一种余热回收装置的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及余热回收装置。
【背景技术】
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[0002]余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%?67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。余热的直接排放，会造成热能的浪费，并且造成环境的污染，余热可以进一步的加以利用，用于生活的其他地方。
【实用新型内容】：
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种余热回收装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案:一种余热回收装置，包括一烘炉、水箱以及废气处理器，所述的烘炉和废气处理器之间通过回流管连接;所述的回流管具有第一管体、第二管体以及第三管体，第一管体连接烘炉与水箱，第二管体位于水箱内部并且连接第一管体和第三管体，第三管体连接水箱和废弃处理器;所述的第二管体由导热金属制成，并且第二管体设计为往复迂回状。
[0005]进一步而言，上述技术方案中，所述的水箱连接有进水管以及出水管。
[0006]进一步而言，上述技术方案中，所述的第一管体、第二管体和第三管体一体成型，第二管体位于水箱内部，第一管体和第三管体从水箱壁穿入和穿出。
[0007]进一步而言，上述技术方案中，所述的水箱壁上设置有供第一管体和第三管体穿设的穿孔。
[0008]进一步而言，上述技术方案中，所述的第一管体、第三管体和穿孔的孔壁之间设置有密封圈。
[0009]进一步而言，上述技术方案中，所述的烘炉上设置有发热管，于烘炉炉壁和第一管体之间设置有风机。
[0010]进一步而言，上述技术方案中，所述的第二管体于水箱内部纵向设置，废弃从下往上排放。
[0011]进一步而言，上述技术方案中，所述的第一管体和第三管体的外表面设置有一隔热层。
[0012]采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果:本实用新型将烘炉的余热进行回收，通过余热将水箱中的水进行加热，然后供生活用水使用，能够有效地减少热能的浪费，并且排放的废气通过废气回收装置进行回收并且处理，有效地保护环境。【附图说明】：
[0013]图I是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
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[0014]下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
[0015]见图I所示，一种余热回收装置，包括一烘炉1、水箱2以及废气处理器3，所述的烘炉I和废气处理器3之间通过回流管4连接;所述的回流管4具有第一管体41、第二管体42以及第三管体43，第一管体41连接烘炉I与水箱2，第二管体42位于水箱2内部并且连接第一管体41和第三管体43，第三管体43连接水箱2和废弃处理器3;所述的第二管体42由导热金属制成，并且第二管体42设计为往复迂回状。
[0016]具体而言，所述的水箱2连接有进水管以及出水管，可以直接用于生活用水。
[0017]所述的第一管体41、第二管体42和第三管体43—体成型，第二管体42位于水箱2内部，第一管体41和第三管体43从水箱壁穿入和穿出，水箱壁上设置有供第一管体41和第三管体43穿设的穿孔，第一管体41、第三管体43和穿孔的孔壁之间设置有密封圈，用于确保回流管4和水箱2之间的密封性，保证不会漏水。
[0018]所述的烘炉I上设置有发热管，于烘炉I炉壁和第一管体41之间设置有风机，第二管体42于水箱2内部纵向设置，废弃从下往上排放，这样有利于水箱中水的充分加热，第一管体和第三管体的外表面设置有一隔热层。
[0019]使用时，烘炉I产生的废弃通过风机吹向回流管4，并且依次经过第一管体41，第二管体42和第三管体43后进入废气处理装置3进行处理后排放。第一管体41的外表面设置有隔热层，一是可以防止热量的流失，二是有效地防止烫伤等事故的发生，第二管体42采用导热金属制成，因而第二管体42表面具有较高的温度，能够快速地将热量传送至水中，对水箱中的水进行加热，废弃经过第二管体42后向第三管体43输送，此时第三管体43的温度已经低于第一管体41的温度，热量已经有大部分被循环利用了。水箱2中的水经过加热后，能够经出水管排出，用于日常的生活用水，结构简单，并且有效地利用余热，降低能源的浪费。
[0020]当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
【主权项】
1.一种余热回收装置，其特征在于:包括一烘炉（1)、水箱(2)以及废气处理器(3)，所述的烘炉（I)和废气处理器（3)之间通过回流管（4)连接；所述的回流管（4)具有第一管体(41)、第二管体(42)以及第三管体(43)，第一管体(41)连接烘炉（I)与水箱(2)，第二管体(42)位于水箱(2)内部并且连接第一管体(41)和第三管体(43)，第三管体(43)连接水箱(2)和废弃处理器(3);所述的第二管体(42)由导热金属制成，并且第二管体(42)设计为往复迂回状。2.根据权利要求I所述的一种余热回收装置，其特征在于:所述的水箱（2)连接有进水管以及出水管。3.根据权利要求I所述的一种余热回收装置，其特征在于:所述的第一管体(41)、第二管体(42)和第三管体(43)—体成型，第二管体(42)位于水箱(2)内部，第一管体(41)和第三管体(43)从水箱壁穿入和穿出。4.根据权利要求3所述的一种余热回收装置，其特征在于:所述的水箱壁上设置有供第一管体(41)和第三管体(43)穿设的穿孔。5.根据权利要求4所述的一种余热回收装置，其特征在于:所述的第一管体(41)、第三管体(43)和穿孔的孔壁之间设置有密封圈。6.根据权利要求I所述的一种余热回收装置，其特征在于:所述的烘炉（I)上设置有发热管，于烘炉（I)炉壁和第一管体(41)之间设置有风机。7.根据权利要求I所述的一种余热回收装置，其特征在于:所述的第二管体(42)于水箱(2)内部纵向设置，废弃从下往上排放。8.根据权利要求I所述的一种余热回收装置，其特征在于:所述的第一管体(41)和第三管体(43)的外表面设置有一隔热层。
【专利摘要】本实用新型公开一种余热回收装置，包括一烘炉、水箱以及废气处理器，所述的烘炉和废气处理器之间通过回流管连接；所述的回流管具有第一管体、第二管体以及第三管体，第一管体连接烘炉与水箱，第二管体位于水箱内部并且连接第一管体和第三管体，第三管体连接水箱和废弃处理器；所述的第二管体由导热金属制成，并且第二管体设计为往复迂回状。本实用新型将烘炉的余热进行回收，通过余热将水箱中的水进行加热，然后供生活用水使用，能够有效地减少热能的浪费，并且排放的废气通过废气回收装置进行回收并且处理，有效地保护环境。
【IPC分类】F28D7/08
【公开号】CN205156697
【申请号】CN201520892545
【发明人】袁锦标
【申请人】东莞宇隆电工材料有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月9日