一种桨叶式干燥机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及物料干燥装置技术领域，特别涉及一种桨叶式干燥机。
【背景技术】
[0002]现有技术中的犁式气流烘干机(授权公告号:CN203672086U)，其主轴直径较小，所以安装在主轴外侧用于搅拌的犁刀数量较少，犁刀柄与主轴之间的联接采用焊接方式，此外，主轴的转速较低，上述缺陷均会导致物料在筒体内干燥效率低且干燥效果差的问题，另夕卜，犁式气流烘干机采用螺旋式布置犁刀，在轴向投影中，圆周方向上共12等分，单个截面上只有I把犁刀，整根主轴的静平衡和动平衡效果极差，在工作中会对轴承等其他结构带来不利影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种干燥效率高、干燥效果较好以及保证主轴在旋转时静平衡和动平衡效果的桨叶式干燥机。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种桨叶式干燥机，包括设置在机架上的筒体、设置在筒体内的旋转主轴以及设置在筒体外的动力机构，所述旋转主轴两端分别伸出筒体且一端旋转连接动力机构，所述旋转主轴外侧均匀设置若干列桨叶，其中，相邻列之间的桨叶交错设置，所述筒体上设有热风进口与热风出口，所述筒体上设有进料口与出料口，所述旋转主轴的外径与筒体的外径比范围为1:2至2:3。
[0006]优选地，所述筒体通过热风出口连接有除尘器，所述除尘器上设有出风口。
[0007]优选地，所述筒体外侧设置有夹套层、蒸汽进口及蒸汽出口，所述夹套层连通蒸汽进口及蒸汽出口。
[0008]优选地，所述桨叶与旋转主轴采用螺纹连接，所述桨叶包括叶片与叶柄，所述叶片与叶柄一体制成。
[0009]优选地，所述旋转主轴两端伸出筒体且与筒体的接触位置套设有主轴密封圈。
[0010]与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果:
[0011]本实用新型的桨叶式干燥机，旋转主轴外侧均匀设置若干列桨叶，其中，相邻列之间的桨叶交错设置，其重量分布在圆周方向上可有一定的补偿，整根主轴的静平衡和动平衡效果好，可以延长轴承等重要部件的使用寿命；另外旋转主轴的外径与筒体的外径存在设置的比例较大，减小了旋转主轴表面与筒体内壁的距离从而使物料更贴近筒体的内侧壁流动，提高了物料的干燥效率低及干燥效果。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型桨叶式干燥机的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型旋转主轴的局部结构示意图；
[0014]图3为图2的侧视图。
[0015]图中:筒体1、旋转主轴2、动力机构3、桨叶4、热风进口5、热风出口 6、进料口 7、出料口8、夹套层9、蒸汽进口 10、蒸汽出口 11、除尘器12、出风口 13。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型进行清楚、完整地描述。
[0017]如图1至图3所示，一种桨叶式干燥机，包括设置在机架上的筒体1、设置在筒体I内的旋转主轴2以及设置在筒体I外的动力机构3，所述动力机构3可采用电机，所述旋转主轴2两端分别伸出筒体I且一端旋转连接动力机构3，所述旋转主轴2外侧均匀设置若干列桨叶4，其中，相邻列之间的桨叶4交错设置，旋转主轴2结构采用笼式拼焊形式，与桨叶4的连接面为平面接触，“犁式气流烘干机”主轴采用管轴焊接形式，与犁柄的拼接平面为圆弧面，其连接面为线接触或点接触，接触面积较小，在长时间的工作中，接触面比较容易被破坏，所述筒体I上设有热风进口 5与热风出口 6，热风进口 5设置在筒体I的端侧，热风出口 6设置在筒体I顶端，利于热风的流动，所述筒体I上设有进料口 7与出料口 8，所述旋转主轴2的外径与筒体I的外径比范围为1:2至2:3，本实用新型采取2:3，由于在物料干燥过程中，物料的输入量是根据筒体I的大小以及干燥速率决定的，所以尽量物料干燥过程中尽量保持物料在筒体I内具有较大的填充量，所述筒体I外侧设置有夹套层9、蒸汽进口 10及蒸汽出口 11，所述夹套层9连通蒸汽进口 10及蒸汽出口 11，旋转主轴2直径比例较大，减小了旋转主轴2表面与筒体I内壁的距离使物料更贴近筒体I的内侧壁流动，由于夹套层9内有热蒸汽，使物料接受热蒸汽的干燥效果更明显，提高了干燥效率;所述筒体I通过热风出口 6连接有除尘器12，所述除尘器12上设有出风口 13，所述除尘器12用于过滤物料，干燥后的物料较轻容易被热风带走，除尘器12将物料留在筒体I内部。所述桨叶4与旋转主轴2采用螺纹连接，避免了传统焊接“会产生大量的焊接热应力”的技术缺陷，所述桨叶4包括叶片与叶柄，所述叶片与叶柄一体制成，避免了传统分离式连接方向与物料的行走方向平行，长时间受物料阻力影响，从而使连接处松动的缺陷，所述旋转主轴2两端伸出筒体I且与筒体I的接触位置套设有主轴密封圈14，旋转主轴2采用直线式布置桨叶4，在轴向投影中，圆周方向上共六等分，单个截面有三把桨叶4，轴向相邻错位分布，其重量分布在圆周方向上可有一定的补偿，整根主轴的静平衡和动平衡效果好，可以延长轴承等重要部件的使用寿命。
[0018]工作原理
[0019]桨叶式干燥机启动后，高温蒸汽从蒸汽进口进入夹套层开始加热筒体内部。传动机构带动旋转主轴旋转，旋转主轴上将带动桨叶搅动，当物料从进料口进入筒体后，在桨叶的旋转搅拌下物料沿筒体作轴向流动，同时，热风从筒体尾部的热风进口进入，物料在筒体内蒸发的水汽被热风吹向除尘器经过除尘器的过滤水汽由出风口排出，干燥的物料从出料口排出。
[0020]综上本实用新型的结构与原理可知，本实用新型的桨叶式干燥机，旋转主轴外侧均匀设置若干列桨叶，其中，相邻列之间的桨叶交错设置，其重量分布在圆周方向上可有一定的补偿，整根主轴的静平衡和动平衡效果好，可以延长轴承等重要部件的使用寿命;另外旋转主轴的外径与筒体的外径存在设置的比例较大，减小了旋转主轴表面与筒体内壁的距离从而使物料更贴近筒体的内侧壁流动，提高了物料的干燥效率低及干燥效果。
【主权项】
1.一种桨叶式干燥机，包括设置在机架上的筒体、设置在筒体内的旋转主轴以及设置在筒体外的动力机构，所述旋转主轴两端分别伸出筒体且一端旋转连接动力机构，其特征在于，所述旋转主轴外侧均匀设置若干列桨叶，其中，相邻列之间的桨叶交错设置，所述筒体上设有热风进口与热风出口，所述筒体上设有进料口与出料口，所述旋转主轴的外径与筒体的外径比范围为1:2至2:3。2.如权利要求1所述的桨叶式干燥机，其特征在于，所述筒体通过热风出口连接有除尘器，所述除尘器上设有出风口。3.如权利要求2所述的桨叶式干燥机，其特征在于，所述筒体外侧设置有夹套层、蒸汽进口及蒸汽出口，所述夹套层连通蒸汽进口及蒸汽出口。4.如权利要求3所述的桨叶式干燥机，其特征在于，所述桨叶与旋转主轴采用螺纹连接，所述桨叶包括叶片与叶柄，所述叶片与叶柄一体制成。5.如权利要求4所述的桨叶式干燥机，其特征在于，所述旋转主轴两端伸出筒体且与筒体的接触位置套设有主轴密封圈。
【专利摘要】一种桨叶式干燥机，包括筒体、旋转主轴以及动力机构，所述旋转主轴两端分别伸出筒体且一端旋转连接动力机构，所述旋转主轴外侧均匀设置若干列桨叶，其中，相邻列之间的桨叶交错设置，所述筒体上设有热风进口与热风出口，所述筒体上设有进料口与出料口，所述旋转主轴的外径与筒体的外径比范围为1：2至2：3。与现有技术相比，本实用新型的桨叶式干燥机，旋转主轴外侧均匀设置若干列桨叶，其中，相邻列之间的桨叶交错设置，其重量分布在圆周方向上可有一定的补偿；另外旋转主轴的外径与筒体的外径存在设置的比例较大，减小了旋转主轴表面与筒体内壁的距离从而使物料更贴近筒体的内侧壁流动，提高了物料的干燥效率低及干燥效果。
【IPC分类】F26B11/14, F26B25/04
【公开号】CN205279650
【申请号】CN201520987683
【发明人】林军, 周炜灿
【申请人】杭州良盛机械有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月2日