一种缫丝烘茧装置的制造方法

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一种缫丝烘茧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及繅丝设备领域,具体涉及一种繅丝烘茧装置。
【背景技术】
[0002]蚕茧干燥是指制丝过程中利用热能杀死鲜茧茧腔内的活蚕蛹,并除去适量水分,将鲜茧烘干成为干茧的工艺过程,俗称烘茧。干燥的目的是防止蚕茧贮存期间活蛹化蛾,蚕体遗留的寄生蝇卵出蛆和蛹体腐烂而损坏茧层,同时还使茧层经过热处理后适当改变外层丝胶的易溶性质,增强煮茧抵抗能力,保护茧的解舒,有利于繅丝和贮藏。
[0003]现有的蚕茧烘干装置一般都是在烘干箱体内加装电发热装置,距离发热装置较近的蚕茧受到的热量较大,而远离发热装置的蚕茧受到的热量较小,最终导致蚕茧在烘干过程中受热不均匀,烘干效果差,且效率更低,需要烘干的时间更长。有的蚕茧由于烘干不到位,生丝清洁、洁净程度差,且难以贮藏;有的蚕茧由于烘干过度,使茧丝的丝胶过度变性,解舒不良,繅丝困难,增加繅折。
【实用新型内容】
[0004]综上所述,为了克服现有的技术问题,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种繅丝烘茧装置。
[0005]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种繅丝烘茧装置,包括第一壳体和第二壳体,所述第一壳体为内部镂空的封闭壳体,所述第一壳体内上下安装有多层链板,所述第一壳体的顶部设有连通最上面一层链板的加料口,所述第一壳体的底部还设有连通最下面一层链板的出料口,所述链板的一端通过滚轮安装在所述第一壳体的内壁上,所述滚轮在电机的带动下滚动可以带动所述链板向前传输物料,所述链板的另外一端与所述第一壳体的内壁留有缺口,该缺口形成上一层所述链板将物料传输到下一层所述链板的输料口,并且所述输料口上下交错布置;
[0006]所述第一壳体内壁上对应每一层所述输料口的上方均设有热风管,所述第一壳体内壁上还设有与所述热风管相对设置的半球形反射板,所述热风管的一端伸出所述第一壳体和所述第二壳体外后连接热风发生装置,所述热风管的另外一端正对着所述反射板;
[0007]所述第二壳体为内部镂空且上部开口的壳体,所述第二壳体包裹在所述第一壳体的外部,所述第二壳体和所述第一壳体之间留有间隙形成保温腔,并且该保温腔通过设置在所述第一壳体上的通风孔与第一壳体内部连通。
[0008]本实用新型的有益效果是:每一层链板上的待烘干蚕茧的烘干方式如下:热风管喷射的热风被反射板反射扩散在蚕茧上来将其烘干,使得蚕茧在烘干过程中受热均匀,增强了烘干效果;另外热风在完成烘干后进入保温腔后再从上部开口排出,由于保温腔内充满热风可以对壳体内的蚕茧形成保温层,进一步提高烘干效率,增强了烘干效果。
[0009]在上述方案的基础上,本实用新型还可以做如下进一步的改进:
[0010]进一步,所述链板在从桑树滚轮到所述出料口的方向上均向下倾斜设置。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果为:以便物料可以顺利向前传输。
[0012]进一步,所述出料口包括漏斗和延伸管,所述延伸管连接在所述漏斗的下部,并且所述延伸管的最底位置要低于最上层所述热风管的最底位置。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果为:防止加入的物料被热风管喷出的热风吹乱。
【附图说明】
[0014]图1为的整体结构示意图。
[0015]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0016]1、第一壳体,2、第二壳体,3、链板,4、出料口,5、滚轮,6、输料口,7、热风管,8、反射板,9、保温腔,10、通风孔,11、漏斗,12、延伸管。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
[0018]如图1所示,一种繅丝烘茧装置,包括第一壳体I和第二壳体2,所述第一壳体I为内部镂空的封闭壳体,所述第一壳体I内上下安装有多层链板3,所述第一壳体I的顶部设有连通最上面一层链板3的加料口,所述第一壳体I的底部还设有连通最下面一层链板3的出料口 4,所述链板3的一端通过滚轮5安装在所述第一壳体I的内壁上,所述滚轮5在电机的带动下滚动可以带动所述链板3向前传输物料,所述链板3在从桑树滚轮5到所述出料口 5的方向上均向下倾斜设置,以便物料可以顺利向前传输。所述链板3的另外一端与所述第一壳体I的内壁留有缺口,该缺口形成上一层所述链板3将物料传输到下一层所述链板3的输料口 6,并且所述输料口 6上下交错布置。
[0019]所述第一壳体I内壁上对应每一层所述输料口6的上方均设有热风管7,所述第一壳体I内壁上还设有与所述热风管7相对设置的半球形反射板8,所述热风管7的一端伸出所述第一壳体I和所述第二壳体2后连接热风发生装置,所述热风管7的另外一端正对着所述反射板8。
[0020]所述第二壳体2为内部镂空且上部开口的壳体,所述第二壳体2包裹在所述第一壳体I的外部,所述第二壳体2和所述第一壳体I之间留有间隙形成保温腔9,并且该保温腔9通过设置在所述第一壳体I上的通风孔10与第一壳体I内部连通。
[0021]该烘茧装置的原理如下:每一层链板3上的待烘干蚕茧的烘干通过下述方式实现:热风管7喷射的热风被反射板8反射扩散在蚕茧上来将其烘干,使得蚕茧在烘干过程中受热均匀,增强了烘干效果;另外热风在完成烘干后通过通风孔10进入保温腔9后再从上部开口排出,由于保温腔9内充满热风可以对壳体内的蚕茧形成保温层,进一步提高烘干效率,增强了烘干效果。
[0022]所述出料口包括漏斗11和延伸管12,所述延伸管12连接在所述漏斗11的下部,并且所述延伸管12的最底位置要低于最上层所述热风管7的最底位置,防止加入的物料被热风管7喷出的热风吹乱。
[0023]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种繅丝烘茧装置,其特征在于,包括第一壳体(I)和第二壳体(2),所述第一壳体(I)为内部镂空的封闭壳体,所述第一壳体(I)内上下安装有多层链板(3),所述第一壳体(I)的顶部设有连通最上面一层链板(3)的加料口,所述第一壳体(I)的底部还设有连通最下面一层链板(3)的出料口(4),所述链板(3)的一端通过滚轮(5)安装在所述第一壳体(I)的内壁上,所述滚轮(5)在电机的带动下滚动可以带动所述链板(3)向前传输物料,所述链板(3)的另外一端与所述第一壳体(I)的内壁留有缺口,该缺口形成上一层所述链板(3)将物料传输到下一层所述链板(3)的输料口(6),并且所述输料口(6)上下交错布置; 所述第一壳体(I)内壁上对应每一层所述输料口(6)的上方均设有热风管(7),所述第一壳体(I)内壁上还设有与所述热风管(7)相对设置的半球形反射板(8),所述热风管(7)的一端伸出所述第一壳体(I)和所述第二壳体(2)外后连接热风发生装置,所述热风管(7)的另外一端正对着所述反射板(8); 所述第二壳体(2)为内部镂空且上部开口的壳体,所述第二壳体(2)包裹在所述第一壳体(I)的外部,所述第二壳体(2)和所述第一壳体(I)之间留有间隙形成保温腔(9),并且该保温腔(9)通过设置在所述第一壳体(I)上的通风孔(10)与第一壳体(I)内部连通。2.根据权利要求1所述的繅丝烘茧装置,其特征在于,所述链板(3)在从所述滚轮到所述出料口的方向上均向下倾斜设置。3.根据权利要求1或2所述的繅丝烘茧装置,其特征在于,所述出料口包括漏斗(11)和延伸管(12),所述延伸管(12)连接在所述漏斗(11)的下部,并且所述延伸管(12)的最底位置要低于最上层所述热风管(7)的最底位置。
【专利摘要】本实用新型涉及一种缫丝烘茧装置,包括第一壳体和第二壳体,所述第一壳体为内部镂空的封闭壳体,所述第一壳体内上下安装有多层链板,所述第一壳体内壁上对应每一层所述输料口的上方均设有热风管,所述第一壳体内壁上还设有与所述热风管相对设置的半球形反射板,所述热风管的一端连接热风发生装置,所述热风管的另外一端正对着所述反射板。本实用新型的有益效果是:热风管喷射的热风被反射板反射扩散在蚕茧上来将其烘干,使得蚕茧在烘干过程中受热均匀,增强了烘干效果。
【IPC分类】F26B21/00, F26B25/00, D01B7/04
【公开号】CN205373366
【申请号】CN201620137564
【发明人】韦林春
【申请人】韦林春
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年2月24日
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