一种紧密布管型换热设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种紧密布管型换热设备，换热设备内横向设置若干换热管，纵向设置若干折流板，所述折流板为上下间隔排列，上下间隔排列的两个折流板分别为结构相同的圆缺型第一折流板和第二折流板，所述上下间隔排列指：第一折流板缺口向上布置，第二折流板缺口向下倒置，第一折流板的中下部对应第二折流板的上部，第一折流板的上部对应第二折流板的中下部；第一折流板与第二折流板对应处的相邻两排换热管排间距加大，排间距为1?3倍的换热管的直径。排间距加大后，折流板不再产生半孔型布管区，折流板上均为全孔布管，有效避开了换热管与折流板之间的震动磨损，避开了运行时换热管与折流板间的磨损区域，提高了设备的使用寿命。
【专利说明】
一种紧密布管型换热设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及热交换设备领域，具体是一种紧密布管型换热设备。
【背景技术】
[0002]结合图1，在常规的管壳式换热设备中，常规的折流板2是将圆形板部分切割成圆缺型的，对于紧密布管型换热设备，切割后在折流板2的上部必然会留有一个半孔型布管区
6ο
[0003]换热管布置在半孔内，在设备运行过程中，由于冷热介质的流动，会在换热管3和半孔间产生震动而发生磨损，随着运行时间的增加，磨损会导致换热管3从外侧减薄，最终导致磨损破坏而使换热管3穿孔，设备会因此报废。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为克服【背景技术】中存在的问题，提供一种紧密布管型换热设备。
[0005]技术方案:一种紧密布管型换热设备，所述紧密布管型换热设备内横向设置若干换热管，纵向设置若干折流板，所述若干折流板为上下间隔排列，上下间隔排列的两个折流板分别为第一折流板和第二折流板;第一折流板和第二折流板为结构相同的圆缺型折流板，所述上下间隔排列指:第一折流板缺口向上布置，第二折流板缺口向下倒置，第一折流板的中下部对应第二折流板的上部，第一折流板的上部对应第二折流板的中下部;第一折流板与第二折流板对应处的相邻两排换热管排间距加大，排间距为1-3倍的换热管的直径。
[0006]优选的，所述紧密布管型换热设备的直径为300-3000mm，换热管的直径为3-273mm，折流板的厚度为2-14mm。
[0007]优选的，所述紧密布管型换热设备的直径为600mm，换热管的直径为19mm，折流板的厚度为6mm。
[0008]优选的，所述第一折流板与第二折流板对应处的相邻两排换热管的排间距为2.5
倍的换热管的直径。
[0009]优选的，相邻的换热管呈正三角形或正四边形排列。
[0010]优选的，所述紧密布管型换热设备的壳体材料为碳素管或不锈钢，所述换热管的材质为碳素管或不锈钢。
[0011]本实用新型的有益效果
[0012]本实用新型通过将第一折流板与第二折流板对应处的相邻两排换热管排间距加大，使得切割后的折流板不再产生半孔型布管区，折流板上均为全孔布管，有效避开了换热管与折流板之间的震动磨损，避开了运行时换热管与折流板间的磨损区域，提高了设备的使用寿命。
【附图说明】
[0013]图1为【背景技术】中具有半孔型布管区的折流板结构。
[0014]图2为本实用新型一种紧密布管型换热设备的整体结构图。
[0015]图3为本实用新型的折流板结构图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的保护范围不限于此:
[0017]结合图2和图3。实施例1:一种紧密布管型换热设备，所述紧密布管型换热设备I内横向设置若干换热管3，纵向设置若干折流板2，所述折流板2为上下间隔排列，其特征在于:上下间隔排列的两个折流板2分别为第一折流板和第二折流板;第一折流板和第二折流板为结构相同的圆缺型折流板，所述上下间隔排列指:第一折流板缺口向上布置，第二折流板缺口向下倒置，第一折流板的中下部4对应第二折流板的上部5，第一折流板的上部5对应第二折流板的中下部4;第一折流板与第二折流板对应处的相邻两排换热管3排间距加大，排间距为1-3倍的换热管3的直径，即换热管3的直径为D，第一折流板与第二折流板对应处的相邻两排换热管3排间距为1D-3D。
[0018]实施例2:基于实施例1所述的一种紧密布管型换热设备，所述紧密布管型换热设备I的直径为300-3000mm，换热管3的直径为3-273mm，折流板2的厚度为2-14mm。
[0019]实施例3:基于实施例2所述的一种紧密布管型换热设备，所述紧密布管型换热设备I的直径为600_，换热管3的直径为19_，折流板2的厚度为6_。
[0020]实施例4:基于实施例3所述一种紧密布管型换热设备，第一折流板与第二折流板对应处的相邻两排换热管3的排间距为2.5倍的换热管3的直径。
[0021]实施例5:基于实施例1?4任一项所述的一种紧密布管型换热设备，所述紧密布管型换热设备I的壳体材料为碳素管或不锈钢，所述换热管3的材质为碳素管或不锈钢。
[0022]实施例5:基于实施例1?4任一项所述的一种紧密布管型换热设备，相邻的换热管3呈正三角形或正四边形排列.
[0023]在一个应用实例中:
[0024]紧密布管型换热设备的壳体中为S03气体，进口温度145°C，出口温度65°C，流量1200m3/h;采用工业水冷却，进口水温32°C，出口温度41°C，流量300m3/h;壳体材料为304L不锈钢，换热管3的材质为316L，紧密布管型换热设备的壳体直径为600mm，换热管3直径为19mm，折流板2的厚度为6mm。已经安全运行2年，与原有的传统结构相比，设备寿命提高一倍。
[0025]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神做举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种紧密布管型换热设备，在紧密布管型换热设备(I)内横向设置若干换热管(3)，纵向设置若干折流板(2)，所述若干折流板(2)为上下间隔排列，其特征在于:上下间隔排列的两个折流板(2)分别为第一折流板和第二折流板;第一折流板和第二折流板为结构相同的圆缺型折流板，所述上下间隔排列指:第一折流板缺口向上布置，第二折流板缺口向下倒置，第一折流板的中下部(4)对应第二折流板的上部(5)，第一折流板的上部(5)对应第二折流板的中下部(4);第一折流板与第二折流板对应处的相邻两排换热管(3)的排间距为1-3倍的换热管(3)的直径。2.根据权利要求1所述的一种紧密布管型换热设备，其特征在于所述紧密布管型换热设备(I)的直径为300-3000mm，换热管(3)的直径为3_273mm，折流板(2)的厚度为2_14mm。3.根据权利要求2所述的一种紧密布管型换热设备，其特征在于所述紧密布管型换热设备(I)的直径为600_，换热管(3)的直径为19_，折流板(2)的厚度为6_。4.根据权利要求3所述的一种紧密布管型换热设备，其特征在于所述第一折流板与第二折流板对应处的相邻两排换热管(3)的排间距为2.5倍的换热管(3)的直径。5.根据权利要求1?4任一项所述的一种紧密布管型换热设备，其特征在于相邻的换热管(3)呈正三角形或正四边形排列。6.根据权利要求1?4任一项所述的一种紧密布管型换热设备，其特征在于所述紧密布管型换热设备(I)的壳体材料为碳素管或不锈钢，所述换热管(3)的材质为碳素管或不锈钢。
【文档编号】F28D7/16GK205561601SQ201620321396
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】沈国栋, 白雄彩, 钟永宏, 白生海, 胡文军, 吴云
【申请人】南京高源环保工程有限公司