等于5μπι;所述的距离L大于等于15μπι，小于等于50μηι;所述的厚度R大于等于5μηι，小于等于ΙΟΟμπι;
[0023]所述凸起5为圆柱体，所述圆柱体底表面的直径为所述凸起沿着所述第二方向的厚度；
[0024]所述凸起5是四方体，所述四方体平行于所述第二方向的边的边长为所述凸起沿着所述第二方向的厚度；
[0025]如图3所示，一种冻干机，包括冻干箱6，其特征在于:所述冻干箱6内设置有如权利要求1所述的冻干隔板，所述冻干箱6内四个侧壁上分别设置有若干个卡勾7，所述卡勾7用于内穿冻干隔板上的通孔4，对冻干隔板起到固定支撑作用;所述的冻干箱内设置有与冻干隔板相邻设置的制冷盘管；所述的卡勾可以根据实际需要在冻干箱内放置适量的冻干隔板，且卡勾和卡耳容易分离，方便冻干隔板从冻干箱中拿出并清洗，也可以根据放置物料的高度大小来调整冻干隔板放置的数量;该冻干隔板及卡勾、卡耳的设计，结构简单，成本低，实用性强。
[0026]如图1所示，冻干隔板上的凸起为四方体，所述四方体平行于所述第二方向的边的边长为所述凸起沿着所述第二方向的厚度。
[0027]所述凸起为圆柱体，则所述圆柱体底表面的直径为所述凸起沿着所述第二方向的厚度。
[0028]本实用新型所提供的冻干隔板上设置有凸起结构，能够增加换热面积，使得放在冻干隔板上的物料换热速度更快，加快预冷速度，而预冷速度越快越容易形成细小的冰晶；并且凸起结构相当于给物料提供凝结的晶核，更加利于冰晶的形成;冻干箱的侧壁上设置有挡板，挡板上设置有多个卡勾，可以根据实际需要在冻干箱内放置适量的冻干隔板，且卡勾和卡槽容易分离，方便冻干隔板从冻干箱中拿出并清洗，也可以根据放置物料的高度大小来调整冻干隔板放置的数量;该冻干隔板及卡勾、卡槽的设计，结构简单，成本低，实用性强。
[0029]以上对本实用新型实施例所提供的冻干隔板及冻干机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.冻干隔板，其特征在于:包括底板(1)及环绕在所述底板(1)四周的侧壁(2)，所述侧壁(2)的四个边角分别设置有卡耳(3)，所述卡耳(3)上设置有通孔(4);所述底板(1)上设置有若干个凸起(5)。2.根据权利要求1所述的冻干隔板，其特征在于:所述的凸起(5)垂直于底板(1)的方向为第一方向，与所述第一方向垂直的方向为第二方向，其中沿着所述第一方向上的凸起的高度为G，与该凸起相邻两个凸起沿着所述第二方向上的距离为L，该两个相邻凸起沿着所述第二方向的厚度为R。3.根据权利要求2所述的冻干隔板，其特征在于:所述的高度G小于等于20μπι，大于等于5μηι;所述的距离L大于等于15μηι，小于等于50μηι;所述的厚度R大于等于5μηι，小于等于100μ??ο4.根据权利要求2所述的冻干隔板，其特征在于:所述凸起(5)为圆柱体，所述圆柱体底表面的直径为所述凸起沿着所述第二方向的厚度。5.根据权利要求2所述的冻干隔板，其特征在于:所述凸起(5)是四方体，所述四方体平行于所述第二方向的边的边长为所述凸起沿着所述第二方向的厚度。6.—种冻干机，包括冻干箱(6)，其特征在于:所述冻干箱(6)内设置有如权利要求1所述的冻干隔板，所述冻干箱(6)内四个侧壁上分别设置有若干个卡勾(7)，所述卡勾(7)用于内穿冻干隔板上的通孔(4)，对冻干隔板起到固定支撑作用;所述的冻干箱内设置有与冻干隔板相邻设置的制冷盘管。
【专利摘要】本实用新型公开了一种冻干隔板，包括底板及环绕在所述底板四周的侧壁，侧壁的四个边角分别设置有卡耳，卡耳上设置有通孔；底板上设置有若干个凸起。本实用新型所提供的冻干隔板上设置有凸起结构，能够增加换热面积，使得放在冻干隔板上的物料换热速度更快，加快预冷速度，而预冷速度越快越容易形成细小的冰晶；凸起结构相当于给物料提供凝结的晶核，更加利于冰晶的形成；冻干箱的侧壁上设置有挡板，挡板上设置有多个卡勾，可以根据实际需要在冻干箱内放置适量的冻干隔板，且卡勾和卡槽容易分离，方便冻干隔板从冻干箱中拿出并清洗，也可以根据放置物料的高度大小来调整冻干隔板放置的数量；该冻干隔板及卡勾、卡槽的设计，结构简单，成本低，实用性强。
【IPC分类】F26B5/06, F26B25/18
【公开号】CN205138168
【申请号】CN201520904154
【发明人】李甜甜, 崔秋娜, 蒋建飞, 邬江昊
【申请人】河南城建学院, 李甜甜
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月15日