一种组合式回转烘干机扬料装置的制造方法

文档序号:10245702阅读:323来源:国知局
一种组合式回转烘干机扬料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石膏板生产线设备,具体的说是一种组合式回转烘干机扬料装置。
【背景技术】
[0002]建筑石膏粉制备工艺技术随着时间的推移,也出现了日新月异的变化,生产自动一体化一直是我们追求的理想目标,回转烘干机的使用带来了革命性的剧变;但是长期以来,用于石膏粉制备工业烘干的回转烘干机一直沿用L型扬料板结构,这种烘干机产量低、热耗高、热效率低、出料水分高,一直处于低效工作状态。这主要是由于筒体内存在由前至后的风洞,物料在筒体横断面上分散度低,热烟气与物料接触面小,传热传质时间短,影响了物料与热空气在筒体断面的热交换。筒体截面上风洞的大小与L型扬料板的数目及结构角Θ的大小有关,还与烘干机转速有关。虽然国内外许多专家对烘干机的扬料做了许多有益探讨,但由于烘干机筒体内扬料板扬料的复杂性,这些探讨大多是理论性的,缺乏实验支持。

【发明内容】

[0003]为解决上述存在的技术问题,本实用新型提供了一种组合式回转烘干机扬料装置,增产节能效果明显,煅烧后石膏粉各项工艺指标符合国际化标准,回转烘干机的使用效率得到显著提升。
[0004]为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]—种组合式回转烘干机扬料装置,包含有设置于回转烘干机筒体内的Y型扬料装置和月牙形扬料板,所述Y型扬料装置由呈60°夹角固定设置在筒体内壁上的三个固定轴和设置于固定轴上的螺旋叶片组成,所述月牙形扬料板沿筒体内壁上一个圆周上正向螺旋均布的为一组,并与一组Y型扬料装置组合设置于筒体内的同一圆周上,所述回转烘干机筒体内设置有若干组Y型扬料装置与月牙形扬料板的组合结构。
[0006]所述月牙形扬料板上设置有若干个漏料孔。
[0007]本实用新型在回转烘干机筒体内设计了 Y型扬料装置和正向螺旋设置的月牙形扬料板的组合结构,根据工艺的不同,组合结构做相应的调整,能够打散大块的物料,导向气流,快速加热扬料板,最大限度的控制物料散落的时间和速度,高效进行换热和烘干,提高了产量,增大了换热面积,减小了 “风洞”现象,结构简单,操作方便,达到了增产节能、降低生产成本、提高生产效率的目的,获得的产品各项指标均高于目前行业内的平均指标,处于国内行业领先水平。
【附图说明】
[0008]图I为本实用新型结构示意图;
[0009]图2为月牙形扬料板结构示意图;
[0010]图3为Y型扬料装置的局部示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述:
[0012]如图1-3所示,该组合式回转烘干机扬料装置,包含有设置于回转烘干机筒体内的Y型扬料装置I和月牙形扬料板2,所述Y型扬料装置I由呈60°夹角固定设置在筒体内壁上的三个固定轴11和设置于固定轴11上的螺旋叶片12组成,所述月牙形扬料板2沿筒体内壁上一个圆周上正向螺旋均布的为一组,并与一组Y型扬料装置I组合设置于筒体内的同一圆周上,所述回转烘干机筒体内设置有若干组Y型扬料装置I与月牙形扬料板2的组合结构。
[0013]作为优选的方式,所述月牙形扬料板2上设置有若干个漏料孔21,避免了扬料过程中不能接触死角位置,从而减少“风洞”面积,最大限度的控制散落的时间和速度,高效的进行换热、烘干。
[0014]本实施例中,所述月牙形扬料板2采用正向螺旋多孔板,通过高强螺栓安装在回转烘干机筒体内部,通过筒体转筒带动物料向前“蠕动”。月牙形扬料板2采用防腐、耐磨、耐高温型材料,在实际的设计中,每一组月牙形扬料板2在径向位置上有一个角度的组合,通过角度的变化而具有内撒位置差吗,从而补偿时间差产生的撒料间隙性。根据石膏粉所需要煅烧工艺时间不同,每一组月牙形扬料板2正向螺旋角度也不同,进而因此调整物料向前的“蠕动”时间。
[0015]所述Y型扬料装置,固定轴采用DN200*4. 5mm不锈钢制作,螺旋叶片采用δ 4mm不锈钢制作,螺距450mm,高度430mm,并使用氩弧焊接与固定轴相连接。每一组Y型扬料装置有一定间距,依据块状物料的大小及筒体转速设计,确保扬料的均匀性,延长物料的滞留时间。所述Y型扬料装置I是配合月牙形扬料板2使用,因物料在筒体内含水量有别,贴近进料端物料大块状多,粘附扬料板作用强,因而石膏粉烘干工艺段安装3组Y型扬料装置I,石膏粉煅烧工艺段安装I组Y型扬料装置I。
[0016]具体实施过程中,按照煅烧工艺需求,第一阶段为烘干阶段,物料进入回转烘干机后,被月牙形扬料板2提升起来,一方面物料通过漏料孔21散落,一方面在被提升一定高度时散落;烘干阶段要求时间短促,因此要求进料端月牙形扬料板2正向螺旋角度增大,使物料快速通过;第二阶段为煅烧阶段,物料要求换热面积增大,物料滞留时间延长,因此要求月牙形扬料板2正向螺旋角度适当减小,扬料板漏料孔21适当缩小,但需相应增加数量,以尽可能增加换热面积。Y型扬料装置I随筒体一起转动,进料端的大块物料随着月牙形扬料板2的提升,在重力作用下,碰撞到做旋转运动的螺旋叶片12被打散;而筒体内的热空气也因螺旋叶片12的转动向前流动,一方面可以使脱水后的合格粉快速通过烘干阶段,另一方面因空气流速加快,也是月牙形扬料板2升温加速,避免了含水量高的物料粘附在牙形扬料板2上。
[0017]综上所述,本实用新型是利用回转烘干机对石膏粉进行烘干、煅烧,首先石膏粉经由进料口落入回转烘干机,在牙形扬料板2的作用下被提升至一定高度,在重力的作用下散落在筒体内,被散落的物料通过与筒体内的热空气接触,发生热交换而被烘干、煅烧;本实用新型进料端扬料板采用牙形扬料板2,为“正向螺旋多孔型板”,此种扬料板一方面由于散落方式不同增大了换热面积,一方面扬料板能使物料沿轴向呈"波浪"形式向前"蠕动〃,而Y型扬料装置I安装在回转烘干机内部,有固定轴11和螺旋叶片12组成,随筒体旋转运动,一方面提高热空气流速减少扬料板预热时间,另一方面打散大块物料,增加了抛洒的均匀性和物料滞留时间,也增加了物料的翻转烘干次数,而且本实用新型中每一组扬料板在径向位置上有一角度的组合,通过其角度的变化,内撒位置差来补偿时间差而产生的撒料间隙性,通过增加烘干机的转速使物料脱离扬料板的初速以及扬料板的角度变化增大了扬料板装置的撒料区域及抛撒的均匀性,使物料在筒体截面上呈现"瀑布"状下落。在轴向上各排牙形扬料板2交叉布置,互为补充,避免了 〃风洞〃和〃阶梯撒料〃现象,从而大幅度提高烘干效率,整套扬料装置具有一定的导向、均流、阻料等功能。
[0018]当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种组合式回转烘干机扬料装置,其特征在于,包含有设置于回转烘干机筒体内的Y型扬料装置(I)和月牙形扬料板(2 ),所述Y型扬料装置(I)由呈60 °夹角固定设置在筒体内壁上的三个固定轴(11)和设置于固定轴(11)上的螺旋叶片(12)组成,所述月牙形扬料板(2)沿筒体内壁上一个圆周上正向螺旋均布的为一组,并与一组Y型扬料装置(I)组合设置于筒体内的同一圆周上,所述回转烘干机筒体内设置有若干组Y型扬料装置(I)与月牙形扬料板(2)的组合结构。2.根据权利要求I所述的一种组合式回转烘干机扬料装置,其特征在于,所述月牙形扬料板(2 )上设置有若干个漏料孔(21)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种组合式回转烘干机扬料装置,包含有设置于回转烘干机筒体内的Y型扬料装置和月牙形扬料板,所述Y型扬料装置由呈60°夹角固定设置在筒体内壁上的三个固定轴和设置于固定轴上的螺旋叶片组成,所述月牙形扬料板沿筒体内壁上一个圆周上正向螺旋均布的为一组,并与一组Y型扬料装置组合设置于筒体内的同一圆周上,所述回转烘干机筒体内设置有若干组Y型扬料装置与月牙形扬料板的组合结构。本实用新型增产节能效果明显,煅烧后石膏粉各项工艺指标符合国际化标准,回转烘干机的使用效率得到显著提升。
【IPC分类】F26B25/04
【公开号】CN205156594
【申请号】CN201520813689
【发明人】孙善坤, 张乐, 乔孟奎
【申请人】泰山石膏股份有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年10月21日
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