一种燃气热水器风压取样嘴安装结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及燃气热水器用零部件，尤其涉及一种燃气热水器风压取样嘴安装结构。
【背景技术】
[0002]燃气热水器工作时，外界风压大小的会直接影响到燃烧工况。为保证燃气热水器能够正常工作，目前常见的风压过大保护装置主要有风压开关和风机自带的风压检测装置。
[0003]如图1、图2所示，在传统的燃气热水器风机上通常设有风压取样嘴02。具体安装结构为，在风机蜗壳01上形成一个安装台，将风压取样嘴02的开口切成一个斜面形成倾角A。当风背对倾角的流动式，即产生负压，调试时旋转风压取样嘴的角度，找到合适位置后，用六角螺母03锁紧、固定，在六角螺母03与风机蜗壳安装面之间设有弹簧垫圈04。这样，在风机生产过程中，就需要对每一台风机的风压取样嘴2进行手动调试，找到合适的角度，工作量大，效率极低，而且不易售后维修。
【发明内容】
[0004]针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种安装方便、利于维修的燃气热水器风压取样嘴安装结构。
[0005]为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案。
[0006]—种燃气热水器风压取样嘴安装结构，包括:风机蜗壳，设置在风机蜗壳上的安装台，以及安装在安装台上的风压取样嘴;其特征在于，所述安装台的安装面与风机蜗壳面呈一夹角，风压取样嘴安装到安装台上后，风压取样嘴的末端朝向风机蜗壳的出风口。
[0007]作为上述方案的进一步说明，所述风压取样嘴为圆管状。
[0008]作为上述方案的进一步说明，所述风压取样嘴的末端为圆柱形平头结构。
[0009]作为上述方案的进一步说明，所述夹角不小于10°。
[0010]作为上述方案的进一步说明，所述安装台与风机蜗壳为一体冲压成型结构。
[0011 ]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0012]取消原有的倾角结构，采用圆柱型平头结构。这样安装风压取样嘴之后，风压取样嘴自然而然就会和气流方向形成一个固定的夹角，当风压取样嘴绕自身轴旋转时，风压取样嘴和风的夹角固定，所以产生的负压是确定的。这样在安装取样嘴的时候，就不必刻意的调整角度，只要用六角螺母把取样嘴锁紧即可。不仅有利于大批量生产风机，提高生产效率，降低工人的劳动强度，提高反馈得到风压值的稳定性，而且在热水器的维修方面更加方便、简单。
【附图说明】
[0013]图1所示为现有的风压取样嘴安装结构示意图。
[0014]图2所示为现有的风压取样嘴安装结构放大图。
[0015]图3所示为本实用新型提供的风压取样嘴安装结构示意图。
[0016]图4所示为图3中安装台结构示意图。
[0017]图5所示为本实用新型提供的风压取样嘴工作原理图。
[0018]附图标记说明:
[0019]01:风机蜗壳，02:风压取样嘴，03:六角螺母，04:弹簧垫圈；
[0020]I:风机蜗壳，2:安装台，3:风压取样嘴，4:六角螺母；
[0021]H:表面，2-1:安装面，3-1:末端。
【具体实施方式】
[0022]为方便本领域技术人员更好地理解本实用新型的实质，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细阐述。
[0023]如图3-图5所示，一种燃气热水器用风压取样嘴安装结构，包括:风机蜗壳I，设置在风机蜗壳I上的安装台2，以及安装在安装台2上的风压取样嘴3;其特征在于，所述安装台2的安装面2-1与风机蜗壳I的表面1-1呈一夹角Φ，风压取样嘴3安装到安装台2上后，风压取样嘴3的末端3-1朝向风机蜗壳I的出风口 1-2。
[0024]其中，所述风压取样嘴3的形状为圆管状，风压取样嘴3的末端3-1为平头结构。在生产风机蜗壳I时，用模具在风机蜗壳I上冲压出安装台2，安装面2-1与风机蜗壳表面1-1的夹角Φ可以提前做实验根据所需要的负压进行确定。为保证风压取样效果，夹角Φ应不小于不小于10°。
[0025]与现有技术相比，本实用新型提供的一种热水器用风压取样嘴安装结构取消原有的倾角结构，采用圆柱型平头结构，固定方式和传统的固定方式一样。这样安装风压取样嘴3之后，风压取样嘴3自然而然就会和气流方向形成一个固定的夹角，当风压取样嘴3绕轴B旋转时，风压取样嘴和风的夹角固定，所以产生的负压是确定的。这样在安装取样嘴的时候，就不必刻意的调整角度，只要用六角螺母4把取样嘴锁紧即可。
[0026]本实用新型提供的一种热水器用风压取样嘴安装结构不仅有利于大批量生产风机，提高生产效率，降低工人的劳动强度，提高反馈得到风压值的稳定性，而且在热水器的维修方面更加方便、简单。
[0027]以上【具体实施方式】对本实用新型的实质进行了详细说明，但并不能以此来对本实用新型的保护范围进行限制。显而易见地，在本实用新型实质的启示下，本技术领域普通技术人员还可进行许多改进和修饰，需要注意的是，这些改进和修饰都落在本实用新型的权利要求保护范围之内。
【主权项】
1.一种燃气热水器风压取样嘴安装结构，包括:风机蜗壳，设置在风机蜗壳上的安装台，以及安装在安装台上的风压取样嘴;其特征在于，所述安装台的安装面与风机蜗壳面呈一夹角，风压取样嘴安装到安装台上后，风压取样嘴的末端朝向风机蜗壳的出风口。2.根据权利要求1所述的一种燃气热水器风压取样嘴安装结构，其特征在于，所述风压取样嘴为圆管状。3.根据权利要求1或2所述的一种燃气热水器风压取样嘴安装结构，其特征在于，所述风压取样嘴的末端为圆柱形平头结构。4.根据权利要求1所述的一种燃气热水器风压取样嘴安装结构，其特征在于，所述夹角不小于10° ο5.根据权利要求1所述的一种燃气热水器风压取样嘴安装结构，其特征在于，所述安装台与风机蜗壳为一体冲压成型结构。
【专利摘要】本实用新型公开一种燃气热水器风压取样嘴安装结构，包括：风机蜗壳，设置在风机蜗壳上的安装台，以及安装在安装台上的风压取样嘴；其特征在于，所述安装台的安装面与风机蜗壳面呈一夹角，风压取样嘴安装到安装台上后，风压取样嘴的末端朝向风机蜗壳的出风口。本实用新型取消原有的倾角结构，采用圆柱型平头结构。这样安装风压取样嘴之后，风压取样嘴自然而然就会和气流方向形成一个固定的夹角，当风压取样嘴绕自身轴旋转时，风压取样嘴和风的夹角固定，所以产生的负压是确定的。这样在安装取样嘴的时候，就不必刻意的调整角度，只要用六角螺母把取样嘴锁紧即可，有利于大批量生产风机，提高生产效率，降低工人的劳动强度，使维修更加方便、简单。
【IPC分类】F24H9/20
【公开号】CN205245578
【申请号】CN201520924352
【发明人】余少言, 仇明贵, 王成城
【申请人】广东万家乐燃气具有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年11月19日