一种带抽湿装置的双向化工物料回转烘干机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带抽湿装置的双向化工物料回转烘干机，包括转筒、抽湿装置和搅拌装置；所述转筒内部设置有烘干腔，且转筒本体内设置有保温夹层；转筒左端面中部通过滚动轴承与进气装置连接；转筒右端面通过滚动轴承与抽气装置连接；所述气体吸附装置的一端与抽气管连接，内部设置有活性炭吸附板；气体吸附装置的另一端与排气管连接；所述搅拌装置包括旋转轴、搅拌片和第一电机；本实用新型利用进气装置向转筒中充入蒸汽，用蒸汽对物料进行烘干处理；搅拌装置的旋转方向与转筒的旋转方向相反，便于物料与蒸汽充分接触；搅拌片上设置的电热片用于辅助烘干，烘干效果好；活性炭吸附板对抽出的湿气进行充分吸附，保证排放到空气中的气体无污染。
【专利说明】
一种带抽湿装置的双向化工物料回转烘干机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种带抽湿装置的双向化工物料回转烘干机。
【背景技术】
[0002]化工方面经常要对一些物料进行烘干，防止物料中包含的水分对后期加工带来影响，但现有的物料烘干装置因其结构设计不合理，在物料烘干的过程中，不能很好的对物料进行烘干处理，烘干后的物料中仍旧含有水分，不仅浪费了资源，也大大增加了企业的成本;且在烘干过程中会产生废气，如果不进行必要的处理，直接排放会造成环境污染。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种带抽湿装置的双向化工物料回转烘干机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种带抽湿装置的双向化工物料回转烘干机，包括转筒、抽湿装置和搅拌装置;所述转筒水平放置，内部设置有烘干腔，且转筒本体内设置有保温夹层;转筒左端面中部通过滚动轴承与进气装置连接;所述进气装置设置成圆柱形，中轴线处设置有旋转轴左侧安装孔;进气装置内设置有进气管道;所述进气管道与蒸汽进管和进气保护罩连接;所述蒸汽进管固定连接在进气装置的左侧;所述进气保护罩设置在进气装置的右侧面;转筒右端面通过滚动轴承与抽气装置连接;所述抽气装置设置成圆柱形，中轴线处设置有旋转轴右侧安装孔;抽气装置内设置有抽气管道;所述抽气管道与抽气保护罩和抽气管连接;所述抽气保护罩设置在抽气装置的左侧面;所述抽气管与抽湿装置连接;所述抽湿装置包括抽气栗和气体吸附装置;所述抽气栗设置在抽气管的中部;所述气体吸附装置的一端与抽气管连接，内部设置有活性炭吸附板;气体吸附装置的另一端与排气管连接;所述搅拌装置包括旋转轴、搅拌片和第一电机;所述旋转轴安装在旋转轴左侧安装孔与旋转轴右侧安装孔之间，且与第一电机的主轴固定连接;旋转轴上设置有若干搅拌片;所述搅拌片设置在旋转轴的垂直方向上和水平方向上，且垂直方向上的搅拌片与水平方向上的搅拌片交错设置;搅拌片设置有弧度，且表面镶嵌有电热片;所述第一电机通过固定架固定在支撑柱上;支撑柱底部与底座固定;所述底座上设置有第二电机;所述第二电机的主轴与第二齿轮固定连接;所述第一齿轮设置在转筒中部的外表面上;转筒上设置有进料口和出料口；所述进料口设置有进料口盖;所述出料口设置有出料口盖。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述活性炭吸附板设置有三块。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述支撑柱上端与进气装置和抽气装置固定，且进气装置和抽气装置处于同一水平面上。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0010]本实用新型利用进气装置向转筒中充入蒸汽，利用蒸汽对物料进行烘干处理;搅拌装置的旋转方向与转筒的旋转方向相反，便于物料与蒸汽充分接触;搅拌片上设置的电热片用于辅助烘干，烘干效果好，速度快;活性炭吸附板对抽出的湿气进行充分吸附，保证排放到空气中的气体无污染。
【附图说明】
[0011]图1为带抽湿装置的双向化工物料回转烘干机的结构示意图。
[0012]图2为带抽湿装置的双向化工物料回转烘干机中抽气装置的结构示意图。
[0013]图3为带抽湿装置的双向化工物料回转烘干机中进气装置的结构示意图。
[0014]图4为带抽湿装置的双向化工物料回转烘干机中气体吸附装置的结构示意图。
[0015]图5为带抽湿装置的双向化工物料回转烘干机中搅拌片的结构示意图。
[0016]图中:1-转筒，2-保温夹层，3-进料口盖，4-进料口，5-第一齿轮，6_搅拌片，7_烘干腔，8-电热片，9-旋转轴，10-滚动轴承，11-抽气管，12-抽气栗，13-气体吸附装置，14-排气管，15-第一电机，16-固定架，17-抽气装置，18-第二电机，19-第二齿轮，20-出料口，21_出料口盖，22-底座，23-支撑柱，24-进气装置，25-蒸汽进管，26-抽气保护罩，27-抽气管道，28-旋转轴右侧安装孔，29-进气管道，30-进气保护罩，31-旋转轴左侧安装孔，32-活性炭吸附板。
【具体实施方式】
[0017]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0018]请参阅图1-5，一种带抽湿装置的双向化工物料回转烘干机，包括转筒1、抽湿装置和搅拌装置;所述转筒I水平放置，内部设置有烘干腔7，且转筒I本体内设置有保温夹层2;转筒I左端面中部通过滚动轴承10与进气装置24连接;所述进气装置24设置成圆柱形，中轴线处设置有旋转轴左侧安装孔31;进气装置24内设置有进气管道29;所述进气管道29与蒸汽进管25和进气保护罩30连接;所述蒸汽进管25固定连接在进气装置24的左侧，用于向进气装置24中通入蒸汽;所述进气保护罩30设置在进气装置24的右侧面，便于蒸汽通过的同时也可有效的阻挡物料;转筒I右端面通过滚动轴承10与抽气装置17连接;所述抽气装置17设置成圆柱形，中轴线处设置有旋转轴右侧安装孔28;抽气装置17内设置有抽气管道27;所述抽气管道27与抽气保护罩26和抽气管11连接;所述抽气保护罩26设置在抽气装置17的左侧面，便于湿气顺利抽出的同时也防止物料被吸出;所述抽气管11与抽湿装置连接;所述抽湿装置包括抽气栗12和气体吸附装置13;所述抽气栗12设置在抽气管11的中部，用于将转筒I内部产生的湿气抽出，有助于加速烘干;所述气体吸附装置13的一端与抽气管11连接，内部设置有活性炭吸附板32;所述活性炭吸附板32设置有三块，将气体吸附装置13分隔成四个区域，便于活性炭吸附板32对抽出的湿气进行充分吸附，保证排放到空气中的气体无污染;气体吸附装置13的另一端与排气管14连接;所述搅拌装置包括旋转轴9、搅拌片6和第一电机15;所述旋转轴9安装在旋转轴左侧安装孔31与旋转轴右侧安装孔28之间，且与第一电机15的主轴固定连接;旋转轴9上设置有若干搅拌片6;所述搅拌片6设置在旋转轴9的垂直方向上和水平方向上，且垂直方向上的搅拌片6与水平方向上的搅拌片6交错设置;搅拌片6设置有弧度，且表面镶嵌有电热片8;所述加热片8的设置用于辅助物料的烘干处理;所述第一电机15通过固定架16固定在支撑柱23上;所述支撑柱23上端与进气装置24和抽气装置17固定，且进气装置24和抽气装置17处于同一水平面上;支撑柱23底部与底座22固定;所述底座22上设置有第二电机18;所述第二电机18的主轴与第二齿轮19固定连接;所述第二齿轮19与第一齿轮5相互啮合;所述第一齿轮5设置在转筒I中部的外表面上;转筒I上设置有进料口 4和出料口 20 ；所述进料口 4设置有进料口盖3 ；所述出料口 20设置有出料口盖21。
[0019]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种带抽湿装置的双向化工物料回转烘干机，包括转筒、抽湿装置和搅拌装置;其特征在于，所述转筒水平放置，内部设置有烘干腔，且转筒本体内设置有保温夹层;转筒左端面中部通过滚动轴承与进气装置连接;所述进气装置设置成圆柱形，中轴线处设置有旋转轴左侧安装孔;进气装置内设置有进气管道;所述进气管道与蒸汽进管和进气保护罩连接；所述蒸汽进管固定连接在进气装置的左侧;所述进气保护罩设置在进气装置的右侧面;转筒右端面通过滚动轴承与抽气装置连接;所述抽气装置设置成圆柱形，中轴线处设置有旋转轴右侧安装孔;抽气装置内设置有抽气管道;所述抽气管道与抽气保护罩和抽气管连接；所述抽气保护罩设置在抽气装置的左侧面;所述抽气管与抽湿装置连接;所述抽湿装置包括抽气栗和气体吸附装置;所述抽气栗设置在抽气管的中部;所述气体吸附装置的一端与抽气管连接，内部设置有活性炭吸附板;气体吸附装置的另一端与排气管连接;所述搅拌装置包括旋转轴、搅拌片和第一电机;所述旋转轴安装在旋转轴左侧安装孔与旋转轴右侧安装孔之间，且与第一电机的主轴固定连接;旋转轴上设置有若干搅拌片;所述搅拌片设置在旋转轴的垂直方向上和水平方向上，且垂直方向上的搅拌片与水平方向上的搅拌片交错设置;搅拌片设置有弧度，且表面镶嵌有电热片;所述第一电机通过固定架固定在支撑柱上；支撑柱底部与底座固定;所述底座上设置有第二电机;所述第二电机的主轴与第二齿轮固定连接;第一齿轮设置在转筒中部的外表面上;转筒上设置有进料口和出料口；所述进料口设置有进料口盖;所述出料口设置有出料口盖。2.根据权利要求1所述的带抽湿装置的双向化工物料回转烘干机，其特征在于，所述活性炭吸附板设置有三块。3.根据权利要求1所述的带抽湿装置的双向化工物料回转烘干机，其特征在于，所述支撑柱上端与进气装置和抽气装置固定，且进气装置和抽气装置处于同一水平面上。4.根据权利要求1所述的带抽湿装置的双向化工物料回转烘干机，其特征在于，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合。
【文档编号】F26B25/04GK205505611SQ201620159757
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月2日
【发明人】谢子青
【申请人】浙江工业职业技术学院