一种用于水泥生产的预热器内筒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及预热器技术领域，具体涉及一种用于水泥生产的预热器内筒。
【背景技术】
[0002]目前，水泥预热器是一种利用回转窑的高温尾气对水泥原料加热的设备，现有的用于水泥生产的预热器内筒大多采用陶瓷挂片连接而成的结构，但现有的陶瓷挂片的连接间隙密封性不好，对筒体的造成损害，减少使用寿命，且回转窑的高温尾气含有大量的粉尘，且流速快，现有的陶瓷挂片对高温尾气的耐冲刷力不够，常会造成陶瓷挂片的损坏。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于水泥生产的预热器内筒，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种用于水泥生产的预热器内筒，包括筒体，所述筒体的内壁安装有缓冲层，所述缓冲层的内壁安装有弧形的陶瓷挂片和用于连接陶瓷挂片的连接块，所述陶瓷挂片的左侧壁和右侧壁设有向外延伸的T字形凸块，所述连接块的左侧壁和右侧臂设置有开口朝外且与陶瓷挂片的T字形凸块相匹配的T字形凹槽，所述陶瓷挂片与连接块之间通过T字形凹槽套接T字形凸块连接，所述陶瓷挂片的正侧壁设有波浪状的导风槽，所述陶瓷挂片的正面四角设有贯穿陶瓷挂片的安装孔。
[0005]进一步说明，所述缓冲层为耐高温和耐腐蚀材料制成的。
[0006]进一步说明，所述缓冲层的设有垂直贯穿的空心槽。
[0007]进一步说明，所述陶瓷挂片的上端面设有贯穿陶瓷挂片的加强孔，所述加强孔穿插有加强构件。
[0008]进一步说明，所述连接块的上端面设有贯穿连接块的加强孔，所述加强孔穿插有加强构件。
[0009]进一步说明，所述加强构件为加强钢板或加强钢筋。
[0010]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:该预热器内筒，采用陶瓷挂片与连接块之间通过凹槽套接凸块连接的结构，使陶瓷挂片之间达到无缝连接，紧密型强，有利于保护筒体不受腐蚀，延长了筒体的使用寿命，采用波浪状的导风槽的结构，使高温尾气对陶瓷挂片的冲刷力减小，延长了陶瓷挂片的使用寿命。
【附图说明】
[0011]图1用于说明本实用新型实施例用于水泥生产的预热器内筒的示意图。
[0012]图2为图1中陶瓷挂片示意图。
[0013]图3为图1中连接块示意图。
[0014]图中零部件名称及序号:1_筒体2-缓冲层3-陶瓷挂片4-凸块5-凹槽6-导风槽7-安装孔8-空心槽9-加强孔10-加强构件11-连接块
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述，但不限制本实用新型的保护范围和应用范围:
[0016]如图1、图2、图3所示，一种用于水泥生产的预热器内筒，包括筒体I，所述筒体I的内壁安装有缓冲层2，所述缓冲层2为耐高温和耐腐蚀材料制成的，例如不锈钢、铜等。所述缓冲层2设有垂直贯穿的空心槽8，空心槽8的作用为了缓冲热量到达筒体I，减少筒体I的腐蚀量，延长使用寿命。所述缓冲层2的内壁安装有弧形的陶瓷挂片3和用于连接陶瓷挂片3的连接块U，所述陶瓷挂片3的上端面设有贯穿陶瓷挂片3的加强孔9，所述加强孔9穿插有加强构件10。所述连接块11的上端面设有贯穿连接块11的加强孔9，所述加强孔9穿插有加强构件10。所述加强构件10为加强钢板或加强钢筋。所述陶瓷挂片3的左侧壁和右侧壁设有向外延伸的T字形凸块4，所述连接块11的左侧壁和右侧臂设置有开口朝外且与陶瓷挂片3的T字形凸块4相匹配的T字形凹槽5，所述陶瓷挂片3与连接块11之间通过T字形凹槽5套接T字形凸块4连接，所述陶瓷挂片3的正侧壁设有波浪状的导风槽6，所述陶瓷挂片3的正面四角设有贯穿陶瓷挂片3的安装孔7。
[0017]该预热器内筒，采用陶瓷挂片3与连接块11之间通过凹槽5套接凸块4连接的结构，使陶瓷挂片3之间达到无缝连接，紧密型强，有利于保护筒体I不受腐蚀，延长了筒体I的使用寿命，采用波浪状的导风槽6的结构，使高温尾气对陶瓷挂片3的冲刷力减小，延长了陶瓷挂片3的使用寿命。
[0018]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
【主权项】
1.一种用于水泥生产的预热器内筒，其特征在于:包括筒体(I)，所述筒体(I)的内壁安装有缓冲层(2)，所述缓冲层(2)的内壁安装有弧形的陶瓷挂片(3)和用于连接陶瓷挂片(3)的连接块(11)，所述陶瓷挂片(3)的左侧壁和右侧壁设有向外延伸的T字形凸块(4)，所述连接块(11)的左侧壁和右侧臂设置有开口朝外且与陶瓷挂片(3)的T字形凸块(4)相匹配的T字形凹槽(5)，所述陶瓷挂片(3)与连接块(11)之间通过T字形凹槽(5)套接T字形凸块(4)连接，所述陶瓷挂片(3)的正侧壁设有波浪状的导风槽(6)，所述陶瓷挂片(3)的正面四角设有贯穿陶瓷挂片(3)的安装孔(7)。2.根据权利要求1所述的用于水泥生产的预热器内筒，其特征在于:所述缓冲层(2)为耐高温和耐腐蚀材料制成的。3.根据权利要求1所述的用于水泥生产的预热器内筒，其特征在于:所述缓冲层(2)的设有垂直贯穿的空心槽(8)。4.根据权利要求1所述的用于水泥生产的预热器内筒，其特征在于:所述陶瓷挂片(3)的上端面设有贯穿陶瓷挂片(3)的加强孔(9)，所述加强孔(9)穿插有加强构件(10)。5.根据权利要求1所述的用于水泥生产的预热器内筒，其特征在于:所述连接块(11)的上端面设有贯穿连接块(11)的加强孔(9)，所述加强孔(9)穿插有加强构件(10)。6.根据权利要求4或5所述的用于水泥生产的预热器内筒，其特征在于:所述加强构件(10)为加强钢板或加强钢筋。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于水泥生产的预热器内筒，包括筒体，所述筒体的内壁安装有缓冲层，所述缓冲层的内壁安装有弧形的陶瓷挂片和用于连接陶瓷挂片的连接块，所述陶瓷挂片的左侧壁和右侧壁设有向外延伸的T字形凸块，所述连接块的左侧壁和右侧臂设置有开口朝外且与陶瓷挂片的T字形凸块相匹配的T字形凹槽，所述陶瓷挂片与连接块之间通过T字形凹槽套接T字形凸块连接，所述陶瓷挂片的正侧壁设有波浪状的导风槽，所述陶瓷挂片的正面四角设有贯穿陶瓷挂片的安装孔。该预热器内筒，采用陶瓷挂片之间通过凹槽套接凸块连接的结构，使陶瓷挂片之间达到无缝连接，紧密型强，有利于保护筒体不受腐蚀，延长了筒体的使用寿命。
【IPC分类】F27D13/00
【公开号】CN205228178
【申请号】CN201520900872
【发明人】聂军, 杨伊玲, 张梅珍, 王晓萍
【申请人】南宁易速德机械设备有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月12日