玉米种子自动烘干机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及种子加工设备领域，具体涉及一种玉米种子自动烘干机。
【背景技术】
[0002]目前在玉米种子脱粒加工生产中过程中，包衣后种子表面附着的种衣剂的水分大多采用自然凉晒和种子进入大容积储粮仓中，停留一段时间后待其干燥。采用这两种方式烘干种子，需要的时间长，效率低，特别是后一种烘干方式还容易使种子结块和腐烂。市场上也有烘干机，但不是专门针对玉米种子的烘干机，在用其进行包衣后玉米种子烘干时，存在烘干种子不均匀、种子表面会破损的问题和自动化程度低的问题。因此需要开发一种玉米种子自动烘干机，解决现上述问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种玉米种子自动烘干机，解决现有技术中种子烘干不均匀，自动化程度低的问题，且烘干后种子表面无破损。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种玉米种子自动烘干机包括依次设置的机架上的减速电机、烘干滚筒和输料绞龙，所述烘干滚筒一端设有进料口，另一端设有出料口 ；输料绞龙位于烘干滚筒内，该输料绞龙通过带轮与减速电机连接;其特征在于:所述烘干滚筒外部与机架之间设有风道和排风口，所述风道一端封闭，另一端连通有热风仓;所述热风仓包括与鼓风机相连的锥形导风管，所述锥形导风管外部设有多组浸在导热油中的电加热管;所述烘干滚筒外壳为金属透气网板，该烘干滚筒外壳上设有温度传感器;所述的玉米种子自动烘干机还设有控制器，所述控制器分别与温度传感器、鼓风机、减速电机和电加热管电连接。
[0005]所述电加热管为U形电热管，该电热管至少有3组，沿热风仓内壁表面均布。
[0006]所述锥形导风管的锥度为15°?30°，由硬铝或黄铜材料制成。
[0007]所述的金属透气网板为不锈钢纱网，该不锈钢纱网的网孔为3?10目。
[0008]所述进料口的内部装有可拆卸更换的耐磨板。
[0009]所述的温度传感器为热电阻式温控探头。
[0010]本实用新型解决了【背景技术】中存在的缺陷，具有以下有益效果:
[0011 ]本实用新型提供的玉米种子自动烘干机，自动化程度高，可快速去除包衣后玉米种子表面的水分。通过热风仓对空气快速加热，并以横流方式对烘干滚筒内的物料进行烘干，提高了烘干效率，由于进风面与玉米分布面相适应，节约了热风能耗。采用电加热管对导热油加热，从而对锥形导风管内壁连同进入的冷空气进行加热，由于导热油传热，加热效果均匀。设置的温度传感器和控制器联动能够防止过高的温度导致玉米表面破碎或灼伤，始终使烘干温度恒定。此外烘干过程中不产生任何有害污染物，绿色环保。
【附图说明】
[0012]图1为玉米种子自动烘干机的结构示意图；
[0013]图中:1-机架，2-进料口，3-带轮，4-减速电机，5-烘干滚筒，6_排风口，7_金属透气网板，8-输料绞龙，9-风道，10-出料口，11-热风仓，12-电加热管，13-锥形导风管，14-鼓风机，15-导热油，16-温度传感器。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]如图1所示的一种玉米种子自动烘干机，包括依次设置的机架I上的减速电机4、烘干滚筒5和输料绞龙8，烘干滚筒5—端设有进料口 2，另一端设有出料口 10;输料绞龙8位于烘干滚筒5内，该输料绞龙8通过带轮3与减速电机4连接;烘干滚筒5外部与机架I之间设有风道9和排风口 6，风道9 一端封闭，另一端连通有热风仓11;热风仓11包括与鼓风机14相连的锥形导风管13，锥形导风管13外部设有多组浸在导热油15中的电加热管12;烘干滚筒5外壳为金属透气网板7，该烘干滚筒5外壳上设有温度传感器16;玉米种子自动烘干机还设有控制器，控制器分别与温度传感器16、鼓风机14、减速电机4和电加热管12电连接。控制器为常规的PLC控制器或嵌入式单片机。电加热管12为U形电热管，该电热管至少有3组，沿热风仓11内壁表面均布。锥形导风管13的锥度为15°?30°，由硬铝或黄铜材料制成。金属透气网板7为不锈钢纱网，该不锈钢纱网的网孔为3?10目。进料口 2的内部装有可拆卸更换的耐磨板。温度传感器16为热电阻式温控探头。
[0016]本实用新型的工作过程是:对种子进行烘干时，通过控制器启动减速电机4、电加热管12和鼓风机14工作。减速电机4通过传动带使带轮3连同输料绞龙8转动。包衣后的玉米种子由进料口 2进入烘干滚筒5内，在鼓风机14作用下，将外部的冷空气带入热风仓11的锥形导风管13内，电加热管12通过对导热油15加热，然后导热油15再对锥形导风管13内壁连同进入的冷空气进行加热，由于导热油15传热，加热效果均匀。混合后的热空气进入风道9，在烘干滚筒5两侧导风板作用下，热空气向上移动，透过烘干滚筒5的金属透气网板外壳，同时透过滚筒内的玉米层，玉米与热空气产生热交换，产生的湿气由排风口6排出，完成空气的换热循环。当温度传感器16探测到风道9内温度高于预设值(100?120°)时，温度传感器16发送信号给控制器，控制器停止电加热管12加热，防止过高的温度导致玉米表面破碎或灼伤，始终使烘干温度保持恒定。玉米被烘干滚筒5内的输料绞龙8搅拌并连续向前移动，同时连续进行热交换。最终玉米种子从烘干滚筒5另一端的出料口 10排出，完成整个烘干过程。
[0017]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种玉米种子自动烘干机，包括依次设置的机架(I)上的减速电机(4)、烘干滚筒(5)和输料绞龙(8)，所述烘干滚筒(5) —端设有进料口(2)，另一端设有出料口(10);输料绞龙(8)位于烘干滚筒(5)内，该输料绞龙(8)通过带轮(3)与减速电机(4)连接;其特征在于:所述烘干滚筒(5)外部与机架(I)之间设有风道(9)和排风口(6)，所述风道(9)一端封闭，另一端连通有热风仓(11);所述热风仓(11)包括与鼓风机(14)相连的锥形导风管(13)，所述锥形导风管(13)外部设有多组浸在导热油(15)中的电加热管(12);所述烘干滚筒(5)外壳为金属透气网板(7)，该烘干滚筒(5)外壳上设有温度传感器(16);所述的玉米种子自动烘干机还设有控制器，所述控制器分别与温度传感器(16)、鼓风机(14)、减速电机(4)和电加热管(12)电连接。2.根据权利要求1所述的玉米种子自动烘干机，其特征在于:所述电加热管(12)为U形电热管，该电热管至少有3组，沿热风仓(11)内壁表面均布。3.根据权利要求1所述的玉米种子自动烘干机，其特征在于:所述锥形导风管(13)的锥度为15°?30°，由硬铝或黄铜材料制成。4.根据权利要求1、2或3中任一项所述的玉米种子自动烘干机，其特征在于:所述的金属透气网板(7)为不锈钢纱网，该不锈钢纱网的网孔为3?10目。5.根据权利要求4所述的玉米种子自动烘干机，其特征在于:所述进料口(2)的内部装有可拆卸更换的耐磨板。6.根据权利要求5所述的玉米种子自动烘干机，其特征在于:所述的温度传感器(16)为热电阻式温控探头。
【专利摘要】本实用新型涉及种子加工设备领域，具体涉及一种玉米种子自动烘干机。该烘干机包括依次设置的机架上的减速电机、烘干滚筒和输料绞龙，烘干滚筒分别设有进料口及出料口；输料绞龙位于烘干滚筒内，该输料绞龙通过带轮与减速电机连接；烘干滚筒外部设有风道和排风口,风道一端封闭，另一端连通有热风仓；热风仓包括锥形导风管,锥形导风管外部设有多组浸在导热油中的电加热管；烘干滚筒外壳为金属透气网板，该烘干滚筒外壳上设有温度传感器；该烘干机还设有控制器，控制器分别与温度传感器、鼓风机、减速电机和电加热管电连接。该玉米种子自动烘干机，自动化程度高，可快速去除包衣后玉米种子表面的水分，生产效率高，能缩短烘干周期。
【IPC分类】F26B21/00, F26B11/06, A23B9/08
【公开号】CN205262087
【申请号】CN201520996358
【发明人】谭鹏
【申请人】云南滇都种业有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月4日