铝屑除油和干燥处理用的回转窑的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了铝屑除油和干燥处理用的回转窑。窑体下部设有变速电机，变速电机通过支架安装有链条，窑体一侧设有进料口，进料口处装有再燃炉，窑体另一侧设有出料口，出料口处设置有烧嘴，窑体内壁镶嵌复合陶瓷内衬层，包括复合陶瓷砖，复合陶瓷保温材料，这种内衬层隔热性能好，强度高，耐磨损。本实用新型回转窑具有使用寿命长，燃料利用率高，烘干效果好，环保的特点。利用回转窑，能够减少原材料的流失，提高高品质铝液的产量。适宜作为铝合金铸造铝屑除油烘干的回转窑。
【专利说明】
铝屑除油和干燥处理用的回转窑
技术领域
[0001]本实用新型提供了铝肩除油和干燥处理用的回转窑。【背景技术】
[0002]调查资料和市场调研表明:众所周知，铝是国民经济中不可缺少的基础材料，随着高科技制造业与运输业的应用不断发展，铝行业占据更重要的经济地位。在能源的消耗方面，前处理回转窑起到了很大的作用，如何有效的降低能耗，提高铝液的品质显得越来越重要。因此，铝肩在熔化前，需处理粗大杂物及夹杂金属铁、附着的油污、粗大的铝肩及油水分离，干燥处理，研制一种前处理回转窑是解决现有问题的关键。
[0003]现有回转窑大窑体内衬多数是耐火浇筑料、纤维保温板构成，缺点是强度不高，在铝肩的撞击下很容易破碎，使得铝肩引入杂质，使用周期短，不宜作为回转窑内衬材料。
【发明内容】
[0004]为了实现铝合金熔化，本实用新型提供了铝肩除油和干燥处理用的回转窑。该回转窑通过回转、进料、加热烘干和出料结构的设计，解决回转窑构成的技术问题。
[0005]窑体内衬材料改用复合陶瓷内衬砖和复合陶瓷保温层，这种材料不仅强度高，耐磨损而且保温隔热效果好，大大降低烘干铝肩时热量的降低，提高了燃料的利用率。
[0006]本实用新型解决技术问题所采用的方案是:
[0007]窑体下部设有变速电机，变速电机通过支架安装有链条，窑体一侧设有进料口，进料口处装有再燃炉，窑体另一侧设有出料口，出料口处装有烧嘴。
[0008]积极效果:本实用新型回转窑具有使用寿命长，燃料利用率高，烘干效果好，环保的特点。利用回转窑，能够减少原材料的流失，提高铝液的生产量。适宜作为铝合金铸造铝肩除油烘干的回转窑使用。【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构图
[0010]图中，1.窑体，2.进料口，3.再燃炉，4.支架，5.链条，6.变速电机，7.出料口，8.烧嘴。【具体实施方式】
[0011]据图所示，在窑体1下部设有变速电机6,变速电机通过支架4安装有链条5,在窑体一侧设有进料口 2，在进料口处装有再燃炉3，在窑体另一侧设有出料口 7，在出料口处装有烧嘴8。[〇〇12]本实用新型的使用:
[0013]将物料通过进料口加入到窑体内，启动变速电机带动链条回转使窑体回转，同时通过烧嘴向窑体内吹入火焰，加热物料，火焰通过出料口一直吹向进料口，同时使燃焰进一步再燃烧，加热进料口所进的物料。
[0014]本实用新型的特点:
[0015]来自于烧嘴的火焰通过回转的窑体，加热窑体内的物料，同时未燃烧的可燃气在进料口处再燃烧，加热进料口所进的物料，在加热和窑体回转的状态下，含有油脂的铝肩其中的油脂燃烧，同时铝肩被烘干。由于窑体内壁设有复合陶瓷材料，因此具有热量利用充分，燃料燃烧彻底，加热效果好，节能的效果好，整体节约能源可达15%左右。
[0016]本实用新型适宜作为铝肩烘干和脱油应用。
【主权项】
1.铝肩除油和干燥处理用的回转窑，其特征在于:在窑体(1)下部设有变速电机(6)，变 速电机通过支架(4)安装有链条(5)，窑体一侧设有进料口(2)，进料口处装有再燃炉(3)，窑 体另一侧设有出料口( 7 )，出料口处装有烧嘴(8 )，窑体内壁设有陶瓷内衬层，由复合陶瓷 砖、复合陶瓷保温砖构成。
【文档编号】F27B7/34GK205664653SQ201620557868
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月12日
【发明人】徐涛
【申请人】辽宁伊菲科技股份有限公司, 无锡龙山科技有限公司