一种生产硫酸锌的列管式换热器的制造方法

文档序号:10281274阅读:402来源:国知局
一种生产硫酸锌的列管式换热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种换热器,具体的涉及一种生产硫酸锌的列管式换热器。
【背景技术】
[0002]列管式换热器是一种常用的化工机械设备,被用于化工生产过程中的热交换,尤其是硫酸锌的生产中,其通常采用不锈钢、双相钢或碳钢材料制作,但是由于硫酸锌生产过程中,物料具有腐蚀性,且对物料的温度要求较高,通常的列管式换热器由于进料过程中料液对管板的冲击,很容易造成管板的磨损从而被腐蚀,且通过换热器后的物料温度较低,不能达到工艺要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种生产硫酸锌的列管式换热器,其不仅加热效果好,而且管板耐磨损耐腐蚀。
[0004]为实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案为:
[0005]—种生产硫酸锌的列管式换热器,包括支座、左右两端设有管板的卧式罐体,两个分别与左右两端管板固定连接的封头,折流板和换热管,所述卧式罐体通过支座安装固定,所述两个封头上分别设置有进料口和出料口,所述卧式罐体的上壁和下壁分别设置有蒸汽入口和凝水出口,所述蒸汽入口设置在靠近出料口一端,所述凝水出口设置在靠近进料口一端,所述两个管板之间垂直于所述卧式罐体设置有若干折流板,所述管板和折流板上均开设有若干管孔,所述换热管穿在所述管孔内,并与管板上的管孔通过焊接固定;所述折流板分为第一折流板和第二折流板,所述第一折流板和所述第二折流板交替设置,第一折流板紧邻蒸汽入口设置,所述第一折流板下部和第二折流板的上部均设置有流通孔,所述第二折流板的下部沿折流板边缘设置有若干溢流孔。
[0006]进一步的,设置于所述出料口一端的管板为平面管板,设置于所述进料口一端的管板为弧面管板。
[0007]更进一步的,所述弧面管板的边缘外折形成固定环,所述固定环通过卡件与所述封头固定连接。
[0008]进一步的,在所述凝水出口处设置有汽水分离器。
[0009]进一步的,所述换热管的断面为镂空梅花形。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型采用热蒸汽对物料进行加热,且将列管由通常的圆管改成梅花管,增大了加热效率;此外,还将进料口端的管板由通常的平面管板改进为弧面管板,降低了物料进入时对管板的冲击,减缓了管板的磨损,使其不易被腐蚀。本实用新型不仅加热效果好,而且管板耐磨损,耐腐蚀。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图;
[0012]图2为列管的断面图。
[0013]图中,1、支座;2、卧式罐体;3、封头;4、换热管;5、进料口; 6、出料口; 7、蒸汽入口 ;
8、凝水出口; 9、管孔;10、第一折流板;11、第二折流板;12、流通孔;13、溢流孔;14、平面管板;15、弧面管板;16、固定环;17、卡件。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,通过【具体实施方式】对本实用新型进行进一步说明。
[0015]如附图1所示,一种生产硫酸锌的列管式换热器,包括支座1、左右两端设有管板的卧式罐体2,两个分别与左右两端管板固定连接的封头3,折流板和换热管4,所述卧式罐体2通过支座I安装固定,所述两个封头3上分别设置有进料口 5和出料口 6,所述卧式罐体2的上壁和下壁分别设置有蒸汽入口 7和凝水出口 8,所述蒸汽入口 7设置在靠近出料口 6—端,所述凝水出口 8设置在靠近进料口 5—端,本实用新型采用蒸汽对物料进行加热,较通常的采用水进行加热,其加热效果更好;所述两个管板之间垂直于所述卧式罐体2设置有若干折流板,所述管板和折流板上均开设有若干管孔9,所述换热管4穿在所述管孔9内,并与管板上的管孔9通过焊接固定;所述折流板分为第一折流板10和第二折流板11,所述第一折流板10和所述第二折流板11交替设置,第一折流板10紧邻蒸汽入口 7设置,所述第一折流板10下部和第二折流板11的上部均设置有流通孔12,所述第二折流板11的下部沿折流板边缘设置有若干溢流孔13;热蒸汽在曲折流动过程中接触盛有冷物料的换热管4,冷凝成水滴,流入卧式罐体2的底壁,通过溢流孔13,流向凝水出口 8,排出卧式罐体2外。
[0016]根据本实用新型一种生产硫酸锌的列管式换热器的优选实施例,设置于所述出料口 6—端的管板为平面管板14,设置于所述进料口 5—端的管板为弧面管板15,在进料口 5—端,采用弧面管板15代替传统的平面管板,减轻了物料对管板的冲击,减缓了管板的磨损,使其不易腐蚀。
[0017]根据本实用新型一种生产硫酸锌的列管式换热器的优选实施例,所述弧面管板15的边缘外折形成固定环16,所述固定环16通过卡件17与所述封头3固定连接。
[0018]根据本实用新型一种生产硫酸锌的列管式换热器的优选实施例,在所述凝水出口8处设置有汽水分离器,可以将蒸汽和凝水分开,仅流出凝水,避免蒸汽的浪费,节约成本。
[0019]根据本实用新型一种生产硫酸锌的列管式换热器的优选实施例,如图2所示,所述换热管4的断面为镂空梅花形,较采用传统的圆管,增大了传热面积,加热效果更显著。
[0020]本实用新型的工作原理如下:物料从封头3上的进料口5进入换热管4内,同时,热蒸汽从卧式罐体2上的蒸汽入口 7通入,与物料进行热交换,加热物料,加热后的物料从出料口 6排出,同时,热蒸汽冷凝成水滴,顺溢流孔13流向凝水出口 8,然后排出。
【主权项】
1.一种生产硫酸锌的列管式换热器,包括支座(I)、左右两端设有管板的卧式罐体(2),两个分别与左右两端管板固定连接的封头(3),折流板和换热管(4),所述卧式罐体(2)通过支座(I)安装固定,所述两个封头(3)上分别设置有进料口(5)和出料口(6),所述卧式罐体(2)的上壁和下壁分别设置有蒸汽入口(7)和凝水出口(8),所述蒸汽入口(7)设置在靠近出料口(6)—端,所述凝水出口(8)设置在靠近进料口(5)—端,所述两个管板之间垂直于所述卧式罐体(2)设置有若干折流板,所述管板和折流板上均开设有若干管孔(9),所述换热管(4)穿在所述管孔(9)内,并与管板上的管孔(9)通过焊接固定;其特征在于,所述折流板分为第一折流板(10)和第二折流板(11),所述第一折流板(10)和所述第二折流板(11)交替设置,第一折流板(10)紧邻蒸汽入口(7)设置,所述第一折流板(10)下部和第二折流板(11)的上部均设置有流通孔(12),所述第二折流板(11)的下部沿折流板边缘设置有若干溢流孔(13)。2.根据权利要求1所述的一种生产硫酸锌的列管式换热器,其特征在于,设置于所述出料口(6) —端的管板为平面管板(14),设置于所述进料口(5) —端的管板为弧面管板(15)。3.根据权利要求2所述的一种生产硫酸锌的列管式换热器,其特征在于,所述弧面管板(15)的边缘外折形成固定环(16),所述固定环(16)通过卡件(17)与所述封头(3)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种生产硫酸锌的列管式换热器,其特征在于,在所述凝水出口(8)处设置有汽水分离器。5.根据权利要求1所述的一种生产硫酸锌的列管式换热器,其特征在于,所述换热管(4)的断面为镂空梅花形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种生产硫酸锌的列管式换热器,包括支座、左右两端设有管板的卧式罐体,两个分别与左右两端管板固定连接的封头,折流板和换热管,所述卧式罐体通过支座安装固定,所述两个封头上分别设置有进料口和出料口,所述卧式罐体的上壁和下壁分别设置有蒸汽入口和凝水出口,所述蒸汽入口设置在靠近出料口一端,所述凝水出口设置在靠近进料口一端,所述两个管板之间垂直于所述卧式罐体设置有若干折流板,所述管板和折流板上均开设有若干管孔,所述换热管穿在所述管孔内,并与管板上的管孔通过焊接固定等特征。本实用新型不仅加热效果好,而且管板耐磨损耐腐蚀。
【IPC分类】F28F1/02, F28D7/16
【公开号】CN205192298
【申请号】CN201521013231
【发明人】刘文斌, 张保平, 赵少强, 梁红哲, 王军, 董国玉, 林宝玲
【申请人】河北远大中正生物科技有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月9日
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