空调变风量送风机组及其风阀传动机构的制作方法
【专利摘要】本申请公开了一种空调变风量送风机组的风阀传动机构，包括风阀轴和驱动执行器，所述风阀轴的一端套接于所述驱动执行器的转动套内；所述风阀轴的插入所述转动套内的一端通过周向限位件与所述转动套周向限位固定。本风阀传动机构的转动套通过周向限位件带动风阀轴转动，进而带动风阀转动，不会出现风阀轴相对转动套周向滑移的情况，确保了风阀启闭精度，且转动套不需要对风阀轴施加径向压力，因此，风阀轴不会发生变形，保证了风阀的转动不会出现卡止的现象，保证了风阀正常启闭操作。本申请还公开了一种包含该风阀传动机构的空调变风量送风机组。
【专利说明】
空调变风量送风机组及其风阀传动机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种空调变风量送风机组的风阀传动机构。本实用新型还涉及一种包含该风阀传动机构的空调变风量送风机组。
【背景技术】
[0002]室内空调的变风量送风机组的作用是改变空调的送风量，主要是通过调节设置在变风量送风机组的风道内的风阀的启闭角度来改变空气流通量。
[0003]现有变风量送风机组的驱动风阀启闭的实现方式是:将风阀与风阀轴固定连接，风阀绕风阀轴的轴线转动，风阀轴与驱动执行器的转动套套接，转动套的内壁面对风阀轴施加足够的径向压力，转动套利用其与风阀轴之间产生的静摩擦力带动风阀轴转动，转动套则通过驱动执行器内的齿轮等驱动转动。虽然利用风阀轴与转动套之间的静摩擦力可以实现风阀的驱动，但是需要风阀轴与转动套之间具有较高的配合精度，在实际生产和工作中，由于风阀轴加工的误差、转动套对风阀轴施加径向压力的细小差别以及风阀的重复启闭操作，容易出现风阀轴与转动套之间的相对周向滑移，这会影响风阀的启闭角度的调整精度，无法达到预定位置。且转动套对风阀轴施加径向力，容易导致风阀轴的变形，导致传动的卡顿，甚至出现卡死，风阀无法工作。
[0004]综上所述，如何解决风阀无法正常启闭操作的问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种空调变风量送风机组的风阀传动机构，以保证风阀的正常启闭操作。
[0006]本实用新型的另一个目的在于提供一种包含该风阀传动机构的空调变风量送风机组。
[0007]为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案:
[0008]—种空调变风量送风机组的风阀传动机构，包括风阀轴和驱动执行器，所述风阀轴的一端套接于所述驱动执行器的转动套内；所述风阀轴的插入所述转动套内的一端通过周向限位件与所述转动套周向限位固定。
[0009]优选地，在上述的风阀传动机构中，所述周向限位件为定位销，所述风阀轴的插入所述转动套的一端的径向设置有销孔，所述转动套的壁面上径向设置有定位孔，所述定位销可插入所述销孔和所述定位孔中。
[0010]优选地，在上述的风阀传动机构中，所述销孔的轴线与所述空调变风量送风机组的风阀的平面之间的夹角等于所述风阀的平面与所述空调变风量送风机组的风道的轴线之间的夹角。
[0011 ]优选地，在上述的风阀传动机构中，所述周向限位件包括:
[0012]沿所述风阀轴的轴线设置在所述风阀轴的插入所述转动套内的一端的外表面上的第一限位部；
[0013]沿所述转动套的轴线设置于所述转动套内壁面上的与所述第一限位部配合限位的第二限位部。
[0014]优选地，在上述的风阀传动机构中，所述第一限位部为凹槽，所述第二限位部为与所述凹槽配合的凸台；或者所述第一限位部为凸台，所述第二限位部为与所述凸台配合的凹槽。
[0015]本实用新型还提供了一种空调变风量送机组，包括箱体、风道、风阀和电器控制盒，所述风道连通设置于所述箱体的一侧外表面，所述风阀设置于所述风道内，所述电器控制盒固定于所述箱体的一侧外表面，还包括如以上任一项所述的风阀传动机构，所述风阀传动机构的风阀轴与所述风阀固定，且所述风阀轴的轴线平行于所述风阀的平面，所述风阀轴转动连接于所述风道和所述箱体上，所述风阀传动机构的驱动执行器安装于所述电器控制盒内。
[0016]优选地，在上述的空调变风量送风机组中，所述箱体内表面设置有保温层。
[0017]优选地，在上述的空调变风量送风机组中，所述保温层为玻璃纤维层。
[0018]优选地，在上述的空调变风量送风机组中，所述箱体通过面板拼接而成。
[0019]优选地，在上述的空调变风量送风机组中，所述风道为圆形管结构或矩形管结构，所述风阀的形状与所述风道的截面形状吻合。
[0020]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0021]在本实用新型中的风阀传动机构中，将风阀轴的一端套接于驱动执行器的转动套内，并通过周向限位件将风阀轴与转动套套接的部位进行周向限位固定。工作时，转动套通过周向限位件带动风阀轴转动，进而带动风阀转动，不会出现风阀轴相对转动套周向滑移的情况，确保了风阀启闭精度，且转动套不需要对风阀轴施加径向压力，因此，风阀轴不会发生变形，保证了风阀的转动不会出现卡止的现象，保证了风阀正常启闭操作。
[0022]本实用新型提供的空调变风量送风机组采用了本实用新型中的风阀传动机构，因此，具有相同的技术效果，能够精确的控制送风量。
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0024]图1为本实用新型实施例提供的空调变风量送风机组的结构示意图；
[0025]图2为本实用新型实施例提供的空调变风量送风机组的风阀传动机构的结构示意图；
[0026]图3本实用新型实施例提供的空调变风量送风机组的风阀和风阀轴的结构示意图；
[0027]图4为本实用新型实施例提供的空调变风量送风机组的驱动执行器的结构示意图；
[0028]图5为本实用新型实施例提供的空调变风量送风机组的风阀传动机构的工作原理示意图。
[0029]在图1 -图5中，I为箱体、2为风阀、3为风道、4为电器控制盒、5为风阀轴、501为销孔、6为驱动执行器、601为转动套、7为定位销。
【具体实施方式】
[0030]本实用新型的核心是提供了一种空调变风量送风机组的风阀传动机构，能够保证风阀的正常启闭。
[0031]本实用新型还提供了一种包含该风阀传动机构的空调变风量送风机组，能够正常进行送风量的调节。
[0032]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0033]请参考图2和图3所示，本实用新型实施例提供了一种空调变风量送风机组的风阀传动机构，以下简称风阀传动机构，其包括风阀轴5和驱动执行器6，其中，风阀轴5的一端套接于驱动执行器6的转动套601内；风阀轴5的插入转动套601内的一端通过周向限位件与转动套601周向限位固定。
[0034]上述的风阀传动机构工作时，驱动执行器6通过齿轮结构驱动转动套601转动，转动套601通过周向限位件带动风阀轴5—起转动，进而带动风阀2转动，不会出现风阀轴5相对转动套601周向滑移的情况，确保了风阀2启闭精度，且转动套601不需要对风阀轴5施加径向压力，因此，风阀轴5不会发生变形，保证了风阀2的转动不会出现卡止的现象，保证了风阀2正常启闭操作。
[0035]如图2和图5所示，本实用新型实施例提供了一种具体的周向限位件，轴向限位件为定位销7，风阀轴5的插入转动套601的一端的径向设置有销孔501，转动套601的壁面上径向设置有定位孔，定位销7可插入销孔601和定位孔中。风阀轴5的一端插入转动套601内，将销孔501与定位孔对准后，将定位销7插入定位孔和销孔501中，从而将风阀轴5和转动套601周向限位固定。
[0036]如图1和图3所示，销孔501的轴线与风阀2的平面之间的夹角A等于风阀2的平面与风道3的轴线之间的夹角。夹角A可以根据设计需求自由选择，风阀2在风道3的初始相对夹角由风阀轴5上的销孔501的夹角A与转动套601的位置决定。驱动执行器6接受控制信号后驱动转动套601转动，风阀2就随之转动，且风阀2的转动角度与转动套601的位置一一对应，保证了风阀2的启闭精度。
[0037]在本实施例提供了另一种周向限位件，周向限位件包括第一限位部和第二限位部;其中，第一限位部沿风阀轴5的轴线设置在风阀轴5的插入转动套601内的一端的外表面上;第二限位部沿转动套601的轴线设置于转动套601的内壁面上，且第一限位部与第二限位部配合限位。
[0038]具体地，第一限位部为凹槽，第二限位部为与凹槽配合的凸台；或者第一限位部为凸台，第二限位部为与凸台配合的凹槽。当然，周向限位件还可以是其它结构，只要能够实现风阀轴5与转动套601的周向限位固定即可。
[0039]如图1所示，本实用新型实施例还提供了一种空调变风量送机组，包括箱体1、风道
3、风阀2和电器控制盒4，风道3连通设置于箱体I的一侧外表面，风阀2设置于风道3内，电器控制盒4固定于箱体I的一侧外表面。还包括以上全部实施例和技术方案所描述的风阀传动机构，风阀传动机构的风阀轴5与风阀2固定，且风阀轴5的轴线平行于风阀2的平面，风阀轴5转动连接于风道3和箱体I上，风阀传动机构的驱动执行器6安装于电器控制盒4内。
[0040]上述空调变风量送风机组工作时，由引风机(如离心风机)提供空气动力，通过电器控制盒4控制驱动执行器6动作，驱动转动套601转动，转动套601带动风阀轴5—起转动，进而带动风阀2在风道3内转动，通过控制转动套601的转动角度控制风阀2的启闭角度，最终实现控制风量的目的。
[0041 ]进一步地，在本实施例中，箱体I内表面设置有保温层，具体可以为玻璃纤维层等，以防止箱体I内水汽凝结。
[0042]更进一步地，在本实施例中，箱体I通过面板拼接而成，具体可通过铆接、焊接或粘接的方式完成拼接固定。
[0043]如图1所示，在本实施例中，风道3为圆形管结构或矩形管结构等，风阀3的形状与风道2的截面形状吻合。只要能够实现通风和风阀2的启闭即可。并不限于本实施例所列举的结构形式。优选地，风道3露出箱体I外一部分，方便现场安装。
[0044]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0045]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种空调变风量送风机组的风阀传动机构，包括风阀轴(5)和驱动执行器(6)，所述风阀轴(5)的一端套接于所述驱动执行器(6)的转动套(601)内；其特征在于，所述风阀轴(5)的插入所述转动套(601)内的一端通过周向限位件与所述转动套(601)周向限位固定。2.根据权利要求1所述的风阀传动机构，其特征在于，所述周向限位件为定位销(7)，所述风阀轴(5)的插入所述转动套(601)的一端的径向设置有销孔(501)，所述转动套(601)的壁面上径向设置有定位孔，所述定位销(7)可插入所述销孔(501)和所述定位孔中。3.根据权利要求2所述的风阀传动机构，其特征在于，所述销孔(501)的轴线与所述空调变风量送风机组的风阀(2)的平面之间的夹角(A)等于所述风阀(2)的平面与所述空调变风量送风机组的风道(3)的轴线之间的夹角。4.根据权利要求1所述风阀传动机构，其特征在于，所述周向限位件包括: 沿所述风阀轴(5)的轴线设置在所述风阀轴(5)的插入所述转动套(601)内的一端的外表面上的第一限位部； 沿所述转动套(601)的轴线设置于所述转动套(601)内壁面上的与所述第一限位部配合限位的第二限位部。5.根据权利要求4所述的风阀传动机构，其特征在于，所述第一限位部为凹槽，所述第二限位部为与所述凹槽配合的凸台；或者所述第一限位部为凸台，所述第二限位部为与所述凸台配合的凹槽。6.—种空调变风量送风机组，包括箱体(I)、风道(3)、风阀(2)和电器控制盒(4)，所述风道(3)连通设置于所述箱体(I)的一侧外表面，所述风阀(2)设置于所述风道(3)内，所述电器控制盒(4)固定于所述箱体(I)的一侧外表面，其特征在于，还包括如权利要求1-5任一项所述的风阀传动机构，所述风阀传动机构的风阀轴(5)与所述风阀(2)固定，且所述风阀轴(5)的轴线平行于所述风阀(2)的平面，所述风阀轴(5)转动连接于所述风道(3)和所述箱体(I)上，所述风阀传动机构的驱动执行器(6)安装于所述电器控制盒(4)内。7.根据权利要求6所述的空调变风量送风机组，其特征在于，所述箱体(I)内表面设置有保温层。8.根据权利要求7所述的空调变风量送风机组，其特征在于，所述保温层为玻璃纤维层。9.根据权利要求6所述的空调变风量送风机组，其特征在于，所述箱体(I)通过面板拼接而成。10.根据权利要求6所述的空调变风量送风机组，其特征在于，所述风道(3)为圆形管结构或矩形管结构，所述风阀(2)的形状与所述风道(3)的截面形状吻合。
【文档编号】F24F13/10GK205505316SQ201620147027
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年2月26日
【发明人】刘湛辉, 王武, 韩妃冲, 林焕新
【申请人】深圳麦克维尔空调有限公司