专利名称：自冷液体容器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种通过冷却气体的蒸发而迅速冷却容器中的液体的自冷液体容器。
现有技术中使用氟的方法带来破坏臭氧层问题。
韩国注册专利第240195号提供了一种技术方案。该现有技术提供了一种便携式冷却装置，其由储存有冷气的冷气瓶、用于释放贮存在冷气瓶中的冷气的冷气活塞杆、与冷气活塞杆的顶部相连的瓶盖、冷气瓶和用于保护冷气瓶的冷气瓶箱体组成。其具有随身携带的特点，但是其不能运用到密封容器，如罐头容器中。
另外，韩国注册专利第240197号提供了另一种技术方案。它提供了一种具有内部冷却装置的饮料罐头。内部冷却装置设置有具有间隔的上表面部件和底表面部件。一块海面装入到上表面和底表面部件之间，冷气通过底表面部件被吸收到海绵中，由此防止发生意外爆炸。由于冷气储存在罐体的底部，罐体里的饮料不能被完全均匀地冷却并且罐体内部容积减少。
本发明的另一个目的是提供一种自冷却液体容器，它设置成增加饮料和冷却装置的接触面，因此提高了冷却效率并减少了冷却饮料的时间。
本发明的还有一个目的是提供一种自冷却液体容器，它设置成能够控制释放冷气的程度，从而能够控制饮料的温度。
本发明的另一个目的是提供一种自冷却液体容器，其设计简单并能够在任何条件下稳定地工作。
为实现上述目的，本发明提供了一种具有通过冷却气体的蒸发来冷却容器中液体的液体冷却装置的自冷液体容器，其包括置于液体容器中用于储存压力冷气的冷气瓶；与冷气瓶相连通并包绕在冷气瓶外部的喷嘴；用于固定并支承装入到液体容器中的冷气瓶的固定支承，其具有用于选择性释放冷气的开关部件；和与容器外部的固定支承相连并选择性地开启和关闭开关部件的瓶盖。
图2是自冷液体容器的局部截面图，其中套筒从瓶盖分离。
图3是瓶盖旋在冷却装置操作位置的自冷却容器的局部截面图。
图4是本发明中的自冷液体容器的液体冷却装置的截面图。
图5是本发明自冷液体容器的液体冷却装置的侧视图。
图6是本发明自冷液体容器的液体冷却装置的局部放大视图。
图7是本发明安装在容器上的液体冷却装置的局部放大视图。
图8是根据本发明另一实施方式的自冷液体装置的局部截面图，其中冷液体装置应用于瓶体。
图9是根据本发明另一实施方式的自冷液体装置的局部截面图，其中冷液体装置应用于薄壁容器。
图10是根据本发明另一实施方式的自冷液体装置的局部截面图，其中冷液体装置应用于瓶盖上。
图11是根据本发明另一实施方式的喷嘴管的侧视图。
图12是根据本发明另一实施方式的喷嘴管的侧视图。
图13是根据本发明另一实施方式的固定支承和瓶盖的局部截面图。
图14是与图13基本上相司，图示中固定支承和瓶盖处于操作位置。
图15是根据本发明另一实施方式的固定支承和瓶盖的局部截面图。
图16是与图15基本上相同，图示中固定支承和瓶盖连接到容器上。
图17是根据本发明另一实施方式的固定支承和瓶盖的局部截面图，图示中固定支承和瓶盖连接到容器上。
图18和图19与图17基本上相同，图示中固定支承和瓶盖处于操作位置。
图20是根据本发明的实施方式的冷气瓶的侧视图。
图21是根据本发明的实施方式的瓶盖的侧视图。
图22是冷气瓶与容器结合的局部零件剖视图。
图23是冷气瓶和瓶盖处于结合状态的局部放大截面图。
图24是处于操作位置的瓶盖的局部放大视图。
图25是根据本发明的实施方式的冷气瓶的侧视图。
图26是显示密封部分的局部剖视图。
图27是根据根据本发明的实施方式的冷气瓶的侧视图。
图1到图7示出了一种具有液体冷却装置的自冷液体容器，其中液体冷却装置100固定于容器200中。
液体冷却装置100带有冷气瓶101，其液体置于容器200里并且储存有压力冷气。冷气瓶101的顶部末端有喷嘴102，喷嘴102与喷嘴管103的末端相连。
喷嘴管103螺旋式延伸，其另一端设置有用于自由选择释放冷气的开关部件104。
开关部件104的直径大于喷嘴管103的直径，开关部件104内部设置有弹簧105。开关部件104带有开关突起106，开关突起106被内部弹簧105向下压。密封衬垫107装入到开关突起106和开关部件104之间。
开关部件104紧固地安装在固定于容器200底部的固定支承108上。
固定支承108优选富有弹性合成树脂制成。
固定支承108上设置有环形联接槽109和环形突起110以接合底面部分201上隆起部分的弯曲部分202，密封衬垫111被插在环形联接槽109和环形突起110中间以密封容器200。
在环形突起110的底部设置有导缘插槽112和外螺纹部分113，同时，固定支承108内部设置有用于将开关部件104装入并对其进行固定的开关部件插槽114。
衬垫115装在开关插槽114的下面以在开关部件104装入之后对其进行密封。开关插槽114上形成有孔114a，在孔114a的内部形成有环形槽116。
瓶盖117通过外螺纹113与固定支承108相连。
瓶盖117是由底端部分118和侧壁部分119组成，侧壁部分119的内表面形成有与外螺纹113相连接的内螺纹120。
套筒121和环形突起122形成于在内螺纹120的上端，套筒121有分离导引线123。
在套筒121的一侧设置有用手拉的手柄124，在底端部分118的内部中央设置有突起125。气体释放槽126形成于从突起125的一侧到侧壁部分119的内表面之间的位置。
如上所述，将高压冷气在容器200没有连接瓶盖203的状态下充入到冷气瓶101中，然后将液体冷却装置100和固定支承108连接起来。固定支承108被紧固地固定于容器200的底面部分201上。这时，固定支承108上的外螺纹113就牢固地与瓶盖117上的内螺纹120结合在一起，将液体倒入容器200后，瓶盖203关闭。这样就完成所有的装配流程。
具体地说，如图1所示，液体冷却装置100被固定在底面部分201的弯折部分202上并被装入到固定支承108的环形联接槽109中。环槽110装入到弯折部分202的底端上，从而准确地固定住液体冷却装置100。瓶盖117上的内螺纹120与固定支承108上的外螺纹113结合。
如图2所示，在冷却容器200中的饮料时，用手拉瓶盖117上的手柄124，分离导引线123切断，套筒121与瓶盖117分离。
参见图3，当瓶盖117向开启方向转动时，由于外螺纹和内螺纹的一致性，瓶盖117向上移动，突起125的上表面接触到开关突起106的底面，这样，开关突起106挤压弹簧105，这样衬垫107松开，开关部件104打开。
当开关部件104打开后，冷气瓶101中的冷气通过喷嘴102和喷嘴管103而产生蒸发。
参见图6，当突起125向上移动时，形成于突起125的外表面的环、固定支承108上的环形槽116的底面和该117暂时性地被阻止向上移动。在此过程中，冷却气体不断地向外释放。这是冷却液体的第一步，其中的冷却时间可以延长。
接着，如图3和7所示，当进一步旋转瓶盖117时，突起125的外周环越过形成于固定支承108上环形槽116的底端颚部，插入到环形槽116中。这时，冷气瓶101中的冷气通过喷嘴102和喷嘴管103产生蒸发，由此实现热交换，然后，气体通过气体释放槽126释放出来。
如上所述，液体冷却装置设置成使冷气瓶101和喷嘴管形成螺纹形式以增加与液体的接触面积，因此提高了冷却效率并减小了冷气瓶101的体积。
另外，本发明也能将液体冷却装置100应用于罐体和瓶中，如图8所示，在瓶300的底面部分301上形成有孔，固定支承108连接在弯曲连接部分302上。
在本发明的另一实施方式中，如图9所时，液体冷却装置100固定在由纸、合成树脂和盒制成的弹性容器400上，弹性容器400的表面形成有穿孔401，固定支承108的粘性表面粘在穿孔401的底面的上部。
图10示出了本发明的另一种实施方式。液体冷却装置100固定在瓶颈上，固定支承108设置成瓶盖500。瓶盖500的内表面有螺纹501，瓶盖500的底面有开口叠合套筒502，衬垫503安装在瓶盖500内表面的上部。
图11示出了本发明的另一种实施方式。液体冷却装置设置成使喷嘴管103螺旋式环绕在冷气瓶101上并且它的缠绕直径是不规则的，这样使接触面积增加。
在喷嘴管103的周围设置有加强部分128，这样能够防止因冷气流动而产生变形。
如图12所示，在本发明的另一实施方式中，液体冷却装置100设置成喷嘴管103被纵向固定在容器上。在这种情况中，喷嘴管103的两端弯曲并与喷嘴102和开关部件104相连。在喷嘴102的顶部和底部设置有加强部分128以防止其在冷气压力作用下产生变形。
参见图13，液体冷却装置100设置成在开关突起106的内部形成有冷气释放孔129，其与置于开关突起106上侧的气体释放孔126相连通。
另外，气体释放孔129的底面倾斜，孔114a的底部对应于孔126的位置形成有空间130，同时瓶盖117上的突起125的内表面置有突起环131。
如图14所示，在此实施方式中，通过拉动瓶盖117上的手柄124而移动套筒121后，瓶盖117沿顺时针方向转动，突起125挤压开关突起106的底面，从而使开关部件104处于开启状态。同时，冷气瓶101中的冷气穿过喷嘴102和喷嘴管103，并通过开关突起106、气体释放孔129和形成于瓶盖117上的气体释放孔126而产生蒸发。
另外，基于瓶盖117上的调节通过控制蒸发冷气的体积可以控制液体的温度。
突起125边上的手柄131的另一个作用是作为一种安全装置，以防止瓶盖117由于冷气的压力而脱落。手柄131钩在空间部分130的底端颚部上，当儿童使用瓶盖117时，瓶盖117不会被轻易拉出。
如图15所示，在本发明的另一实施方式中，液体冷却装置100在突起125外表面设置有螺纹部分113a，同时在固定支承108上孔114a的内部设置有对应的螺纹部分114b。这样，开关突起106被有效地向上推起，从而在冷却液体时，可以防止瓶盖117在释放气体的压力作用下脱落。
在本发明的另一实施方式中，液体冷却装置100不仅限于设置成使气体释放孔126置于瓶盖117上。如图16所示，气体释放孔132，设置成将从固定支承108上环槽110的底部到靠近装入衬垫115的位置进行连通。
参见图17至图19，液体冷却装置100设置成使开关部件104被装入到固定支承108上的开关部件插槽114中，衬垫133粘结到开关部件104的底部，螺纹部分135形成于设置设置于衬垫133下面的环形颚部134的下端，同时开关突起125形成于与固定支承108相连接的瓶盖117上。
另外，突起125的外表面形成有螺纹136，台阶形顶针137与突起125的上侧相接，密封衬垫138在下端台阶颚部与台阶形顶针137相连。
气体释放孔126使突起125上的螺纹138和外界相连通，在顶针137的外侧壁面形成有气体释放孔139。
如图17所示，在此实施方式中，拉动手柄124以使套筒121分离，这样瓶盖117和固定支承108的底部处于相连接的状态，接着沿顺时针方向转动瓶盖117以顶针137在衬垫133穿孔，这样开启开关部件104。同时，冷气通过喷嘴102和喷嘴管103而产生蒸发，从而对液体进行冷却。图18中的箭头表示冷气从冷气瓶101流向气体释放孔126和139的路径。
另外，为了使气体平稳地释放，可以在环形颚部134的下端设置冷气释放孔140。
参见图19，当瓶盖117沿顺时针方向旋转并紧固时，衬垫134接触到环形颚部134的底部，从而使开关部件104关闭，这样冷气停止释放。
因此，通过控制瓶盖117旋转及紧固的程度，即可以控制冷气的释放量和容器200中液体的温度。
如图20到24所示，在本发明的另一实施方式中，液体冷却装置100包括冷气瓶600，其安装在容器200的底部并与盘丝形状的冷气瓶600整体形成。液体冷却装置100还包括与冷气瓶600底部相连的瓶盖700。
参见图20，冷气瓶600设置成使其长度与容器200的容积成比例，并且在压力部分中形成有喷嘴602。
扩散管603形成于喷嘴602的下端，带台阶颚部604的连接部分605形成于扩散管603的末端。
参见图22，冷气瓶600与容器200的底面201相连，冷气瓶600上的连接部分605由底面201进行密封，这样形成密封部件606。
如图21所示，与连接部分605相连的瓶盖700被分离导引线703分成上、下两部分701、702，同时在上端部分701的内侧形成有结合颚部704，在下部702的底部形成有用于将底端部分和上端部分701分开的手柄705。
瓶盖700设置成使密封部件706形成有个环带708，冷气释放槽707延伸至结合颚部704上，同时环带708与冷气释放槽707间隔开。
另外，在环带708的外侧置有冷气释放槽709。在环带708的中央设置有上端部形成有密封突起711。密封杆710设置有与密封突起711间隔开的气体释放槽712。
图23是冷气瓶600和瓶盖700按照上述方式连接起来的局部放大截面图。与冷气瓶600底部相连的瓶盖700设置成密封突起711通过喷嘴部分602上的孔与喷嘴部分的上端部相连，以此来保持密封状态。环带708弹性地穿过内壁面605’并固定在台阶颚部604上，密封部件706通过内壁面605’形成密封。此时，瓶盖700上的结合颚部713与密封部件606结合并同时被固定住。
参见图23，当瓶盖700与冷气瓶600的底部处于结合状态时拉动手柄705，侧向分离导引线(图中未显示)和分离导引线703分开，从而使底端部分702分开。
在这种状态下，压住瓶盖700，如图24所示，瓶盖700向上移动。其结果是，冷气释放孔707、709和712开启。冷气瓶600中的冷气G通过冷气释放槽712流入扩散管603并发生蒸发。同时，被蒸发的气体G通过冷气释放槽707、709释放出来。
当冷气瓶600设置成盘状时，液体和冷气瓶600之间的接触面积增加，从而使热传递过程更加有效地进行。特别是，冷气瓶600形成一个整体，这样其能够保证良好的密封性能。
在本发明的另一实施方式中，液体冷却装置100设置成使冷气瓶呈盘管状并且沿纵向方向可进行弯折。
图25和图26示出了本发明的另一种实施方式。液体冷却装置100设置成使按压部件801、长喷管803和带台阶颚部804的连接部件805按顺序布置在冷气瓶800的下端，冷气瓶设置有多个按压部件801。
如图26所示，按压部件801带有单独成型并装入其中的喷嘴部件802。
此实施方式中的冷气瓶800设置成使冷气首先产生蒸发并通过按压部件801的喷嘴部件802进行扩散，然后进行二次和三次蒸发并通过各个下端喷嘴部件802进行扩散，从而提高了冷却效率。
图27示出了本发明的另一实施方式。冷气瓶800不单独设置喷嘴部件802，但是有颈状件部件802’。
权利要求
1.一种具有通过冷却气体的蒸发来冷却容器中液体的液体冷却装置的自冷液体容器，其包括置于液体容器中用于储存压力冷气的冷气瓶；与冷气瓶相连通并包绕在冷气瓶外部的喷嘴；用于固定并支承装入到液体容器中的冷气瓶的固定支承，其具有用于选择性释放冷气的开关部件；和与容器外部的固定支承相连并选择性地开启和关闭开关部件的瓶盖。
2.如权利要求1所述的自冷液体容器，其特征在于液体容器内的喷嘴管沿水平方向盘绕数次。
3.如权利要求1所述的自冷液体容器，其特征在于液体冷却装置安装于管体中。
4.如权利要求1所述的自冷液体容器，其特征在于液体冷却装置安装于瓶体的底部。
5.如权利要求1所述的自冷液体容器，其特征在于液体冷却装置安装于由纸、合成树脂和盒构成的弹性容器上。
6.如权利要求1所述的自冷液体容器，其特征在于液体冷却装置安装于容器瓶盖上。
7.如权利要求6所述的自冷液体容器，其特征在于在瓶盖的底部设置有开口叠合套筒。
8.如权利要求1至6中任何一项所述的自冷液体容器，其特征在于开关部件设置有在内部弹簧作用下向下突出的开关突起。
9.如权利要求1至6中任何一项所述的自冷液体容器，其特征在于固定支承以弹性方式安装于容器的底部，其形成有用于将冷却气体从冷气瓶中释放出来的孔。
10.如权利要求9所述的自冷液体容器，其特征在于固定支承设置有用于对容器进行密封的密封衬垫。
11.如权利要求1至6中任何一项所述的自冷液体容器，其特征在于瓶盖设置有用于使分离导引线断裂的手柄。
12.如权利要求1至6中任何一项所述的自冷液体容器，其特征在于瓶盖通过螺纹与固定支承的底部相连。
13.如权利要求1至6中任何一项所述的自冷液体容器，其特征在于瓶盖内部设置有用于在瓶盖沿开启方向转动时将开关部件打开的突起。
14.如权利要求1至6中任何一项所述的自冷液体容器，其特征在于瓶盖上设置有用于将冷气从开关部件释放的气体释放槽。
15.如权利要求9所述的自冷液体容器，其特征在于固定支承的通孔中设置有用于容纳突起的环形槽。
16.在权利要求1或2所述的自冷液体容器，其特征在于喷嘴管以不规则直径方式环绕在冷气瓶上。
17.如权利要求1或2所述的自冷液体容器，其特征在于喷嘴管沿纵向盘绕数次。
18.在权利要求1、2、16和17中任何一项所述的自冷液体容器，其特征在于喷嘴管设置有用于防止产生变形的加强部分。
19.如权利要求9所述的自冷液体容器，其特征在于开关部件在其内部设置有用于将冷气释放出来的释放孔。
20.如权利要求19所述的自冷液体容器，其特征在于开关突起在其底部具有尖部，瓶盖突起处于开关突起所在的位置并且其外周上形成有环带。
21.如权利要求1至6中任何一项所述的自冷液体容器，其特征在于固定支承在其通孔中设置有螺纹，瓶盖在上瓶盖突起周缘的位置设置有用于与通孔螺纹相结合的螺纹。
22.如权利要求1至6中任何一项所述的自冷液体容器，其特征在于固定支承形成有从环形突起的底部向靠近密封衬垫位置延伸的气体释放槽。
23.如权利要求1至6中任何一项所述的自冷液体容器，其特征在于密封衬垫位于开关部件的后面，同时顶针形成于瓶盖突起的后面，这样冷气穿过密封衬垫释放出来。
24.如权利要求23所述的自冷液体容器，其特征在于瓶盖突起周缘上形成有与固定支承相结合的螺纹部分。
25.如权利要求23所述的自冷液体容器，其特征在于瓶盖突起和顶针上设置有通过开关部件释放冷气的气体释放槽。
26.如权利要求23所述的自冷液体容器，其特征在于密封衬垫下面形成有用于支承衬垫的密封衬垫，气体释放槽沿水平方向通过环形颚部。
27.如权利要求1至6中任何一项所述的自冷液体容器，其特征在于液体冷却装置设置成如果冷气瓶中的压力增加并且持续性地超过喷嘴的压力，则开关突起和密封衬垫变形，从而将冷气瓶中的冷气释放以防止其超过许应压强而发生爆炸。
28.一种自冷液体容器，其包括刚性地连接到液体容器上并容纳存储压力冷却气体的螺旋形冷气瓶；连接到螺旋形冷气瓶底部，以在其开启时释放冷却气体的瓶盖；其中，通过控制瓶盖的开启程度可以控制容器中液体的温度。
29.如权利要求28所述的自冷液体容器，其特征在于螺旋形冷气瓶沿纵向以相同间隔盘绕数次。
30.如权利要求28所述的自冷液体容器，其特征在于在螺旋形冷气瓶的连接部件内部设置有按压部件，瓶盖上设置有装入按压部件中并开关密封突起管口部件的密封杆，其与连接部件相连。
31.如权利要求28至30中任何一项所述的自冷液体容器，其特征在于瓶盖设置有由导引线分开的上端壁面部分和下端壁面部分，瓶盖的下表面壁面部分设置有手柄。
32.如权利要求28至30中任何一项所述的自冷液体容器，其特征在于在瓶盖的上部由环带，它和冷气瓶上的扩散管通过结合颚部结合。
33.如权利要求28至30中任何一项所述的自冷液体容器，其特征在于冷气瓶的连接部件的底端上形成有配合内壁面，这样对容器的底端部分进行密封。
34.如权利要求28至30中任何一项所述的自冷液体容器，其特征在于冷气瓶的底部设置有内部置有喷嘴的按压部件。
35.如权利要求34所述的自冷液体容器，其特征在于按压部件上的喷嘴与按压部件形成一个整体。
36.如权利要求34所述的自冷液体容器，其特征在于按压部件上的喷嘴与按压部件独立成型。
37.如权利要求28至30中任何一项所述的自冷液体容器，其特征在于按压部件形成有多个内部置有喷嘴的按压部件。
38.如权利要求37所述的自冷液体容器，其特征在于按压部件的喷嘴与其形成一个整体。
39.如权利要求37所述的自冷液体容器，其特征在于按压部件的喷嘴与其独立成型。
40.如权利要求28至30中任何一项所述的自冷液体容器，其特征在于冷气瓶形成有多个具有小直径的喷嘴部件。
41.一种自冷液体容器，其包括置于液体容器中用于储存压力冷气的冷气瓶；用于选择性释放冷却气体的转换阀门；和操作转换阀门的瓶盖。
全文摘要
本发明涉及一种通过冷却气体的蒸发来迅速冷却容器中液体的自冷液体容器。一种具有通过冷却气体的蒸发来冷却容器中液体的液体冷却装置的自冷液体容器，其包括置于液体容器中用于储存压力冷气的冷气瓶；与冷气瓶相连通并包绕在冷气瓶外部的喷嘴；用于固定并支承装入到液体容器中的冷气瓶的固定支承，其具有用于选择性释放冷气的开关部件；和与容器外部的固定支承相连并选择性地开启和关闭开关部件的瓶盖。
文档编号F25D31/00GK1439088SQ01809794
公开日2003年8月27日 申请日期2001年4月23日 优先权日2000年4月22日
发明者李贞旻 申请人:李贞旻