一种管束干燥机节能装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种管束干燥机节能装置，属于干燥设备技术领域。其技术方案为：一种管束干燥机节能装置，其中，在管束干燥机的冷凝水出口处设置换热器，换热器包括壳体，设置在壳体内，与管束干燥机的冷凝水出口相连接的输水管A，与输水管A并排设置的冷凝水输出管，并联连接在输水管A和冷凝水输出管之间的若干个换热器盘管，在壳体顶部连接热水输出管的一端，热水输出管的另一端连接保温水箱的顶部一侧，保温蓄水箱顶部设有与大气相通的出气管。本实用新型的有益效果为：在输水管A和冷凝水输出管之间并联连接的若干换热器盘管，增大了热交换面积，可利用管束干燥机管内的高温冷凝水的余热对冷水进行加热，节约能耗，结构简单，易于实现。
【专利说明】
一种管束干燥机节能装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及技术领域，特别涉及一种管束干燥机节能装置。
【背景技术】
[0002]玉米深加工中副产品主要包括纤维、麸质、胚芽、玉米酒糟的干燥一般采用管束干燥机，管束干燥机是一种列管式换热装置，由管束、外壳和传动装置组成。管束是干燥机的主体，由若干加热列管组成，两端各安有空心半轴，一端为加热蒸汽进口，另一端为冷凝水出口，两出口上分别安有旋转接头通过金属软管与蒸汽管、冷凝水管接通。管束干燥机通过传动装置带动管束旋转，湿物料从进料口进入机内，落入加热列管之间，列管内通入加热蒸汽，将管壁加热，与湿物料进行热交换。此时，管内蒸汽释放热量变成冷凝水，温度可达140-150°C，通过冷凝水出口排出。现有技术是管束干燥机产生的高温冷凝水直接排放，热量没用得到利用，造成耗量浪费。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述已有技术的不足，本实用新型的目的是:提供一种管束干燥机节能
目.ο
[0004]本实用新型的发明思想是:针对现有玉米深加工中的管束干燥机的管内蒸汽释放热量变成冷凝水，高温冷凝水直接排放，热量没用得到利用，造成耗量浪费的问题，本实用新型设计了一种管束干燥机节能装置，在管束干燥机的冷凝水出口处设置换热器，换热器由壳体，设置在壳体内，与管束干燥机的冷凝水出口相连接的输水管，与输水管并排设置的冷凝水输出管，以及并联连接在输水管和冷凝水输出管之间的若干换热器盘管组成，在壳体顶部连接热水输出管的一端，热水输出管的另一端连接保温水箱的顶部一侧，保温蓄水箱顶部设有与大气相通的出气管;并联连接在输水管和冷凝水输出管之间的若干换热器盘管，增大了热交换面积，将管束干燥机的管内蒸汽释放热量与壳体内的冷水进行热交换，对冷水进行加热为用户提供热水需求。
[0005]—种管束干燥机节能装置，其中，在管束干燥机的冷凝水出口处设置换热器，所述换热器包括壳体，设置在所述壳体内，与所述管束干燥机的冷凝水出口相连接的输水管A，与所述输水管A并排设置的冷凝水输出管，并联连接在所述输水管A和冷凝水输出管之间的若干换热器盘管，在所述壳体顶部连接热水输出管的一端，所述热水输出管的另一端连接保温水箱的顶部一侧，所述保温蓄水箱顶部设有与大气相通的出气管，在所述热水输出管上分别设置控制阀A和热回收栗;在所述保温水箱的底部一侧设置输水管B，所述输水管B上分别设置控制阀B和增压栗;在所述壳体底部设置冷水输入管，所述冷水输入管上分别设置控制阀C和水栗A。
[0006]所述输水管A上分别设置水栗B和控制阀D。
[0007]所述输水管，与所述输水管并排设置的冷凝水输出管，并联连接在所述输水管和冷凝水输出管之间的若干换热器盘管依次连接构成管束干燥机的冷凝水热交换通道。
[0008]所述壳体，热水输出管，保温水箱依次连通构成热水输送通道。
[0009]本实用新型工作时，当管束干燥机开始工作一段时间后，当管束干燥机的管内蒸汽释放热量变成冷凝水，开启控制水栗A和水栗B的电源，打开控制阀C和控制阀D，将管束干燥机管内蒸汽变成的冷凝水通过输水管A输送到换热器盘管中，与换热器的壳体中的冷水进行热交换，开启控制阀A，启动热回收栗电源，将经过热交换的热水通过换热器壳体顶部的水输出管输送到保温水箱内，根据用户的需求，开启输水管B上的控制阀B和增压栗，进行用户热水供水。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在在输水管A和冷凝水输出管之间并联连接的若干换热器盘管，增大了热交换面积，从而可利用管束干燥机管内的高温冷凝水的余热对冷水进行加热，节约能耗，结构简单，易于实现。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0012]其中，附图标记为:1、换热器；2、壳体;3、输水管A;4、冷凝水输出管；5、换热器盘管;6、热水输出管;7、保温水箱;8、出气管;9、控制阀A; 10、热回收栗；11、输水管B; 12、控制阀B; 13、增压栗;14、冷水输入管；15、控制阀C; 16、水栗A; 17、水栗B; 18、控制阀D。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型的目的、技术方案、方案的技术特点以及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0014]实施例1
[0015]参见图1，本实用新型是:一种管束干燥机节能装置，其中，在管束干燥机的冷凝水出口处设置换热器1，换热器I包括壳体2，设置在壳体2内，与管束干燥机的冷凝水出口相连接的输水管A 3，与输水管A 3并排设置的冷凝水输出管4，并联连接在输水管A 3和冷凝水输出管4之间的四个换热器盘管5，在壳体2顶部连接热水输出管6的一端，热水输出管6的另一端连接保温水箱7的顶部一侧，保温蓄水箱7顶部设有与大气相通的出气管8，在热水输出管6上分别设置控制阀A 9和热回收栗10;在保温水箱7的底部一侧设置输水管B 11，输水管B 11上分别设置控制阀B 12和增压栗13;在壳体2底部设置冷水输入管14，冷水输入管14上分别设置控制阀C 15和水栗A 16。
[0016]所述输水管A 3上分别设置水栗B 17和控制阀D 18。
[0017]所述输水管3，与所述输水管3并排设置的冷凝水输出管4，并联连接在输水管3和冷凝水输出管4之间的四个换热器盘管5依次连接构成管束干燥机的冷凝水热交换通道。
[0018]壳体2，热水输出管6，保温水箱7依次连通构成热水输送通道。
[0019]本实用新型工作时，当管束干燥机开始工作一段时间后，当管束干燥机的管内蒸汽释放热量变成冷凝水，开启控制水栗A 16和水栗B 17的电源，打开控制阀C15和控制阀D18，将管束干燥机管内蒸汽变成的冷凝水通过输水管A 3输送到换热器盘管5中，与换热器I的壳体2中的冷水进行热交换，开启控制阀A 9，启动热回收栗10电源，将经过热交换的热水通过换热器I壳体2顶部的水输出管6输送到保温水箱7内，根据用户的需求，开启输水管B11上的控制阀B 12和增压栗13，进行用户热水供水。
[0020]本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型。
【主权项】
1.一种管束干燥机节能装置，其特征在于:在管束干燥机的冷凝水出口处设置换热器(1)，所述换热器(I)包括壳体(2)，设置在所述壳体(2)内，与所述管束干燥机的冷凝水出口相连接的输水管A(3)，与所述输水管A(3)并排设置的冷凝水输出管(4)，并联连接在所述输水管A( 3)和冷凝水输出管(4)之间的若干换热器盘管(5 )，在所述壳体(2)顶部连接热水输出管(6)的一端，所述热水输出管(6)的另一端连接保温水箱(7)的顶部一侧，所述保温蓄水箱(7)顶部设有与大气相通的出气管(8)，在所述热水输出管(6)上分别设置控制阀A(9)和热回收栗(10);在所述保温水箱(7)的底部一侧设置输水管B(ll)，所述输水管B(Il)上分别设置控制阀B(12)和增压栗(13);在所述壳体(2)底部设置冷水输入管(14)，所述冷水输入管(14)上分别设置控制阀C( 15 )和水栗A( 16)。2.根据权利要求1所述的管束干燥机节能装置，其特征在于:所述输水管A(3)上分别设置水栗B(17)和控制阀D(18)。3.根据权利要求1所述的管束干燥机节能装置，其特征在于:所述输水管(3)，与所述输水管(3)并排设置的冷凝水输出管(4)，并联连接在所述输水管(3)和冷凝水输出管(4)之间的若干换热器盘管(5)依次连接构成管束干燥机的冷凝水热交换通道。4.根据权利要求1所述的管束干燥机节能装置，其特征在于:所述壳体(2)，热水输出管(6)，保温水箱(7)依次连通构成热水输送通道。
【文档编号】F28D7/04GK205607125SQ201620448426
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月17日
【发明人】王建设
【申请人】山东弘兴玉米开发有限公司