水泥预热器撒料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种水泥预热器撒料装置，包括风管，所述风管一侧外壁上设置的撒料箱，所述撒料箱上设置的进料口、出料口和第一导料管，所述进料口设置在撒料箱上端，所述进料口下侧依次设有缓存仓、限料口，所述撒料箱内设有与电机驱动连接且成顺时针旋转的抛料轮，所述抛料轮位于限料口下方，所述抛料轮外圆周沿轴向设有刮料板，所述出料口斜置向上，在所述出料口上方设置有一倾斜向下的挡料板，所述挡料板与风管轴线成90°～150°，所述撒料箱的底板倾斜向下，所述底板具有倾斜下延伸的第一导料管，所述第一导料管上端开口大于下端开口，其横截面成漏斗形。该装置可将团状物料均匀撒入风管中。
【专利说明】
水泥预热器撒料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及水泥生产设备，具体的说，是涉及到一种水泥预热器撒料装置。
【背景技术】
[0002]在新型干法水泥熟料工艺中，物料会被加入到预热器的风管中，利用余热对物料进行预热，为此，在预热器风管上设有撒料装置，以期将物料均匀地撒入风管中。
[0003]撒料装置斜置直通向下，设有物料进口和物料出口，物料进口与供料设施相连，物料出口与风管相连，风管中的余热气流向上，利用向下的物料与向上的热气流的冲撞打散、加热物料，撒入风管中物料的均匀性越好，物料与热气接触越充分，热气对物料加热效果越好，节能效果也越好。但是，当遇到团状或集中物料时，这种直通式结构无法做到均匀撒料，严重影响了物料的预热效果。
【发明内容】
[0004]针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种水泥预热器撒料装置，该装置可将团状或集中物料均匀撒入风管中，使物料与热气接触充分，节能效果好，同时该装置还设有导料管，可将底板上滞留的物料导入风管中，具有预热效率高的特点。
[0005]为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种水泥预热器撒料装置，包括风管，所述风管一侧外壁上设置的撒料箱，所述撒料箱上设置的进料口、出料口和第一导料管，所述进料口设置在撒料箱上端，所述进料口下侧依次设有缓存仓、限料口，所述撒料箱内设有与电机驱动连接且成顺时针旋转的抛料轮，所述抛料轮位于限料口下方，所述抛料轮外圆周沿轴向设有刮料板，所述出料口斜置向上，在所述出料口上方设置有一倾斜向下的挡料板，所述挡料板与风管轴线成90°?150°，所述撒料箱的底板倾斜向下，所述底板具有倾斜下延伸的第一导料管，所述第一导料管上端开口大于下端开口，其横截面成漏斗形，所述第一导料管下端连接有倾斜向下的2个以上的第二导料管，多个所述第二导料管上端交汇处设有鼓风机，下端与风管连通。
[0006]进一步说明，所述挡料板与风管轴线成135°?150°。
[0007]进一步说明，所述电机为数控电机。
[0008]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:该装置通过设置抛料轮，用数控电机驱动抛料轮，由刮料板将物料打散并抛出到风管内，物料被抛出后在挡料板的作用下会自动散开逆向进入风管，从而达到均匀撒料的目的，当遇到集中物料时，缓存仓可以缓存物料，用限料口大小控制进入撒料箱的物料量，以使刮料板抛出的物料均匀；用数控电机驱动抛料轮转速来控制抛料距离，用限料口大小控制抛料量。第一导料管采用漏斗形设计可以对物料进入第二导料管进行限速，避免第二导料管堵塞，物料经过第一导料管、进入多个第二导料管，并在鼓风机的作用下均匀进入风管，增加预热效率，自动化程度高。
【附图说明】
[0009]图1用于说明本实用新型实施例水泥预热器撒料装置的示意图。
[0010]图中零部件名称及序号:1_风管2-第一导料管3-电机4-撒料箱5-限料口6-缓存仓7-进料口 8-抛料轮9-刮料板10-出料口 11-挡料板12-第二导料管13-鼓风机41-底板。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述，但不限制本实用新型的保护范围和应用范围:
[0012]如图1所示，一种水泥预热器撒料装置，包括风管I，风管I一侧外壁上设置的撒料箱4，撒料箱4上设置的进料口 7、出料口 10和第一导料管2，进料口 7设置在撒料箱4上端，进料口 7下侧依次设有缓存仓6、限料口 5，进料口 7通过缓存仓6和限料口 5与撒料箱4连通;撒料箱4内设有与电机3驱动连接且成顺时针旋转的抛料轮8，优选的，电机3为数控电机，能够自动调整不同的转速，操作方便，抛料轮8位于限料口 5下方，抛料轮8外圆周沿轴向设有刮料板9，的出料口 10斜置向上，撒料箱4的底板斜置向上与风管I轴线的夹角设置为30?150。，例如30°、60。、90°、120°、150°，在出料口 10上方设置有一倾斜向下的挡料板11，挡料板11与风管I轴线成90°?150。，例如90°、120°、135°、150°。优选的，所挡料板11与风管I轴线成135°?150°可获得最好的进入风管I效果，所述撒料箱4的底板41上倾斜向下，有利于底板41上的物料滑入风管I内进行预热，可减少物料在底板41上的堆积，所述底板41具有倾斜下延伸的第一导料管2，所述第一导料管2上端开口大于下端开口，其横截面成漏斗形，所述第一导料管2下端连接有倾斜向下的2个以上的第二导料管12，多个所述第二导料管12上端交汇处设有鼓风机13，下端与风管I连通。
[0013]该装置通过设置抛料轮8，用数控电机驱动抛料轮8，由刮料板9将物料打散并抛出到风管I内，物料被抛出后在挡料板11的作用下会自动散开逆向进入风管I，从而达到均匀撒料的目的，当遇到集中物料时，缓存仓6可以缓存物料，用限料口 5大小控制进入撒料箱4的物料量，以使刮料板9抛出的物料均匀；用数控电机驱动抛料轮8转速来控制抛料距离，用限料口 5大小控制抛料量。第一导料管2采用漏斗形设计可以对物料进入第二导料管进行限速，避免第二导料管12堵塞，物料经过第一导料管2、进入多个第二导料管12，并在鼓风机13的作用下均匀进入风管I，增加预热效率，自动化程度高。
[0014]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
【主权项】
1.一种水泥预热器撒料装置，其特征在于:包括风管(I)，所述风管(I)一侧外壁上设置的撒料箱(4)，所述撒料箱(4)上设置的进料口(7)、出料口(10)和第一导料管(2)，所述进料口(7)设置在撒料箱(4)上端，所述进料口(7)下侧依次设有缓存仓(6)、限料口(5)，所述撒料箱(4)内设有与电机(3)驱动连接且成顺时针旋转的抛料轮(8)，所述抛料轮(8)位于所述限料口(5)下方，所述抛料轮(8)外圆周沿轴向设有刮料板(9)，在所述出料口(10)上方设置有一倾斜向下的挡料板(11)，所述挡料板(11)与风管(I)轴线成90°?150°，所述撒料箱(4)的底板(41)倾斜向下，所述底板(41)底部具有倾斜下延伸的第一导料管(2)，所述第一导料管(2)上端开口大于下端开口，其横截面成漏斗形，所述第一导料管(2)下端连接有倾斜向下的2个以上的第二导料管(12)，多个所述第二导料管(12)上端交汇处设有鼓风机(13)，下端与风管(I)连通。2.根据权利要求1的水泥预热器撒料装置，其特征在于:所述挡料板(11)与风管(I)轴线成135°?150°。3.根据权利要求1或2的水泥预热器撒料装置，其特征在于:所述电机(3)为数控电机。
【文档编号】F27D13/00GK205425848SQ201620210587
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月18日
【发明人】陈黔, 梁勤, 曾淮海, 王晓萍
【申请人】南宁易速德机械设备有限公司