面板拼接工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及面板拼接技术领域，提供了一种面板拼接工装。该工装包括工装台和移动的设置在工装台上的推送件；工装台上设有止挡部；推送件面向止挡部的一侧延伸出有第一凸台，止挡部面向推送件的一侧延伸出有第二凸台。在利用本工装对第一待拼接面板通过连接板与第二待拼接面板拼接的操作中，由于第一待拼接面板的相应边缘被第一凸台垫高、第二待拼接面板的相应边缘被第二凸台垫高，因此，使第一待拼接面板与第二待拼接面板之间在连接板上的拼接缝隙变小，同时，第一待拼接面板和第二待拼接面板能够保持当前的状态，即均得到了稳定的摆放，方便后续第一待拼接面板通过螺栓与连接板连接的操作，整个拼接操作过程既高效，又可靠。
【专利说明】
面板拼接工装
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及面板拼接技术领域，特别提供了一种面板拼接工装。
【背景技术】
[0002]对于吊式空调箱而言，由于机组尺寸有限，传统的窗口式检修面板已无法满足更换电机和皮带等内部器件的操作要求。所以，要想加大维修空间，只能令检修面板延及其所在侧的整个高度方向、并与该侧其余部分的侧面板相互拼接。在生产组装时，为节约流水线工时，需要先将检修面板与侧面板拼接好后再上流水线安装。
[0003]而针对无框架结构的面板，检修面板与其他面板需要通过连接板固定，即于两块面板的拼接缝隙处连接一个连接板，使两块面板拼接在一起。为保证空调箱外表面的平整性，还需要将该连接板设置在两块面板的内侧，而维修面板又需要做到能够从外侧拆除，这就需要将维修面板与连接板连接的螺栓设置为从维修面板的外侧穿入。
[0004]基于上述因素，可想而知的是，在操作维修面板与连接板连接的操作时，需要将连接板垫在维修面板的下方，这样一来，由于维修面板搭设在连接板上的一侧和侧面板搭设在连接板上的一侧均被抬高，使维修面板与侧面板之间互成夹角，在拼接时的相对平行度就很难掌握，很容易出现拼接后的两块面板的拼接间隙不符合要求的现象，不仅且拼接质量难以保证，而操作困难，效率低。
【实用新型内容】
[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本实用新型的目的是提供一种能够保证面板间的拼接间隙符合要求，且操作高效、可靠的面板拼接工装。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本实用新型提供了一种面板拼接工装，该工装包括工装台和移动的设置在所述工装台上的推送件;所述工装台上设有止挡部;所述推送件面向所述止挡部的一侧延伸出有第一凸台，所述止挡部面向所述推送件的一侧延伸出有第二凸台。
[0009]优选的，所述第一凸台的高度和所述第二凸台的高度均与用于连接两块待拼接面板的连接板的高度相同。
[0010]优选的，在所述工装台上、并位于所述推送件与所述止挡部之间的连线的一侧设有导向部，所述导向部面向所述推送件与所述止挡部之间的连线的一侧延伸出有第三凸台，所述第三凸台的高度与所述连接板的高度相同。
[0011]优选的，所述第一凸台和第二凸台均为多级台阶结构。
[0012]优选的，所述止挡部设置在所述工装台的一侧边缘处。
[0013]优选的，所述推送件的数量为多个，多个所述推送件在平行于所述止挡部的方向上间隔分布。
[0014]优选的，所述推送件的数量为两个。
[0015]优选的，还包括助推装置，所述助推装置的一端与所述工装台连接，另一端与所述推送件连接，用于将所述推送件向所述止挡部推送。
[0016]优选的，所述助推装置为动力伸缩结构。
[0017]优选的，所述助推装置为气缸。
[0018](三)有益效果
[0019]本实用新型提供的一种面板拼接工装，通过具有第一凸台的推送件与设置在工装台上具有第二凸台的止挡部的配合，实现对第一待拼接面板与第二待拼接面板的相向推送的同时，还将第一待拼接面板和第二待拼接面板的受推侧垫高，以使第一待拼接面板与第二待拼接面板在连接板上的拼接间隙减小，且拼接过程高效、可靠。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型实施例一的一种面板拼接工装的俯视图。
[0021]图2是本实用新型实施例一的一种面板拼接工装的侧视图。
[0022]图3是第一待拼接面板与连接板连接的示意图。
[0023]图4是第一待拼接面板与第二待拼接面板拼接的示意图。
[0024]附图标记:
[0025]1、工装台；2、止挡部;21、第二凸台；3、推送件;31、第一凸台；4、导向部;41、第三凸台；5、助推装置;6、第一待拼接面板;7、第二待拼接面板;8、连接板。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0027]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0028]实施例一
[0029]结合图1至图4所示，本实用新型实施例一提供的一种面板拼接工装，用于第一待拼接面板6通过连接板8与第二待拼接面板7拼接的操作，其中，第二待拼接面板7是吊装式空调箱的维修面板，第一待拼接面板6是与第二待拼接面板7处于同一侧的侧面板，第一待拼接面板6与第二待拼接面板7之间需要通过连接板8连接，而该连接板8需隐藏在第一待拼接面板6与第二待拼接面板7的内侧，且第一待拼接面板6与连接板8连接的螺栓需要从外侧穿入。对此，本实用新型实施例提供了一种包括工装台I和推送件3的面板拼接工装，以实现上述第一待拼接面板6通过连接板8与第二待拼接面板7预拼装的操作。
[0030]其中，工装台I用于供推送件3和连接板8在其上滑动，工装台I上设有止挡部2，该止挡部2优选为沿工装台I的一侧边缘延伸设置;推送件3可通过手动的方式在工装台I上移动，推送件3面向止挡部2的一侧延伸出有第一凸台31，第一凸台31低于推送件3的本体部分;止挡部2面向推送件3的一侧延伸出有第二凸台21，第二凸台21低于止挡部2的本体部分。
[0031]拼装时，连接板8置于工装台I上、并位于推送件3与止挡部2之间的位置处;第一待拼接面的一侧边缘搭在连接件上，另一侧边缘搭在第一凸台31上;第二待拼接面板7的一侧边缘搭在连接件上，另一侧边缘搭在第二凸台21上。将推送件3向止挡部2推送，在推送方向上，推送件3的本体部分对第一待拼接面板6施与向前的推力作用，止挡部2的本体部分对第二待拼接面板7施与向后的阻挡力作用，由此使第一待拼接面板6与第二待拼接面板7抵触在一起;此时，即可将螺栓从第一待拼接面板6的顶侧穿入而与下方连接件连接。
[0032]在上述过程中，由于第一待拼接面板6的相应边缘被第一凸台31垫高、第二待拼接面板7的相应边缘被第二凸台21垫高，因此，使第一待拼接面板6与第二待拼接面板7之间的拼接缝隙变小；同时，第一待拼接面板6和第二待拼接面板7能够保持当前的状态，即均得到了稳定的摆放，方便后续第一待拼接面板6通过螺栓与连接板8连接的操作，从整体上看，整个拼接操作过程既高效，又可靠。
[0033]另外，参考3所示，由于第二待拼接面板7在后续产品检修过程中无需拆卸，所以，第二待拼接面板7与连接板8之间连接的螺栓既可以从内侧穿入又可以从外侧穿入。对此，可在拼接操作之前，先将第二待拼接面板7平放在工作台的台面上，然后将连接板8安装在第一待拼接面板6的上方，最后再将连接好的第一待拼接面板6和连接板8整体翻转过来。在后续第一待拼接面板6与第二待拼接面板7拼接的过程中，由于第二待拼接面板7与连接板8之间已经得到了固定，所以，当第一待拼接面板6与第二待拼接面板7相互抵触时，第一待拼接面板6即是处在连接板8的安装位置处，无需调整，操作十分方便。
[0034]其中，第一凸台31的高度和第二凸台21的高度优选为均与用于连接第一待拼接面板6与第二待拼接面板7的连接件的高度相同，这样可以使第一待拼接面板6与第二待拼接面板7在拼接时呈现出共面在状态，由此将缝隙缩减至最低。
[0035]另外，在工装台I上、并位于推送件3与止挡部2之间的连线的一侧还设有导向部4，即导向部4位于第一待拼接面板6和第二待拼接面板7的一侧；导向部4面向推送件3与止挡部2之间的连线的一侧延伸出有第三凸台41，且第三凸台41的高度与连接板8的高度相同；第三凸台41用于对第一待拼接面板6和第二待拼接面板7的相应侧边形成支撑;导向部4的本体部分高于第三凸台41，用于对第一待拼接面板6和第二待拼接面板7在拼接方向上形成导向的作用，从而增加了拼接操作的准确性和稳定性。
[0036]当然，本工装并不止局限于将第一待拼接面板6与第二待拼接面板7在拼接时呈现出共面的状态，因为在实际生产中，受误差等因素的影响，也不可能做到将第一待拼接面板6与第二待拼接面板7之间形成绝对的共面，需要将允许的误差范围考虑在内；或是因第一待拼接面板6与第二待拼接面板7之间有着特殊相对角度要求，即通过将第一凸台31高度和/或第二凸台21的高度与连接板8的高度之间设定高度差，使第一待拼接面板6与第二待拼接面板7以一个设定的相对角度拼接，也就是说，只要做到通过连接板8与止挡部2配合，以将第一待拼接面板6与第二待拼接面板7相向推送、并使第一待拼接面板6与第二待拼接面板7以设定范围内的相对夹角在连接板8的顶侧拼接即可。上述第一待拼接面板6与第二待拼接面板7共面的状态即是将第一待拼接面板6与第二待拼接面板7之间夹角设定为180°的情况。
[0037]本工装优选还包括助推装置5，助推装置5的尾端固定在工装台I上，助推装置5的前端与推送件3连接，用于将推送件3向止挡部2所在的方向推送;在本实施例中，助推装置5为气缸，气缸具有动力伸缩功能，可带动推送件3在推送方向上做往返运动；当然，具有动力伸缩功能的助推装置5并不止局限于气缸，还可以是液压油缸或机械臂等。
[0038]本工装中的推送件3的数量优选为多个，多个推送件3在平行于止挡部2的方向上间隔分布，以在第一待拼接面板6的相应侧边缘上形成多点式接触，这样每个推送件3都不必设置得太宽，而且能够保证对第一待拼接面板6的平稳推送，为简化结构，将推送件3的数量设置为两个即可;相应的，每个推送件3也可以配套设置一个上述助推装置5。
[0039]实施例二
[0040]本实施例二提供的一种面板拼接工装，与实施例一相比，其区别之处在于:
[0041]第一凸台和第二凸台均为多级台阶结构，S卩第一凸台和第二凸台均是包括多级高度递减的台阶，并且，第一凸台上的各级台阶的高度与第二台阶上的各级台阶的高度--
对应。由此，针对不同高度的连接板，可相应的选取适应高度的台阶来架设第一待拼接面板和第二待拼接面板，以做到减小拼接缝隙目的；换言之，本工装可以适应多种型号的面板拼接操作。
[0042]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种面板拼接工装，其特征在于，包括工装台(I)和移动的设置在所述工装台(I)上的推送件(3);所述工装台(I)上设有止挡部(2);所述推送件(3)面向所述止挡部(2)的一侧延伸出有第一凸台(31)，所述止挡部(2)面向所述推送件(3)的一侧延伸出有第二凸台(21)。2.根据权利要求1所述的面板拼接工装，其特征在于，所述第一凸台(31)的高度和所述第二凸台(21)的高度均与用于连接两块待拼接面板的连接板(8)的高度相同。3.根据权利要求2所述的面板拼接工装，其特征在于，在所述工装台(I)上、并位于所述推送件(3)与所述止挡部(2)之间的连线的一侧设有导向部(4)，所述导向部(4)面向所述推送件(3)与所述止挡部(2)之间的连线的一侧延伸出有第三凸台(41)，所述第三凸台(41)的高度与所述连接板(8)的高度相同。4.根据权利要求1所述的面板拼接工装，其特征在于，所述第一凸台(31)和第二凸台(21)均为多级台阶结构。5.根据权利要求1所述的面板拼接工装，其特征在于，所述止挡部(2)设置在所述工装台(I)的一侧边缘处。6.根据权利要求1所述的面板拼接工装，其特征在于，所述推送件(3)的数量为多个，多个所述推送件(3)在平行于所述止挡部(2)的方向上间隔分布。7.根据权利要求6所述的面板拼接工装，其特征在于，所述推送件(3)的数量为两个。8.根据权利要求1至7任一项所述的面板拼接工装，其特征在于，还包括助推装置(5)，所述助推装置(5)的一端与所述工装台(I)连接，另一端与所述推送件(3)连接，用于将所述推送件(3)向所述止挡部(2)推送。9.根据权利要求8所述的面板拼接工装，其特征在于，所述助推装置(5)为动力伸缩结构。10.根据权利要求9所述的面板拼接工装，其特征在于，所述助推装置(5)为气缸。
【文档编号】F24F13/20GK205606863SQ201620230872
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】张彩霞, 齐文卉
【申请人】合肥美的暖通设备有限公司