竖式大容量高效中频炉坩埚升降结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及机械领域，尤其涉及竖式大容量高效中频炉坩埚升降结构。包含送料装置，所述送料装置下方包含升降结构，升降结构上方包含升降轴，升降轴上方包含放置平台，所述放置平台的下方边沿包含底部封边。有益效果：当放置平台插入孔中的时候，下方的底部封边构成气密结构，避免炉体漏气。
【专利说明】
竖式大容量高效中频炉坩埚升降结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械领域，尤其涉及竖式大容量高效中频炉坩祸升降结构。
【背景技术】
[0002]竖式中频炉法生产钒氮合金，竖式加热可以通过加高炉体的方式增大生产规模，因此具有节省占地面积的优点。另外竖式加热，可以实现氮气的底进顶出，氮气和物料逆向流动，增加了反应物的接触面积，降低了反应活化能。同时，烟气从顶部排出的过程要经过物料，烟气的热量可起到加热物料的作用，提高了能源利用率相比较而言，该工艺在降低生产能耗和氮气用量等方面都存在一定的优势，但目前竖式中频炉采用人工辅助重力下料生产的连续性差，在加热工序完成以后，炉料随着炉体一起冷却，炉体保温性好，散热面积小炉料冷却缓慢。
[0003]目前的结构少一种升降结构，尤其是密封性好的升降结构。
【实用新型内容】
[0004]实用新型的目的:为了提供一种效果更好的竖式大容量高效中频炉坩祸升降结构，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。
[0005]为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案:
[0006]竖式大容量高效中频炉坩祸升降结构，其特征在于，包含送料装置，所述送料装置下方包含升降结构，升降结构上方包含升降轴，升降轴上方包含放置平台，所述放置平台的下方边沿包含底部封边。
[0007]本实用新型进一步技术方案在于，所述底部封边为橡胶材质。
[0008]本实用新型进一步技术方案在于，还包含板状结构，所述板状结构为如下结构之一:A.板状结构为炉体的底壁，底壁包含孔状结构，所述放置平台能插进孔状结构中，底部封边能够气密放置平台和底壁;B.板状结构包含两部分，分别为两个密封板，两个密封板之间能形成夹持的孔，两个密封板彼此能够通过伸缩轴使得两个密封板能够贴合或者分离。
[0009]本实用新型进一步技术方案在于，所述放置平台的底部封边上还包含间隙。
[0010]本实用新型进一步技术方案在于，所述密封板能够插入间隙中。
[0011]本实用新型进一步技术方案在于，所述升降轴边侧还包含侧支架，所述侧支架和升降轴构成三角形结构。
[0012]本实用新型进一步技术方案在于，所述侧支架包含两个，分布于升降轴的两侧，侧支架的上方固定在放置平台上。
[0013]采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果:当放置平台插入孔中的时候，下方的底部封边构成气密结构，避免炉体漏气。
【附图说明】
[0014]为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进一步进行说明:
[0015]图1为升降结构示意图；
[0016]图2为升降部分俯视图；
[0017]图3为实用新型结构不意图；
[0018]其中:a-进料准备室，b-进料室，C-冷却室，1.一号坩祸，2.二号坩祸，3进料准备室阀门、4进料室阀门、5冷却室阀门、6.冷却室上阀门、7.进出气系统，8-炉体，9-送料装置，I O-输料架，11-真空栗，12-密封门；13.密封板;14.侧支架；15.放置平台；16.底部封边;17.间隙。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，实施例不构成对本实用新型的限制:
[0020]竖式大容量高效中频炉坩祸升降结构，其特征在于，包含送料装置，所述送料装置下方包含升降结构，升降结构上方包含升降轴，升降轴上方包含放置平台，所述放置平台的下方边沿包含底部封边。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:底部封边气密效果更好，本处的结构的除了提供基本的升降平台外，更是一种能够单独实现单独出售的可气密的升降平台。
[0021]作为优选，所述底部封边为橡胶材质。
[0022]作为更进一步的实现结构，还包含板状结构，所述板状结构为如下结构之一:
[0023 ]本处的结构简单，因此没有画出来，为一板状结构，板状结构上包含孔。A板状结构为炉体的底壁，底壁包含孔状结构，所述放置平台能插进孔状结构中，底部封边能够气密放置平台和底壁；
[0024]结合图1和图2;B.板状结构包含两部分，分别为两个密封板，两个密封板之间能形成夹持的孔，两个密封板彼此能够通过伸缩轴使得两个密封板能够贴合或者分离。
[0025]本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:当放置平台插入孔中的时候，下方的底部封边构成气密结构，避免炉体漏气。
[0026]整体所基于的实现过程为:竖式大容量高效中频炉坩祸生产方法，期特征在于，下部空间和上部空间，下部空间从左到右依次为进料准备室a、进料室b、冷却室c;准备室a、进料室b、冷却室c之间通过密封门能打开或者封闭，进料准备室a和进料室b之间包含的密封门上包含进料室阀门4，进料准备室a上包含进料准备室阀门3，进料准备室a还和真空栗I的管道连接，进料室b下方安装有送料装置，送料装置上包含托盘，送料装置能够将托盘顶高，进料室b上方为上方空间，上方空间为炉体8，进料室b和炉体之间包含横向的密封门12，炉体通过管道以及管道上的冷却室上阀门6连接冷却室C，所述炉体8上方包含进出气系统，进出气系统为管道和阀门；冷却室c上包含冷却室阀门5，冷却室c通过管道连接着真空栗;本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:使用过程中:一号坩祸I进入进料准备室a，进料准备室a关闭密封门，进料室阀门4开启，进料室b与炉体连接的密封门12开启，进出气系统7及其阀门关闭，对进料准备室、进料室和炉体使用真空栗抽真空，进料室内安装真空度检测装置，同时关闭冷却室阀门5、冷却室上阀门6进行抽真空处理;达到要求时，通过进料准备室阀门3、进料室阀门4通入氮气，进料准备室a与进料室b之间的密封门开启，一号坩祸I放在托盘9上，通过液压装置将坩祸升到炉体内，密封门12关闭，托盘9退出炉体，冷却室阀门5、冷却室上阀门6开启通入氮气，进出气系统7开启；产品在炉体8内完成烘干、预热、还原、氮化、初步冷却；炉料冷却至650°C，密封门12开启，托盘9托出一号坩祸1，进料室b和冷却室c之间的密封门打开，将一号坩祸I移入强冷。
[0027]所述放置平台的底部封边上还包含间隙。所述密封板能够插入间隙中。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:夹持效果更好，密封效果更好。
[0028]所述升降轴边侧还包含侧支架，所述侧支架和升降轴构成三角形结构。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:三角形结构的固定更稳固，不会出现升降轴折断的情况。
[0029]所述侧支架包含两个，分布于升降轴的两侧，侧支架的上方固定在放置平台上。本种结构使得整体的支撑性能更好。
[0030]开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。
[0031]以上结构实现的技术效果实现清晰，如果不考虑附加的技术方案，本专利名称还可以是一种支撑结构。图中未示出部分细节。
[0032]需要说明的是，本专利提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。
[0033]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。
【主权项】
1.竖式大容量高效中频炉坩祸升降结构，其特征在于，包含送料装置，所述送料装置下方包含升降结构，升降结构上方包含升降轴，升降轴上方包含放置平台，所述放置平台的下方边沿包含底部封边。2.如权利要求1所述的竖式大容量高效中频炉坩祸升降结构，其特征在于，所述底部封边为橡胶材质。3.如权利要求1所述的竖式大容量高效中频炉坩祸升降结构，其特征在于，还包含板状结构，所述板状结构为如下结构之一:A.板状结构为炉体的底壁，底壁包含孔状结构，所述放置平台能插进孔状结构中，底部封边能够气密放置平台和底壁;B.板状结构包含两部分，分别为两个密封板，两个密封板之间能形成夹持的孔，两个密封板彼此能够通过伸缩轴使得两个密封板能够贴合或者分离。4.如权利要求3所述的竖式大容量高效中频炉坩祸升降结构，其特征在于，所述放置平台的底部封边上还包含间隙。5.如权利要求4所述的竖式大容量高效中频炉坩祸升降结构，其特征在于，所述密封板能够插入间隙中。6.如权利要求1所述的竖式大容量高效中频炉坩祸升降结构，其特征在于，所述升降轴边侧还包含侧支架，所述侧支架和升降轴构成三角形结构。7.如权利要求1所述的竖式大容量高效中频炉坩祸升降结构，其特征在于，所述侧支架包含两个，分布于升降轴的两侧，侧支架的上方固定在放置平台上。
【文档编号】F27B14/10GK205505728SQ201620168582
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月7日
【发明人】郑建伟, 应忠芳, 刁君
【申请人】陕西华银科技有限公司